电动机转子压铸模具制造技术

技术编号:20907823 阅读:40 留言:0更新日期:2019-04-20 06:38
本实用新型专利技术公开了一种电动机转子压铸模具,包括套筒、膨胀镶件、主轴、活动轴、模具主体和模仁,所述主轴套装在活动轴上,所述活动轴能与主轴相对运动,所述膨胀镶件的一端和主轴相连接,另一端和活动轴相连接,所述套筒套装在膨胀镶件上,所述套筒位于模仁内,所述主轴安装在模具主体上,所述模仁安装在模具主体内。由此,本实用新型专利技术能大大保证电动机转子的铁芯和铝/铜端环的同心度,并且压铸后能于模具中的简单取出,实用性强。

Die Casting Mould for Motor Rotor

The utility model discloses a die casting die for motor rotor, which comprises a sleeve, an expansion insert, a spindle, a movable shaft, a die body and a die ren. The spindle sleeve is mounted on a movable shaft, the movable shaft can move relative to the spindle, one end of the expansion insert is connected with the spindle, the other end is connected with the movable shaft, the sleeve sleeve sleeve is mounted on the expandable insert and the sleeve position is arranged on the expandable insert. In the die core, the spindle is mounted on the main body of the die, and the die core is mounted in the main body of the die. Therefore, the utility model can greatly ensure the concentricity of the iron core and the aluminum/copper end ring of the motor rotor, and can be simply removed in the die after die casting, which has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
电动机转子压铸模具
本技术涉及电动机转子设计领域,尤其是涉及电动机转子压铸模具。
技术介绍
电动机目前已经在人们生活和生产中被大规模使用,而转子是电动机的一个重要组成部分。目前市面上的大多数电动机转子的制作,通常是先将多片铁片叠合成铁芯,再利用压铸模具在铁芯上压铸铝/铜端环,以最终成型出电动机转子。而对于电动机转子来说,往往需要转子的铁芯和铸铝/铜端环的同心度控制在0.05~0.08范围内,以保证所获得的电动机转子在转动过程的可靠性和保证其使用寿命。但是,使用常规的压铸模具,转子的铁芯在压铸过程中会有可能发生较小的窜动,造成压铸获得铝/铜端环和转子的铁芯的同心度误差较大,难以满足用户的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供电动机转子压铸模具,可以解决上述问题的一个或者多个。根据本技术的一个方面,提供了一种电动机转子压铸模具,其特征在于,包括套筒、膨胀镶件、主轴、活动轴、模具主体和模仁,所述主轴套装在活动轴上,所述活动轴能与主轴作相对运动,所述膨胀镶件的一端和主轴相连接,另一端和活动轴相连接,所述套筒套装在膨胀镶件上,所述套筒位于模仁内,所述主轴安装在模具主体上,所述模仁安装在模具主体内。本技术的有益效果是:在使用本技术对铁芯外围压铸铝/铜端环时,铁芯可以安装在套筒上,并通过活动轴来实现膨胀镶件的状态,当膨胀镶件膨胀时,能使得套筒和铁芯紧密贴合,使得铁芯在压铸过程中不会产生窜动,以此提高铁芯和铝/铜端环的同心度,而当膨胀镶件恢复原始状态时,则套筒和铁芯不再紧密贴合,能便于压铸结束后,铁芯的取下,由此,本技术能大大保证电动机转子的铁芯和铝/铜端环的同心度,并且压铸后能于模具中的简单取出,实用性强。在一些实施方式中,所述模具主体包括定模和动模,所述定模和动模相连接。由此,通过定模和动模的分离和结合能有效实现开模和合模。在一些实施方式中,所述模仁包括定模仁和动模仁,所述定模仁和动模仁相连接,所述定模仁安装在定模内,所述动模仁安装在动模内。由此,通过更换定模仁和动模仁,能适应各种尺寸的转子的制作,而无需对模具主体进行更换,提高了本技术的实用性。在一些实施方式中,所述活动轴的一端从模具主体伸出。由此,活动轴的该端可以便于活动轴和动力机构的相连。在一些实施方式中,所述模具主体设有安装腔,所述活动轴的一端位于安装腔内。由此,安装腔能便于动力机构的固定和安装。在一些实施方式中,所述活动轴的另一端上设有第一凸起,所述主轴上设有第二凸起,所述膨胀镶件的一端和第一凸起相连接,另一端和第二凸起相连接。由此,第一凸起和第二凸起能便于膨胀镶件的连接,并且对膨胀镶件进行有效的压缩和伸展。在一些实施方式中,所述膨胀镶件为热作模具钢膨胀镶件。由此,能保证膨胀镶件能有效实现膨胀和回缩。在一些实施方式中,所述膨胀镶件的径向膨胀不大于0.5mm。由此,能防止膨胀镶件的径向膨胀过大造成套筒的损坏。附图说明图1为本技术的一种实施方式的电动机转子压铸模具的示意图的剖视图。图2为图1的电动机转子压铸模具未安装模具主体和模仁的示意图的剖视图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。参考图1和图2,本技术的一种电动机转子压铸模具,包括套筒1、膨胀镶件2、主轴3、活动轴4、模具主体5和模仁6。主轴3通过螺栓固定安装在模具主体5上,模具主体5包括定模51和动模52,模仁6包括定模仁61和动模仁62。定模仁61嵌装在定模51内,动模仁62嵌装在动模52内,且定模仁61和动模仁62相匹配,使得其内能围出适用于加工的型腔,而定模51和动模52通过螺栓相连接。另外,模具主体5还设有安装腔53。主轴3套装在活动轴4上,活动轴4能进行水平移动,即其与主轴3作相对运动,而活动轴4的一端从模具主体5的动模52穿出,并且该端位于安装腔53内,另一端伸入到模仁6内,且活动轴4伸入到模仁6的该端上设有第一凸起41,而主轴3上设有第二凸起31。膨胀镶件2为热作模具钢膨胀镶件,其整体进行热处理,其径向膨胀不大于0.5mm,膨胀镶件2的一端和主轴3的第二凸起31通过焊接固定连接,膨胀镶件2的另一端和活动轴4的第一凸起41通过焊接固定连接。套筒1通过固定套装在膨胀镶件2上,而套筒1位于模仁6内。本技术在使用时,安装腔53能固定安装驱动机构,驱动机构可以为液压机构,电控机构等,驱动机构的驱动轴与活动轴4从模具主体5的动模52上穿出的该端通过联轴器固定连接,而动模52还能于开关模机构固定连接。当需要在铁芯外围压铸铝/铜端环时,先分开定模51和动模52,定模仁61和动模仁62,于套筒1上套装待加工的铁芯,使得铁芯位于型腔内,之后重新连接定模仁61和动模仁62,定模51和动模52。然后启动驱动机构带动活动轴4运动,使活动轴4朝第一凸起41和第二凸起31距离减小的方向运动,则第一凸起41和第二凸起31距离逐渐变小,膨胀镶件2受力膨胀,使得套筒1被膨胀镶件2径向顶住,从而套筒1和铁芯充分接触实现固定,之后停止活动轴4的运动,此时,即可于型腔内注入铝/铜液,从而在铁芯外围上压铸出铝/铜端环,形成电动机转子。当电动机转子压铸结束后,对模具主体5和模仁6进行开模,然后驱动机构带动活动轴4运动,使活动轴4朝第一凸起41和第二凸起31距离增大的方向运动,则第一凸起41和第二凸起31距离逐渐恢复,膨胀镶件2舒展,套筒1不再被顶住,从而套筒1和铁芯不再充分接触,铁芯被松动,此时,即可将成型后的电动机转子简单取下。由于在压铸过程中,膨胀镶件2会使得套筒1一直顶住铁芯,使得铁芯不会发生窜动,保证了后续压铸获得的铝/铜端环和铁芯的同心度。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电动机转子压铸模具,其特征在于,包括套筒(1)、膨胀镶件(2)、主轴(3)、活动轴(4)、模具主体(5)和模仁(6),所述主轴(3)套装在活动轴(4)上,所述活动轴(4)能与主轴(3)作相对运动,所述膨胀镶件(2)的一端和主轴(3)相连接,另一端和活动轴(4)相连接,所述套筒(1)套装在膨胀镶件(2)上,所述套筒(1)位于模仁(6)内,所述主轴(3)安装在模具主体(5)上,所述模仁(6)安装在模具主体(5)内。

【技术特征摘要】
1.电动机转子压铸模具,其特征在于,包括套筒(1)、膨胀镶件(2)、主轴(3)、活动轴(4)、模具主体(5)和模仁(6),所述主轴(3)套装在活动轴(4)上,所述活动轴(4)能与主轴(3)作相对运动,所述膨胀镶件(2)的一端和主轴(3)相连接,另一端和活动轴(4)相连接,所述套筒(1)套装在膨胀镶件(2)上,所述套筒(1)位于模仁(6)内,所述主轴(3)安装在模具主体(5)上,所述模仁(6)安装在模具主体(5)内。2.根据权利要求1所述的电动机转子压铸模具,其特征在于,所述模具主体(5)包括定模(51)和动模(52),所述定模(51)和动模(52)相连接。3.根据权利要求2所述的电动机转子压铸模具,其特征在于,所述模仁(6)包括定模仁(61)和动模仁(62),所述定模仁(61)和动模仁(62)相连接,所述定模仁(6...

【专利技术属性】
技术研发人员:阳松柏
申请(专利权)人:东莞市奥利瓦钢材模具有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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