一种口服液生产浓缩系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种口服液生产浓缩系统，包括混合室，所述混合室的上表面贯穿安装有搅拌装置，且混合室的一侧设置有支撑座，所述支撑座的前表面固定安装有控制开关，且支撑座的上表面固定安装有高压水泵，所述混合室与高压水泵之间通过输液管固定连接，所述输液管的上表面固定安装有输水管，所述支撑座的一侧设置有浓缩罐本体，通过设置搅拌装置，使得药液混合均匀，加快混合速度，同时加热片进行加热，进一步加快混合速度，加热片转动，使得药液受热均匀，避免局部受热烤焦，通过设置超声液位传感器，用于检测浓缩器内液位高度，通过设置报警器，提醒工作人员及时排液，避免造成设备及药液损坏。

A Concentration System for Oral Liquid Production

The utility model discloses a concentration system for oral liquid production, which comprises a mixing chamber. The upper surface of the mixing chamber is perforated with a stirring device, and a support seat is arranged on one side of the mixing chamber. The front surface of the support seat is fixed with a control switch, and the upper surface of the support seat is fixed with a high-pressure water pump. The mixing chamber and the high-pressure water pump are fixedly connected through a transfusion pipe. Then, the upper surface of the infusion pipe is fixed with a water conveying pipe, and one side of the support seat is provided with a concentrating tank body. By setting a stirring device, the liquid medicine is mixed evenly and the mixing speed is accelerated. At the same time, the heating sheet is heated to further accelerate the mixing speed and the rotating of the heating sheet, so that the liquid medicine is heated evenly and the local scorching is avoided. By setting an ultrasonic liquid level sensor, the liquid medicine is heated evenly and scorched locally. The device is used to detect the liquid level in the concentrator. By setting an alarm, the staff are reminded to discharge liquid in time to avoid damage to equipment and liquid medicine.

【技术实现步骤摘要】
一种口服液生产浓缩系统
本技术涉及一种药品生产设备，具体是一种口服液生产浓缩系统。
技术介绍
在制药行业需要对料液进行浓缩，真空减压浓缩器是一种普遍采用的浓缩设备,现有的真空减压浓缩器主要由蒸发加热罐、汽液分离器及冷凝器组成。目前常用的浓缩罐，药液在进行混合时，混合速度慢，降低工作效率，一般在使用加热方式，提高混合速度时，只能对局部进行加热，容易导致局部烤焦；在进行浓缩工作时，需要人工观察液位计，浓缩罐中液位达到一定值时，需要进行排液，没有液位提醒功能，容易导致工作人员没有注意到液位情况，导致未及时排液，造成设备或者药液损坏；浓缩罐在使用时药液容易粘附在在内壁上，造成清洗困难，影响再次使用，残留药液清洗不干净，降低药液质量；浓缩后的药液可能存在一些药渣，药渣要进行过滤，而一般的浓缩罐不具有过滤装置，导致药液质量下降，中国专利公开了一种液体药物提取浓缩过滤装置(授权公告号CN206391618U)，该专利技术能够对药液进行过滤，但是，过滤装置不便于安装更换。因此，本领域技术人员提供了一种药液生产浓缩系统。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种口服液生产浓缩系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种口服液生产浓缩系统，包括混合室，所述混合室的上表面贯穿安装有搅拌装置，且混合室的一侧设置有支撑座，所述支撑座的前表面固定安装有控制开关，且支撑座的上表面固定安装有高压水泵，所述混合室与高压水泵之间通过输液管固定连接，所述输液管的上表面固定安装有输水管，所述支撑座的一侧设置有浓缩罐本体，所述浓缩罐本体的底部设置有夹套层，所述夹套层的上表面嵌入安装有浓缩器，所述浓缩器的前表面固定安装有超声液位传感器，且浓缩器的前表面靠近超声液位传感器的一侧位置处固定安装有报警器，所述浓缩器的一侧开设有进水口，且浓缩器的一侧靠近进水口的下方位置处开设有进液口，所述进水口与高压水泵之间通过输水管固定连接，所述进液口与高压水泵之间通过输液管固定连接，所述夹套层的下表面开设有出液口，所述出液口的底端嵌入安装有过滤装置，所述浓缩器的内部顶端设置有冲洗装置，且浓缩器的一侧固定安装汽液分离器，所述汽液分离器的一侧固定安装有冷却器，所述冷却器的下表面固定安装有受液桶。作为本技术进一步的方案：所述搅拌装置包括电机，所述电机的下表面固定安装有转轴，所述转轴的两侧均固定安装有搅拌桨，所述搅拌桨的内部固定安装有加热片，且搅拌桨为一种金属材质的构件。作为本技术再进一步的方案：述输液管与输水管的两侧均设置有阀门，且阀门的数量为四个，所述输水管与外部水箱连接。作为本技术再进一步的方案：所述浓缩器与汽液分离器之间固定连接有回流管。作为本技术再进一步的方案：所述过滤装置包括放置腔，所述放置腔的内部设置有过滤筛，所述放置腔的底部设置有固定座，所述固定座的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌入安装有磁铁。作为本技术再进一步的方案：所述冲洗装置包括储水室，所述储水室的下表面固定安装有连接管，所述连接管的外侧均匀固定安装有喷头。作为本技术再进一步的方案：所述控制开关与外部电源电性连接，且控制开关分别于电机和高压水泵电性连接，所述超声液位传感器与控制开关电性连接，所述控制开关与报警器电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置搅拌装置，使得药液混合均匀，加快混合速度，同时加热片进行加热，进一步加快混合速度，加热片转动，使得药液受热均匀，避免局部受热烤焦。2、通过设置超声液位传感器，用于检测浓缩器内液位高度，通过设置报警器，提醒工作人员及时排液，避免造成设备及药液损坏。3、通过设置冲洗装置，对浓缩器进行清洗，避免药液附着在浓缩器内壁，保持浓缩器内部清洁，防止药液污染，提高药液质量。4、通过设置过滤装置，对药渣进行过滤，提高药液质量，通过磁铁对过滤装置进行固定，便于安装更换。附图说明图1为一种口服液生产浓缩系统的结构示意图。图2为一种口服液生产浓缩系统中搅拌装置的结构示意图。图3为一种口服液生产浓缩系统中过滤装置的结构示意图。图4为一种口服液生产浓缩系统中冲洗装置的结构示意图。图中：1、混合室；2、搅拌装置；21、电机；22、转轴；23、搅拌桨；24、加热片；3、支撑座；4、控制开关；5、高压水泵；6、输液管；7、输水管；8、浓缩罐本体；9、夹套层；10、浓缩器；11、超声液位传感器；12、报警器；13、进水口；14、进液口；15、出液口；16、过滤装置；161、放置腔；162、过滤筛；163、固定座；164、凹槽；165、磁铁；17、冲洗装置；171、储水室；172、连接管；173、喷头；18、汽液分离器；19、冷却器；20、受液桶。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种口服液生产浓缩系统，包括混合室1，混合室1的上表面贯穿安装有搅拌装置2，通过设置搅拌装置2，使得药液混合均匀，加快混合速度，同时加热片24进行加热，进一步加快混合速度，加热片24转动，使得药液受热均匀，避免局部受热烤焦。混合室1的一侧设置有支撑座3，支撑座3的前表面固定安装有控制开关4，且支撑座3的上表面固定安装有高压水泵5，混合室1与高压水泵5之间通过输液管6固定连接，输液管6的上表面固定安装有输水管7，支撑座3的一侧设置有浓缩罐本体8，浓缩罐本体8的底部设置有夹套层9，夹套层9的上表面嵌入安装有浓缩器10，浓缩器10的前表面固定安装有超声液位传感器11，且浓缩器10的前表面靠近超声液位传感器11的一侧位置处固定安装有报警器12，通过设置超声液位传感器11，用于检测浓缩器10内液位高度，通过设置报警器12，提醒工作人员及时排液，避免造成设备及药液损坏。浓缩器10的一侧开设有进水口13，且浓缩器10的一侧靠近进水口13的下方位置处开设有进液口14，进水口13与高压水泵5之间通过输水管7固定连接，进液口14与高压水泵5之间通过输液管6固定连接，夹套层9的下表面开设有出液口15，出液口15的底端嵌入安装有过滤装置16，通过设置过滤装置16，对药渣进行过滤，提高药液质量，通过磁铁165对过滤装置16进行固定，便于安装更换。浓缩器10的内部顶端设置有冲洗装置17，浓缩器10的一侧固定安装汽液分离器18，汽液分离器18的一侧固定安装有冷却器19，冷却器19的下表面固定安装有受液桶20，通过设置冲洗装置17，对浓缩器10进行清洗，避免药液附着在浓缩器10内壁，保持浓缩器10内部清洁，防止药液污染，提高药液质量。搅拌装置2包括电机21，电机21的下表面固定安装有转轴22，转轴22的两侧均固定安装有搅拌桨23，搅拌桨23的内部固定安装有加热片24，且搅拌桨23为一种金属材质的构件，使得耀眼混合均匀，述输液管6与输水管7的两侧均设置有阀门，且阀门的数量为四个，输水管7与外部水箱连接，便于药液及水的输送，浓缩器10与汽液分离器18之间固定连接有回流管，充分回收药液，过滤装置16包括放置腔161，放置腔161的内部设置有过滤筛162，放置腔161的底部设置有固定座163，固定座163的上表面开设有凹槽164，凹槽164的内部嵌入安装有磁铁165，便于对药渣进行过滤，冲洗装置17包括储水室171，储水室171的下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口服液生产浓缩系统，包括混合室(1)，其特征在于，所述混合室(1)的上表面贯穿安装有搅拌装置(2)，且混合室(1)的一侧设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的前表面固定安装有控制开关(4)，且支撑座(3)的上表面固定安装有高压水泵(5)，所述混合室(1)与高压水泵(5)之间通过输液管(6)固定连接，所述输液管(6)的上表面固定安装有输水管(7)，所述支撑座(3)的一侧设置有浓缩罐本体(8)，所述浓缩罐本体(8)的底部设置有夹套层(9)，所述夹套层(9)的上表面嵌入安装有浓缩器(10)，所述浓缩器(10)的前表面固定安装有超声液位传感器(11)，且浓缩器(10)的前表面靠近超声液位传感器(11)的一侧位置处固定安装有报警器(12)，所述浓缩器(10)的一侧开设有进水口(13)，且浓缩器(10)的一侧靠近进水口(13)的下方位置处开设有进液口(14)，所述进水口(13)与高压水泵(5)之间通过输水管(7)固定连接，所述进液口(14)与高压水泵(5)之间通过输液管(6)固定连接，所述夹套层(9)的下表面开设有出液口(15)，所述出液口(15)的底端嵌入安装有过滤装置(16)，所述浓缩器(10)的内部顶端设置有冲洗装置(17)，且浓缩器(10)的一侧固定安装汽液分离器(18)，所述汽液分离器(18)的一侧固定安装有冷却器(19)，所述冷却器(19)的下表面固定安装有受液桶(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种口服液生产浓缩系统，包括混合室(1)，其特征在于，所述混合室(1)的上表面贯穿安装有搅拌装置(2)，且混合室(1)的一侧设置有支撑座(3)，所述支撑座(3)的前表面固定安装有控制开关(4)，且支撑座(3)的上表面固定安装有高压水泵(5)，所述混合室(1)与高压水泵(5)之间通过输液管(6)固定连接，所述输液管(6)的上表面固定安装有输水管(7)，所述支撑座(3)的一侧设置有浓缩罐本体(8)，所述浓缩罐本体(8)的底部设置有夹套层(9)，所述夹套层(9)的上表面嵌入安装有浓缩器(10)，所述浓缩器(10)的前表面固定安装有超声液位传感器(11)，且浓缩器(10)的前表面靠近超声液位传感器(11)的一侧位置处固定安装有报警器(12)，所述浓缩器(10)的一侧开设有进水口(13)，且浓缩器(10)的一侧靠近进水口(13)的下方位置处开设有进液口(14)，所述进水口(13)与高压水泵(5)之间通过输水管(7)固定连接，所述进液口(14)与高压水泵(5)之间通过输液管(6)固定连接，所述夹套层(9)的下表面开设有出液口(15)，所述出液口(15)的底端嵌入安装有过滤装置(16)，所述浓缩器(10)的内部顶端设置有冲洗装置(17)，且浓缩器(10)的一侧固定安装汽液分离器(18)，所述汽液分离器(18)的一侧固定安装有冷却器(19)，所述冷却器(19)的下表面固定安装有受液桶(20)。2.根据权利要求1所述的一种口服液生产浓缩系统，其特征在于，所述搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：万里海，陈德忠，胡建海，
申请(专利权)人：江西盛翔制药有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36