掘进机板式输送机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种掘进机板式输送机构，在横截面为Ｕ形的溜槽前端设置驱动滚筒，后端设置从动滚筒，在驱动滚筒与从动滚筒之间平行设置若干托轮，所述托轮的轴固定在溜槽的两侧立板上；驱动滚轮与从动滚轮之间采用胶带连接传动，并在胶带外层附着铰链式传送带，通过涨紧滚筒的涨紧使得胶带与铰链式传送带复合为一体同步转动实现连续输送。本输送机构的输送可靠性强，有效避免了掘进机链式刮板输送过程中的卡链、断链问题，可以实现快速、连续输送；摩擦阻力小，避免了输送物与输送机链条、溜槽之间的滑动摩擦，减轻了驱动装置的负荷。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及应用在掘进系统中的输送机构，更具体地说是涉及一种掘进机板式输 送机构。技术背景目前公知的国内外掘进机第一输送机构均为链式刮板输送，链式刮板输送机构一般 由液压泵或电动马达、溜槽、驱动装置、涨紧装置、刮板链组件等组成，工作原理主要 是依靠液压马达或电动马达提供动力，使主动链轮带动刮板组件在溜槽内平行滑动推动 货物实现输送。其主要存在两大缺点 一、链式刮板输送机构因链条为柔性结构，设有 压链装置，链条与压链装置、溜槽之间留有一定的间隙。当链轮拖动链条运动时，在运 动过程中会出现飘链，遇块状坚硬岩石极易卡在链条与溜槽之间的缝隙中，从而造成卡 链、负荷增大，造成断链。二、链式刮板输送机构在输送过程中，链轮拖动链条推动货 物运动，链条与输送货物之间为推动摩擦移动，推动摩擦阻力大，遇块状坚硬岩石又极 易卡在刮板组件和溜槽帮沿的空隙中，达到极限时易出现卡链、断链现象，不能实现正 常输送。
技术实现思路
为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种新型的掘进机板式输送机构，以避免 掘进过程中对于坚硬岩石进行输送可能造成的卡链、断链现象，保障掘进工作的顺利进 行。本技术的技术方案是这样实现的掘进机板本文档来自技高网...

【技术保护点】
掘进机板式输送机构，其特征在于，在溜槽的前端设置驱动滚筒（１），后端设置从动滚筒（２），在驱动滚筒与从动滚筒之间平行设置若干托轮（３），所述托轮的轴固定在溜槽的两侧立板（５）上；驱动滚轮与从动滚轮之间采用胶带（６）连接传动，并在胶带外层附着铰链式传送带（７），通过涨紧滚筒（８）的涨紧使得胶带与铰链式传送带复合为一体同步转动实现连续输送。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：袁亮，唐永志，李平章，何有巨，张五一，单杰，何礼品，
申请(专利权)人：淮南矿业集团有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]