一种智能浪涌保护器热稳定试验仪制造技术

本发明专利技术公开了一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，所述智能浪涌保护器热稳定试验仪由恒压恒流电源、多路温度巡检仪、组态人机界面组成。本发明专利技术通过恒压恒流电源接收组态人机界面指令发出电压及电流信号并反馈，多路温度巡检仪向组态人机界面传输温度检测数据，组态人机界面接收、储存数据并判断电流是否满足设定值、试品试验是否合格，同时显示试验结果及仪器、试品故障状态，由此实现试验仪的自动测试及测试过程中的数据记录，并根据试验数据自动判别产品试验合格与否，省时省力，提高了试验效果，有效避免了测量、试验过程中的手动调节电压和数据记录带来的误差，适合广泛推广与使用。

【技术实现步骤摘要】
一种智能浪涌保护器热稳定试验仪
本专利技术涉及浪涌保护器试验领域，具体为一种智能浪涌保护器热稳定试验仪。
技术介绍
传统浪涌保护器热稳定试验仪，由开关、调压器、可调电阻、继电器、接触器、电流表、电压表、数字温度计组成。在测试过程中需要手动调整调压器浪涌保护器两端电压，在产品试验过程中需要多次调整可调电阻，测试过程中需手动记录电压、电流、温度，试验繁琐，耗时长，容易出错，试验效果较差。因此，我们提出一种智能浪涌保护器热稳定试验仪。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，解决了
技术介绍
中所提出的在测试过程中需要手动调整调压器使浪涌保护器两端电压，在产品试验过程中需要多次调整可调电阻，测试过程中需手动记录电压、电流、温度，试验繁琐，耗时长，容易出错，试验效果较差的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，所述智能浪涌保护器热稳定试验仪由恒压恒流电源、多路温度巡检仪、组态组态人机界面组成，所述组态人机界面与恒压恒流电源及多路温度巡检仪之间通过RS485方式通讯。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述恒压恒流电源接收组态人机界面指令发出电压及电流信号，并向组态人机界面反馈电压及电流值，由组态人机界面判断电流是否满足设定值，记录试品测试过程中工作电压。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述多路温度巡检仪通过RS485向组态人机界面传输温度检测数据，由组态人机界面判断试品试验是否合格。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述恒压横流电源的电压输出范围AC0~1500V，所述恒压横流电源的电流输出范围AC0~5A。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述多路温度巡检仪的温度检测范围为-20~250℃。作为本专利技术的一种优选实施方式，所述组态人机界面可显示产品型号、试品电流(mA)、试品电压（V)、批号、试品温度（℃）、累计时间（S）、测试日期、环境温度（℃）、Uc设定值（V)、操作人员、开始档位、当前档位(mA)、脱离时试品表面温升（K)、脱离器动作5min后温升（K)、脱离器动作后流经电流（mA)、测试结果、故障信息、电源故障、温度故障、脱离器故障、试品短路、参数设置、测试记录、开始、结束。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术的智能浪涌保护器热稳定试验仪，通过恒压恒流电源接收组态人机界面指令发出电压及电流信号并反馈，多路温度巡检仪向组态人机界面传输温度检测数据，组态人机界面接收、储存数据并判断电流是否满足设定值、试品试验是否合格，同时显示试验结果及仪器、试品故障状态，由此实现试验仪的自动测试及测试过程中的数据记录，并根据试验数据自动判别产品试验合格与否，省时省力，提高了试验效果，有效避免了测量、试验过程中的手动调节电压和数据记录带来的误差。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术智能浪涌保护器热稳定试验仪的整体结构示意图；图2为本专利技术智能浪涌保护器热稳定试验仪的组态人机界面显示内容。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。本专利技术的核心是提供一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，用于浪涌保护器热稳定试验。为了使本
人员更好的理解本专利技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本专利技术做进一步说明。图1为本专利技术实施例提供的一种智能浪涌保护器热稳定试验仪的结构图。如图1所示，由恒压恒流电源10、多路温度巡检仪12、组态人机界11面组成。其中，所述恒压恒流电源10接收组态人机界面11指令发出电压及电流信号，并向组态人机界面11反馈电压及电流值，由组态人机界面11判断电流是否满足设定值，记录试品测试过程中工作电压。其中，所述多路温度巡检仪12通过RS485向组态人机界面11传输温度检测数据，由组态人机界面11判断试品试验是否合格。其中，所述恒压横流电源10的电压输出范围AC0~1500V，所述恒压横流电源10的电流输出范围AC0~5A。其中，所述多路温度巡检仪12的温度检测范围为-20~250℃。其中，所述组态人机界面11可显示产品型号、试品电流(mA)、试品电压（V)、批号、试品温度（℃）、累计时间（S）、测试日期、环境温度（℃）、Uc设定值（V)、操作人员、开始档位、当前档位(mA)、脱离时试品表面温升（K)、脱离器动作5min后温升（K)、脱离器动作后流经电流（mA)、测试结果、故障信息、电源故障、温度故障、脱离器故障、试品短路、参数设置、测试记录、开始、结束。在一种智能浪涌保护器热稳定试验仪使用的时候，首先输入产品型号、批号、测试日期、操作员等信息；设置Uc，电流档位，数据记录时间间隔；点击开始，进行产品测试。步骤1：自动调节恒流源，输出电压从设定值Uc开始升压，使初始工作电流达到2mA（默认2mA为一档；举例:如设定值为5mA,使初始工作电流达到5mA，如设定值为10mA，使初始工作电流达到10mA）。备注：在测试过程中，如电源发生故障或温度检测发生故障，停止检测，输出结果电源故障或温度故障。步骤2：开始计时并记录一次当前温度、电流，电压数据，然后仪器按照设定时间间隔记录产品表面温度T1,环境温度T2（T1监测产品的7路温度中的最大值，T2环境温度记录实时值）及产品两端电压；采用循环检测的方式，检测每10分钟内产品表面温度变化T1△，产品表面温升T3，如T1△＜2℃且T3＜120℃，产品达到热稳定，记录当前漏电流，执行步骤3；如T3≥120℃执行步骤5。备注：（1）在测试过程中，如试品内部脱离器脱扣（脱扣定义：产品内部开路），记录脱扣时温度T1，T2、电流、电压等数据，关闭恒流源输出，执行步骤4，（2）在测试过程中，如试品内部发生短路故障时，执行步骤6，（3）最大档位不应超过电流源的最大输出电流，（4）T1△计算方式为：假设10分钟之前温度为T11，10分钟后温度为T12（T1△=T12-T11），（5）T3计算方式为：T3=T1-T2。步骤3：调节恒流源，继续升压，使电流增加一档（默认2mA为一档，变为N*2mA），重复步骤2运行。步骤4：（1）继续保持温度检测5分钟，并记录检测过程中的温度值。（2）条件1判断产品脱扣时产品表面温升T3,T3＜120℃合格，T3≥120℃不合格，输出判断结果；人机界面显示：脱离时试品表面温升T3，及判断结果。（3）条件2判断产品脱扣后第5分钟产品表面温升T3，T3≤80℃合格，T3＞80℃不合格，输出判断结果；人机界面显示：脱离时试品表面温升T3，及判断结果。（4）条件3电流源调整为恒压模式，输出电压为设定电压Uc,保持1分钟，检测流过产品电流是否大于0.5mA,不大于判为合格，否则判为不合格，1分钟后关闭电流源，停止温度、电压、电流检测，输出判断结果，人机界面显示为：脱离器动作后流经电流，及判断结果。（5）如条件1，2，3，同时合格判定为总测试结果合格，如有一项不合格，判定为总测试结果不合格。（6）输出测试状态：测试结束。步骤5：（1）关闭恒流源，停止温度、电压、电流检测。（2）输出结果，脱离器故障。（3）输出测试状态：测试结束。步骤6：（1）关闭恒流源，停止温度、电压、电流检测。（本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，其特征在于：所述智能浪涌保护器热稳定试验仪由恒压恒流电源、多路温度巡检仪、组态人机界面组成，所述组态人机界面与恒压恒流电源及多路温度巡检仪之间通过RS485方式通讯。

【技术特征摘要】
1.一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，其特征在于：所述智能浪涌保护器热稳定试验仪由恒压恒流电源、多路温度巡检仪、组态人机界面组成，所述组态人机界面与恒压恒流电源及多路温度巡检仪之间通过RS485方式通讯。2.根据权利要求1所述的一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，其特征在于：所述恒压恒流电源接收组态人机界面指令发出电压及电流信号，并向人机界面反馈电压及电流值，由组态人机界面判断电流是否满足设定值，记录试品测试过程中工作电压。3.根据权利要求1所述的一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，其特征在于：所述多路温度巡检仪通过RS485向组态人机界面传输温度检测数据，由组态人机界面判断试品试验是否合格。4.根据权利要求1所述的一种智能浪涌保护器热稳定试验仪，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永亮，任前，顾海滨，
申请(专利权)人：江苏嘉顿威尔电气有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32