一种道夫在线自动清洁装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种道夫在线自动清洁装置，包括道夫组件及清洁组件；所述道夫组件包括：道夫辊筒，所述道夫辊筒两端设置有堵头；清洁辊，所述清洁辊位于道夫辊筒的上部；所述清洁组件包括：设置在清洁辊上方的负压吸口，所述负压吸口上端设置负压管道，所述负压管道下方设置管道支撑架，所述负压管道一侧设置操作箱，距离操作箱底端一定距离设置隔板，隔板上放置尘袋，所述尘袋下方设置负压风机；紧邻清洁辊设置斩刀，所述斩刀的两侧设有斩刀箱。本实用新型专利技术使得道夫始终保持清洁，剥取效果好，同时减少杂质对已经梳理好的纤维造成二次污染，纤维质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种道夫在线自动清洁装置
本技术涉及道夫清洁
，特别是涉及一种道夫在线自动清洁装置。
技术介绍
毛纺行业是我国的传统行业,属劳动密集型行业,企业生产一般是小批量、多品种、交货要求快。为了满足企业对提高产品质量和现代化管理水平的需要,提高市场快速反应能力,利用各种机器改进技术改造传统的纺织行业是重要的技术措施之一。梳毛机是毛纺企业的关键设备之一,在毛条加工企业、毛粗纺厂、羊绒纱厂、半精纺企业中被广泛使用。粗纺梳毛机主要作用是把经过的毛或加油的混料进行彻底梳松，使其呈单纤维状并进一步混合去杂。同时使梳松纤维尽可能伸直平行，最后制成圆整、光洁、紧致连续的小毛条，将毛条卷绕成团，便于储藏、搬运和继续加工。梳毛机发展历史悠久，最初是由两块板面上安装有倾斜针齿的梳板(一种古老的梳理工具)演变而来的。到18世纪梳理逐步由手工法改为机械方法。1738年，英国的保罗用一个带针的辊筒与相应的弧面梳板组成了分梳区，极大的扩大了梳理作用面积。同年,博恩又创造了多辊筒梳理机。之后，在这个基础上加装喂给帘子和剥取斩刀，实现了连续喂给原料和网状纤维薄层连续输出的功能。到1792年，卡特赖特在英国技术了罗拉梳理机。18世纪末出现了固定盖板式梳理机。不久后，美国人韦尔曼又创造了回转盖板式梳理机，解决了梳棉问题。1810年，法国人热拉尔创造了罗拉式梳麻机。自19世纪以来，罗拉式梳麻机有许多改进和发展，粗纺梳毛机的梳理系统就是源于此。目前，粗纺梳毛机主要包括：预梳理机、自动喂毛机、梳理部分机、成条机、过桥机五部分。梳毛机的工作过程是：从和毛工序传下来的混料，先送入自动喂毛机。它定量地使混料通过升毛帘、喂毛罗拉和称毛斗，最后送入预梳理机。在预梳理机中混料被工作辊和胸锡林梳理，从大块状分解成纤维束和小块状。其后通过运输辊把小块状纤维给转移到第一梳理机。第一梳理机上的大锡林与剥毛辊、五对工作辊对束状和块状纤维进行充分地混合梳理，将其松解为单纤维，然后经风轮从大锡林的针隙中起出，凝聚在道夫上。斩刀再将道夫上纤维斩下来形成毛网，送入第一过桥机。随后毛网会在过桥机上被横向折叠混合和纵向折叠混合，然后进人第二梳理机，再接受进一步混合、梳理，被梳理成单纤维状，然后通过风轮、道夫、斩刀又一次形成毛网，进入第二过桥机上。经过第二过桥机折叠混合后，毛网进入第三节梳理机中进行最后一次梳理。最后从道夫输出的毛网中，纤维的伸直度和取向性都已比较高。将毛网喂入成条机。在成条机中，毛网被皮带丝切割成若干个小毛带，最后经过四对搓板，搓捻成光洁、圆整、紧致的小毛条(即粗纱)，并卷绕成粗纱毛饼。在梳理的过程中，未被斩刀剥取的纤维容易夹杂在道夫的针齿中，同时，因为梳理环境不封闭，容易有杂质落在道夫上，若不能及时清理，就会占据针隙，导致梳理元件容纳待梳理纤维的量达不到设定值，使得锡林的梳理纤维能力、工作辊和道夫的握持纤维能力大打折扣。目前，常见的道夫清洁方式是先停车，在临时安装清洁辊，在清洁辊表面包裹顺时针针布，道夫表面包裹逆时针针布，针齿互相插入一定的距离，使道夫逆时针转动，清洁辊顺时针转动，由于针齿的相互作用，将浮毛杂质剥取出来，从而达到清理的效果。由于必须停车才能进行清洁，增加了时间成本；由于道夫剥取作用是依靠针齿完成的，由于清洁不及时，导致杂质占用针缝，从而导致剥取单元容纳纤维的量达不到设定值，使得道夫的握持纤维能力大打折扣；由于清洁时未采取有效措施对清理出的杂质进行收集，容易对纤维造成二次污染。
技术实现思路
为了解决现有技术的不足，本技术提供了一种道夫在线自动清洁装置，本技术清洁效率高，而且能收集杂物，不造成二次污染。一种道夫在线自动清洁装置，包括道夫组件及清洁组件；所述道夫组件包括：道夫辊筒，所述道夫辊筒包括道夫辊筒体，辊筒体两端设置有堵头，所述堵头中心设有轴套，堵头与轴套过盈配合，道夫轴通过销固定轴套上，两者过盈配合，堵头挡板固定在堵头外表面；清洁辊，所述清洁辊位于道夫辊筒的上部；所述清洁组件包括：设置在清洁辊上方的负压吸口，所述负压吸口上端设置负压管道，所述负压管道下方设置管道支撑架，所述负压管道一侧设置操作箱，距离操作箱底端一定距离设置隔板，隔板上放置尘袋，所述尘袋下方设置负压风机；紧邻清洁辊设置斩刀，所述斩刀的两侧设有斩刀箱。进一步优选的技术方案，所述道夫辊筒是中空的圆柱形，内表面铸造有多个圆环。进一步优选的技术方案，距离道夫辊筒两端一定的距离分别铸有圆环的凸台，凸台外侧设有堵头。进一步优选的技术方案，所述堵头为具有一定厚度的圆盘状，堵头中部设有若干个扇形孔，在外圆设置多个方形孔，该孔呈锥形，用于安装平衡铁。进一步优选的技术方案，所述道夫轴两端设有轴承座，轴承座分为上轴承盖、道夫轴承下底座，所述道夫轴承下底座固定在机架的上端面。进一步优选的技术方案，两个踏板托架通过螺栓分别固定在道夫轴承下底座的中部，在踏板托架上放置踏板，托脚通过螺栓固定在所述踏板托架上，与踏板托架的中心线成45度。进一步优选的技术方案，所述斩刀可分为斩刀杆和斩刀片两部分，斩刀杆为中空的钢管，在其表面焊接斩刀片，在斩刀的两侧设有斩刀箱，所述斩刀箱固定在道夫轴承下底座的端部。进一步优选的技术方案，铁板漏底设置在道夫辊筒的底部，铁板漏底为弧形，两侧设有安装孔，固定在漏底托架上，所述该漏底托架为弧形，弧度与铁板漏底一致，两侧焊有封边，漏底托架横截面为H型，在两侧封边上设有安装孔，漏底托架固定在机架上。进一步优选的技术方案，所述斩刀的速度和道夫辊筒的速度相互适应，随着道夫辊筒速度的增加，斩刀的速度也应跟着增加；清洁辊的速度和道夫辊筒的速度相匹配，随着道夫辊筒速度的增加，清洁辊的速度也应跟着增加，但是始终低比道夫辊筒和斩刀的速度小。一种道夫在线自动清洁装置的清洁方法，包括：道夫辊筒表面包裹针布；清洁辊辊筒表面包裹顺时针方向的针布；道夫辊筒速度和梳毛机的出条速度基本上相等；为了剥取下道夫辊筒上的毛网，斩刀的速度应该和道夫辊筒的速度相互适应，随着道夫辊筒速度的增加，斩刀的速度也应跟着增加；为了确保清洁效果，清洁辊的速度应该和道夫辊筒的速度相匹配，随着道夫辊筒速度的增加，清洁辊的速度也应跟着增加，但是始终比道夫辊筒和斩刀的速度小；道夫辊筒逆时针转动，将锡林(一种梳理原件，位于道夫部分的前面)上已经梳理过的纤维剥取下来，并由针布带着纤维顺时针经过漏底转到斩刀剥取区域，斩刀上下运动将纤维剥取下来，形成毛网状转移到下一工作区；设置在道夫右上角的清洁辊以较低速度逆时针转动，将道夫针布表面的浮毛剥取掉，启动负压机，浮毛杂物经负压吸口、负压管道进入操作箱，落入滤网，待脏物达到一定的量，将尘袋取出，清理掉脏物继续使用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)本技术采用清洁辊和道夫结合体(包括道夫辊筒，表面包裹的针布)同时转动的在线清洁的方式，使得道夫始终保持清洁，剥取效果好，同时减少杂质对已经梳理好的纤维造成二次污染，纤维质量好。(2)本技术采用负压机将浮毛收集到圆筒状的收集装置，同时负压吸口将清洁辊罩住，使得浮毛杂质顺利进入收集桶，密封性好，避免浮毛杂质对环境造成二次污本技术在道夫上设置踏板，维修时，人需要踩在踏板上，解决了因梳毛机锡林太高不易调整、维修的问题，设计本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种道夫在线自动清洁装置，其特征是，包括道夫组件及清洁组件；所述道夫组件包括：道夫辊筒，所述道夫辊筒两端设置有堵头，所述堵头中心设有轴套，堵头与轴套过盈配合，道夫轴通过销固定轴套上，两者过盈配合，堵头挡板固定在堵头外表面；清洁辊，所述清洁辊位于道夫辊筒的上部；所述清洁组件包括：设置在清洁辊上方的负压吸口，所述负压吸口上端设置负压管道，所述负压管道下方设置管道支撑架，所述负压管道一侧设置操作箱，距离操作箱底端一定距离设置隔板，隔板上放置尘袋，所述尘袋下方设置负压风机；紧邻清洁辊设置斩刀，所述斩刀的两侧设有斩刀箱。

【技术特征摘要】
1.一种道夫在线自动清洁装置，其特征是，包括道夫组件及清洁组件；所述道夫组件包括：道夫辊筒，所述道夫辊筒两端设置有堵头，所述堵头中心设有轴套，堵头与轴套过盈配合，道夫轴通过销固定轴套上，两者过盈配合，堵头挡板固定在堵头外表面；清洁辊，所述清洁辊位于道夫辊筒的上部；所述清洁组件包括：设置在清洁辊上方的负压吸口，所述负压吸口上端设置负压管道，所述负压管道下方设置管道支撑架，所述负压管道一侧设置操作箱，距离操作箱底端一定距离设置隔板，隔板上放置尘袋，所述尘袋下方设置负压风机；紧邻清洁辊设置斩刀，所述斩刀的两侧设有斩刀箱。2.如权利要求1所述的一种道夫在线自动清洁装置，其特征是，所述道夫辊筒是中空的圆柱形，内表面铸造有多个圆环。3.如权利要求1所述的一种道夫在线自动清洁装置，其特征是，距离道夫辊筒两端一定的距离分别铸有圆环的凸台，凸台外侧设有堵头。4.如权利要求1所述的一种道夫在线自动清洁装置，其特征是，所述堵头为具有一定厚度的圆盘状，堵头中部设有若干个扇形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王妍妍，纪合聚，梁鹏，李长河，向微微，王晓铭，周俊，邢旭东，许好男，
申请(专利权)人：青岛理工大学，
类型：新型
国别省市：山东,37