【技术实现步骤摘要】
一种铝-碳作为阴极的铝电解槽
一种铝-碳作为阴极铝电解槽的阴极，涉及一种以铝-碳作为阴极，以冰晶石一氧化铝熔体为电解质、熔盐法生产铝电解槽阴板的改进。
技术介绍
电解铝生产的基本反应为：通电：2Al2O3+3C=====3CO2+4Al目前，生产1t金属铝约须消耗14500kw·h电，全年约需消耗4510亿度电，是名副其实的电老虎。在铝电解930-950℃工艺条件下，理论电耗约为6300kw·h/（t·Al），能量利用效率不足40%。传统铝电解槽电流由阳极流经电解液、铝液，从阴极流出。阳极压降、电解质压降、阴极压降高是造成铝电解能耗高主要原因。在电解槽电阻压降中，阴极压降约占电阻压降20%，传统铝电解槽阴极由槽内铝液层、阴极炭块、阴极钢棒组成（存在问题），阴极压降由铝液层压降、铝碳接触压降、炭块压降、碳钢接触压降、钢棒压降等部分组成，见图1。在电解槽寿命期内，阴极压降随槽使用时间延长发生规律性变化。槽投产初期（一年左右），阴极压降随时间延长而降低（随阴极炭块石墨化程度提高而降低）。投产2-3年，阴极压降保持相对稳定。以后，随槽使用时间延长，阴极压降逐渐升高。究其原...
【技术保护点】
1.一种铝‑碳作为阴极的铝电解槽，其结构包括：预焙阳极、下料装置、粉尘净化装置、阴极系统；其特征在于阴极系统的结构包括：电解槽体，该电解槽体为由侧部碳块、侧部耐火‑保温层、阴极碳块、炉底防渗‑耐火‑保温复合层、电解槽钢壳构成的凹形槽体，槽壁内部边缘设有人造炉帮；阴极炭块，该炭块为各设置在铝电解槽体的两端头槽帮内、与电解槽体侧槽帮内壁固接，炭块为密实结构，相邻两炭块之间用碳糊固结，炭块两端分别与阴极导电接头固结；阴极导电接头，该导电接头位于阴极炭块端部与阴极软带之间，材质可以为：纯铜、A3钢、耐热钢、4J43合金，或者由其中两种及以上合金制成复合结构；阴极导电接头与电解槽体钢...
【技术特征摘要】
1.一种铝-碳作为阴极的铝电解槽，其结构包括：预焙阳极、下料装置、粉尘净化装置、阴极系统；其特征在于阴极系统的结构包括：电解槽体，该电解槽体为由侧部碳块、侧部耐火-保温层、阴极碳块、炉底防渗-耐火-保温复合层、电解槽钢壳构成的凹形槽体，槽壁内部边缘设有人造炉帮；阴极炭块，该炭块为各设置在铝电解槽体的两端头槽帮内、与电解槽体侧槽帮内壁固接，炭块为密实结构，相邻两炭块之间用碳糊固结，炭块两端分别与阴极导电接头固结；阴极导电接头，该导电接头位于阴极...
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