本实用新型专利技术涉及到一种一体序批式膜生物反应器及焦化废水回用装置，包括混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器、序批式膜生物反应器、纳滤装置；序批式膜生物反应器与纳滤装置形状为半圆柱共同围成圆柱，混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器垒设在序批式膜生物反应器与纳滤装置上形成新圆柱体，混凝池和纳滤装置上设置有进、出水口。利用高度落差实现污水的在反应器之间的流动，同时在高度方向上的叠加，可减少占地面积。污水进入混凝池，滤去其中大型垃圾；砂滤池进一步过滤掉较小的杂质，再进入光化学臭氧发生器中杀菌消毒，到序批式膜生物反应器，厌氧脱氧作用去除有机物，经序批式膜生物反应器反应处理过的污水进入纳滤装置，去除小分子杂质物。
【技术实现步骤摘要】
一种一体序批式膜生物反应器及焦化废水回用装置
本技术涉及一种废水回用装置，特别涉及一种一体序批式膜生物反应器及焦化废水回用装置。
技术介绍
焦化废水是在煤制焦炭、煤气净化及焦化产品回收过程中产生的含大量芳香族及稠环化合物和杂环化合物（酚\氰类）的废水，具有排放量大、含盐份浓度高、硬度较高、有机物及氨氮浓度高、可生化性差、有机物成分复杂等特点，属于难生物降解的高含盐有机废水。焦化废水是含有大量难降解有机污染物的工业废水，其成分复杂，含有大量的酚、氰、苯、氨氮等有毒有害物质，超标排放的焦化废水对环境造成严重的污染。焦化废水具有水质水量变化大、成分复杂，有机物特别是难降解有机物含量高、氨氮浓度高等特点。含氮化合物是焦化厂废水中数量众多且组成十分复杂的有机物。质谱仪定出的喹啉及某些烷基取代物，被疑为致癌物质。芳烃和芳香胺等同样有不少生物活性物质。酞酸醋类是废水中另一类致癌物质，其中的酞酸二甲酯、酞酸二异辛酯也是美国环保局优先检测污染物。总之，焦化废水的成分复杂，污染物种类繁多，其中不少属于有致癌致突作用的生物活性物质，出水COD/酚常常不能达到国家排放标准，因此，寻求效果好且成本低的深度处理方法具有积极意义。目前焦化废水的处理技术主要有生化法、高级氧化法和物理化学法等三大类。生化法和高级氧化法不仅能去除水中的有机物，而且对废水中的氮磷也有一定的去除效果，是目前焦化废水生化法中最常用的污水处理工艺。然而，由于进水中难降解有机物的含量和成分的复杂，出水有机物含量仍然较高，同时占地面积较大。在此我们提供一种净化效果较好且占地面积小的焦化废水回用装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种焦化废水回用装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焦化废水回用装置，依次包括连通的混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器、序批式膜生物反应器、纳滤装置；所述序批式膜生物反应器与纳滤装置截面形状均为半圆形且镜面堆成共同围成圆柱体，所述混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器截面形状均为扇形且垒设在序批式膜生物反应器与纳滤装置形成的圆柱体上形成新的圆柱体，所述混凝池上设置有进水口，所述纳滤装置上设置有出水口。作为优选，所述混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器形成的圆柱体与序批式膜生物反应器、纳滤装置形成的圆柱体高度比为3:2。作为优选，所述混凝池中设置有若干碎石，所述碎石采用碱性碎石。作为优选，还包括设置出水口处的PH检测装置，所述PH检测装置包括能配合插接在出水口上的管体，所述管体上设置有贯穿其厚度的第一通孔，所述管体在第一通孔处向上延伸形成用于放置PH试纸的放置槽，所述放置槽中设置有压紧块。作为优选，所述PH试纸一面设置有防水膜，所述PH试纸背离防水膜的一面朝向第一通孔设置。作为优选，所述出水口处活动设置有水泵。作为优选，所述水泵、PH检测装置均与出水口可拆卸连接。本技术的目的是提供一种一体序批式膜生物反应器。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种序批式膜生物反应器，依次包括相连通的包括反应池、初级过滤装置、膜分离装置、反清洗装置。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.将混凝池与砂滤池拼接后放置在光化学臭氧发生器、序批式膜生物反应器以及纳滤装置的上方，可利用高度落差实现污水的在反应器之间的流动，减少水泵的使用；同时在高度方向上的叠加，可减少占地面积。污水首先进入混凝池，混凝池中铺设有若干碎石，可滤去其中大型垃圾，且由于整体偏碱性，有助于污水中酯类物质水解成小分子；之后进入到砂滤池中，其中的砂子进一步过滤掉较小的杂质，污水继续进入至光化学臭氧发生器中进行杀菌消毒，之后进入至序批式膜生物反应器，通过厌氧脱氧作用去除污水中的主要油污，经序批式膜生物反应器反应处理过的污水进入纳滤装置，再次去除其中的小分子杂质物，如无机盐等；最后从出水口流出，并经过设置在出水口处的PH检测装置，PH试纸检测处理后水体的酸碱度，如明显成酸性或碱性则水质未处理干净；2.PH检测装置包括配合插接在出水口的管体，以及第一通孔和放置槽，将若干PH试纸放置在放置槽中，PH试纸抵接在第一通孔处，压紧块紧压在放置槽中，当处理过的水流经管体时，在第一通孔处于PH试纸接触；每一次使用之后，将紧靠着第一通孔处的PH试纸取出，其余试纸在压紧块的作用下自动向前抵接在第一通孔处。附图说明图1是实施例1中整体结构剖视图；图2是实施例2中整体结构剖视图；图3是实施例2中结构俯视图，用于体现混凝池、砂滤池、光化学臭氧发生器之间的位置关系；图4是实施例2中PH检测装置结构示意图；图5是实施例2中PH试纸结构剖视图。图中，1、混凝池；11、进水口；51、出水口；2、砂滤池；3、光化学臭氧发生器；4、序批式膜生物反应器；41、反应池；42、初级过滤装置；43、膜分离装置；44、反清洗装置；5、纳滤装置；51、出水口；511、水泵；52、管体；521、第一通孔；522、放置槽；523、压紧块；524、弹力橡皮筋；525、挂钩；53、防水膜；54、纳滤膜。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例1：一种一体序批式膜生物反应器，如图1所示，依次包括反应池41、初级过滤装置42、膜分离装置43以及反清洗装置44；反应池41与初级过滤装置42相连通，膜分离装置43与初级过滤装置42相连通，反清洗装置44与初级过滤装置42相连通；污水进入反应池41中，反应池41中设置有活性淤泥，反应池41中的进水口设置在下方，出水口设置在上方，有助于污水与活性淤泥的全免接触，之后从反应池41中进入至初级过滤装置42中，初级过滤装置42内设置有过滤网，过滤网可采用纱布，将污水中的活性淤泥滤去，膜分离装置43中设置有生物膜，生物膜可作为厌氧氨氧化菌生长的良好载体，从而实现硝化-厌氧氨氧化自养脱氧，以厌氧手段去除污水中的有机污染物；反清洗装置44为水泵，当污水处理进行一段之后，开启反清洗装置的水泵，水流反向进入序批式膜生物反应器，清除留在生物膜以及过滤网上的污垢。实施例2：一种焦化废水回用装置，如图2所示，包括依次连通的混凝池1、砂滤池2、光化学臭氧发生器3、序批式膜生物反应器4、纳滤装置5；进水口11与混凝池1连通，出水口51与纳滤装置5连通。如图2和图3所示，序批式膜生物反应器4与纳滤装置5的外面形状相同，均为半圆柱体，且两者拼接形成一个完整的圆柱体；混凝池1、砂滤池2、光化学臭氧发生器3截面形状为扇形，高度相同，拼接后形成另一个圆柱体，两个圆柱体径长相同，高度不同；混凝池1、砂滤池2、光化学臭氧发生器3组成的圆柱体位于序批式膜生物反应器4、纳滤装置5的上表面，且组成的圆柱体高度为序批式膜生物反应器4、纳滤装置5的1.5倍。如图2所示，混凝池1中铺设有若干碎石，碎石尽量采用碱性碎石，或采用普通石子，但在其中混入碱性物质，无水通过混凝池1中时，其中的大型杂质被滤去。如图2所示，砂滤池2内铺设有细沙，可采用河沙，滤去其中的小型杂质。如图3所示，光化学臭氧发生本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种焦化废水回用装置，其特征在于：依次包括连通的混凝池(1)、砂滤池(2)、光化学臭氧发生器(3)、序批式膜生物反应器(4)、纳滤装置(5)；所述序批式膜生物反应器(4)与纳滤装置(5)截面形状均为半圆形且镜面堆成共同围成圆柱体，所述混凝池(1)、砂滤池(2)、光化学臭氧发生器(3)截面形状均为扇形且垒设在序批式膜生物反应器(4)与纳滤装置(5)形成的圆柱体上形成新的圆柱体，所述混凝池(1)上设置有进水口(11)，所述纳滤装置(5)上设置有出水口(51)。
【技术特征摘要】
1.一种焦化废水回用装置，其特征在于：依次包括连通的混凝池(1)、砂滤池(2)、光化学臭氧发生器(3)、序批式膜生物反应器(4)、纳滤装置(5)；所述序批式膜生物反应器(4)与纳滤装置(5)截面形状均为半圆形且镜面堆成共同围成圆柱体，所述混凝池(1)、砂滤池(2)、光化学臭氧发生器(3)截面形状均为扇形且垒设在序批式膜生物反应器(4)与纳滤装置(5)形成的圆柱体上形成新的圆柱体，所述混凝池(1)上设置有进水口(11)，所述纳滤装置(5)上设置有出水口(51)。2.根据权利要求1所述的一种焦化废水回用装置，其特征在于：所述混凝池(1)、砂滤池(2)、光化学臭氧发生器(3)形成的圆柱体与序批式膜生物反应器(4)、纳滤装置(5)形成的圆柱体高度比为3:2。3.根据权利要求2所述的一种焦化废水回用装置，其特征在于：所述混凝池(1)中设置有若干碎石，所述碎石采用碱性碎石。4.根据权利要求3所述的一种焦化废水回用装置，其特征在于：还包括设置出水口(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：王姣，陈景辉，
申请(专利权)人：河北能源职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河北,13
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。