一种磁性输送机轨道装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种磁性输送机轨道装置，其包括轨道结构以及链条结构。轨道结构，其包括轨道面板、分别位于轨道面板两侧的固定压条、与固定压条一体成型的轨道侧板、垂直固定于轨道侧板侧边和固定压条侧边的固定侧板以及两根支撑压条；链条结构，其包括两根分别对应设于固定压条下方的链条；每一链条分别位于上链条板和下链条板之间；两根链条上均匀分布有多个磁性盒，两根链条上分别连接一磁性盒的两端，磁性盒与轨道面板保持一间距；磁性盒内设有磁铁。本实用新型专利技术可有效延长轨道面板的使用寿命，且节约劳动力成本。

【技术实现步骤摘要】
一种磁性输送机轨道装置
本技术涉及机械输送
，更具体地说，是一种磁性输送机轨道装置。
技术介绍
现有的磁性输送机轨道装置通常包括轨道结构、间隔分布有磁块的链条结构。轨道结构包括轨道侧板、轨道面板，轨道面板与轨道侧板固定在一起。轨道面板用于承载工件，长期使用后轨道面板容易磨损。目前更换新的轨道面板时，通常需要重新对应到轨道侧板上的孔进行精确打孔，安装拆卸十分不方便、耗费时间长、增加了人工劳动量。此外，现有的磁性输送机轨道装置中的磁块直接固定在链条上，与轨道面板的底部直接接触，轨道面板上的工件对磁块产生一个向上的拉力。而同时链条对磁块产生向下的拉力，两个拉力作用在磁块上，很容易损坏磁块与所述链条的固定处。且磁块与轨道面板的底部直接接触更加重了轨道面板的磨损。
技术实现思路
由于现有技术存在上述问题，本技术提出一种磁性输送机轨道装置，其目的在于解决现有的输送机轨道装置不易安装拆卸的问题。本技术通过以下技术方案解决上述问题：一种磁性输送机轨道装置，其包括轨道结构以及链条结构，所述轨道结构，其包括轨道面板、分别位于所述轨道面板两侧的固定压条、与所述固定压条一体成型的轨道侧板、垂直固定于所述轨道侧板侧边和所述固定压条侧边的固定侧板以及两根支撑压条；每一所述支撑压条对应设于一所述固定压条下方，通过固定螺栓锁紧所述支撑压条以及对应的所述固定压条，所述轨道面板的两端分别夹持在一所述支撑压条与所述固定压条之间；所述固定侧板的下端分别设有上链条板、下链条板；所述链条结构，其包括两根分别对应设于所述固定压条下方的链条；每一所述链条分别位于所述上链条板和所述下链条板之间；两根所述链条上均匀分布有多个磁性盒，所述两根链条上分别连接一磁性盒的两端，所述磁性盒与所述轨道面板保持一间距；所述磁性盒内设有磁铁。较佳的是，所述磁性盒包括：一底板、一侧板、一盖体以及一磁块；所述底板两侧分别设有固定孔，通过固定件穿过所述固定孔与所述链条连接；所述侧板垂直设立，所述侧板底部与所述底板的侧边固定为一体；所述盖体为直角结构，其一边与所述侧板的上边缘相连接固定，所述盖体的另一边固定于所述底板上；所述磁块设于所述底板、侧板与盖体之间。较佳的是，所述侧板的上边缘上分别设有一向下的凹陷缺口，所述凹陷缺口的长度与所述支撑压条的长度一致。较佳的是，所述链条上设有多个连接片，所述磁性盒与所述连接片连接后固定于所述链条上。较佳的是，所述轨道面板由不锈钢材料制成。由于采用上述技术手段，本申请改进了磁性输送机轨道装置的结构，采用支撑压条与固定压条分别夹持轨道面板的两端以及将链条限位于固定侧板上，使得磁性盒与轨道面板保持一间距。与现有的磁块与轨道面板底部直接接触，及磁块直接固定于链条的方式相比，避免了工件和磁铁对轨道面板上、下表面的磨损，延长了轨道面板的使用寿命。而且由于轨道面板是以夹持方式固定的，更换新的轨道面板时免去了重新对应精确打孔的繁琐工序，简化了更换轨道面板的工序，节约了时间和劳动力。附图说明图1为本技术的磁性输送机轨道装置的一实施例的结构示意图。图2为本技术的磁铁盒的一实施例的结构示意图。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步具体的说明。参见图1及图2所示，图1为本技术的磁性输送机轨道装置的一实施例的结构示意图。在该实施例中，一种磁性输送机轨道装置包括轨道结构1以及链条结构2。参见图1所示，所述轨道结构1包括轨道面板11、分别位于所述轨道面板11两侧的固定压条12、与所述固定压条一体成型的轨道侧板13、垂直固定于所述轨道侧板13侧边和所述固定压条12侧边的固定侧板14以及两根支撑压条15。所述轨道面板11由不锈钢材料制成。每一所述支撑压条15对应设于一所述固定压条12下方。通过固定螺栓121锁紧所述支撑压条15以及对应的所述固定压条12。所述轨道面板12的两端分别夹持在一所述支撑压条15与所述固定压条12之间。由于所述轨道面板11是被所述支撑压条15与所述固定压条12在两侧夹持住的，无需打孔，而且避免了对应精确打孔时容易出现打孔错位的现象，而造成的对所述轨道面板11的损坏。而且节省了更换所述轨道面板11的时间、减少了人力劳动量。所述固定侧板14的下端分别设有上链条板141、下链条板142。所述链条结构2包括两根分别对应设于所述固定压条12下方的链条21。每一所述链条21分别位于所述上链条板141和所述下链条板141之间。两根所述链条21上均匀分布有多个磁性盒22。所述两根链条21上分别连接一磁性盒22的两端。所述磁性盒22内设有磁铁。所述链条21上设有多个连接片(图中未画出)。所述磁性盒22与所述连接片连接后固定于所述链条21上。参见图2所示，所述磁性盒22包括：一底板221、一侧板222、一盖体223以及一磁块(图中未画出)。所述底板221两侧分别设有固定孔2211。通过固定件穿过所述固定孔2211与所述链条21连接。所述侧板222垂直设立，所述侧板222底部与所述底板221的侧边固定为一体。所述盖体223为直角结构，其一边与所述侧板222的上边缘相连接固定。所述盖体223的另一边固定于所述底板221上。所述磁块设于所述底板221、侧板222与盖体223之间。相较于现有技术中将磁铁直接固定于链条上，由于本申请人将所述磁块设于所述底板221、侧板222与盖体223之间，且所述磁性盒22通过所述连接片固定于所述链条21上，磁块与链条不直接接触，避免了磁块与链条固定处的磨损。所述侧板222的上边缘上分别设有一向下的凹陷缺口2221，所述凹陷缺口2221的长度与所述支撑压条15的长度一致。所述凹陷缺口2221用于容置所述支撑压条15。由于所述链条21被限位在所述上链条板141和所述下链条板141之间，且所述上链条板141、所述下链条板141以及固定压条12都固定在所述固定侧板14上。为了使所述磁性盒22与所述轨道面板12保持一间距，本申请人根据所述链条机构2的高度设定了所述固定侧板的高度，使得所述磁性盒22上表面到所述下链条板141上表面的距离小于所述轨道面板12下表面到所述下链条板141上表面的距离。此种设计避免了所述轨道面板12与所述磁铁盒22接触摩擦而造成的对所述轨道面板12的磨损。由于磁铁与所述轨道面板12之间有一间距，使得所述磁铁对所述轨道面板12上的工件的吸引力减小，进而减小了工件与所述轨道面板12摩擦而造成的对所述轨道面板12磨损，延长了所述轨道面板12的使用寿命。综上所述，本申请改进了磁性输送机轨道装置的结构，采用支撑压条与固定压条分别夹持轨道面板的两端以及将链条限位于固定侧板上，使得磁性盒与轨道面板保持一间距。与现有的磁块与轨道面板底部直接接触，及磁块直接固定于链条的方式相比，避免了工件和磁铁对轨道面板上、下表面的磨损，延长了轨道面板的使用寿命。而且由于轨道面板是以夹持方式固定的，更换新的轨道面板时免去了重新对应精确打孔的繁琐工序，简化了更换轨道面板的工序，节约了时间和劳动力。以上所述的实施方式仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。本领域技术人员对本技术所做的均等变化与修饰，皆应属于本技术所附的权利要求书的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性输送机轨道装置，其包括轨道结构以及链条结构，其特征在于，所述轨道结构，其包括轨道面板、分别位于所述轨道面板两侧的固定压条、与所述固定压条一体成型的轨道侧板、垂直固定于所述轨道侧板侧边和所述固定压条侧边的固定侧板以及两根支撑压条；每一所述支撑压条对应设于一所述固定压条下方，通过固定螺栓锁紧所述支撑压条以及对应的所述固定压条，所述轨道面板的两端分别夹持在一所述支撑压条与所述固定压条之间；所述固定侧板的下端分别设有上链条板、下链条板；所述链条结构，其包括两根分别对应设于所述固定压条下方的链条；每一所述链条分别位于所述上链条板和所述下链条板之间；两根所述链条上均匀分布有多个磁性盒，所述两根链条上分别连接一磁性盒的两端，所述磁性盒与所述轨道面板保持一间距；所述磁性盒内设有磁铁。

【技术特征摘要】
1.一种磁性输送机轨道装置，其包括轨道结构以及链条结构，其特征在于，所述轨道结构，其包括轨道面板、分别位于所述轨道面板两侧的固定压条、与所述固定压条一体成型的轨道侧板、垂直固定于所述轨道侧板侧边和所述固定压条侧边的固定侧板以及两根支撑压条；每一所述支撑压条对应设于一所述固定压条下方，通过固定螺栓锁紧所述支撑压条以及对应的所述固定压条，所述轨道面板的两端分别夹持在一所述支撑压条与所述固定压条之间；所述固定侧板的下端分别设有上链条板、下链条板；所述链条结构，其包括两根分别对应设于所述固定压条下方的链条；每一所述链条分别位于所述上链条板和所述下链条板之间；两根所述链条上均匀分布有多个磁性盒，所述两根链条上分别连接一磁性盒的两端，所述磁性盒与所述轨道面板保持一间距；所述磁性盒内设有磁铁。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁明洋，
申请(专利权)人：上海袁拓自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31