一种具有二次顶出机构的压缩模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有二次顶出机构的压缩模具，包括注塑机，其特征在于：所述注塑机上固定设置有动模座板，所述动模座板上方设置有第一底针板，所述第一底针板上方设置有第一面针板，且所述第一底针板与第二面针板用螺栓锁在一起，所述动模座板底面穿过第一传动柱和第二传动柱，且所述第一传动柱和第二传动柱均依次穿过动模座板、第一底针板和第一面针板，用螺栓进行锁紧，所述第一传动柱和第二传动柱左右设置，所述第一传动柱和第二传动柱的下端面均与注塑机的推杆连接，所述第一传动柱和第二传动柱的上端面均与第二底针板进行锁紧，所述第二底针板上方设置有第二面针板；本实用新型专利技术结构简单，实用性强，能够将结构复杂的产品进行脱模。

【技术实现步骤摘要】
一种具有二次顶出机构的压缩模具
本技术涉及注塑模具领域，特别是一种具有二次顶出机构的压缩模具。
技术介绍
压缩模具的压缩动力源通常都由注塑机顶杆提供，而模具注塑出来的产品顶出时也需要顶出动力，因此常规模具会把压缩动力源和顶针动力源设计为同一动力源，即模具在实现产品压缩，开模后，动力继续向前维持模具顶针的顶出动力，这样的机构使得压缩模芯和顶针同时受力前行，速度上保持相对静止，此时若发生压缩后的产品因结构复杂紧抱压缩模芯而无法脱落，则顶针就失去作用，无法将产品从压缩模芯上顶出，模具也无法实现生产。
技术实现思路
为克服上述问题，本技术提供了一种具有二次顶出机构的压缩模具，能够针对结构复杂的产品进行脱模，来克服现有技术的不足。本技术采用以下方法来实现：一种具有二次顶出机构的压缩模具，包括注塑机，其特征在于：所述注塑机上固定设置有动模座板，所述动模座板上方设置有第一底针板，所述第一底针板上方设置有第一面针板，且所述第一底针板与第二面针板用螺栓锁在一起，所述动模座板底面穿过第一传动柱和第二传动柱，且所述第一传动柱和第二传动柱均依次穿过动模座板、第一底针板和第一面针板，用螺栓进行锁紧，所述第一传动柱和第二传动柱左右设置，所述第一传动柱和第二传动柱的下端面均与注塑机的推杆连接，所述第一传动柱和第二传动柱的上端面均与第二底针板进行锁紧，所述第二底针板上方设置有第二面针板，所述第二面针板上方设置有限位柱，且所述限位柱设置于第一传动柱的上方，所述限位柱上方设置有动模板，所述限位柱是紧锁在动模板下端面，所述动模板上设置有一动模镶块，所述动模镶块与动模板相契合，所述动模板中部有压缩模芯，所述压缩模芯设置于动模镶块的左侧，所述压缩模芯底部有T型槽；所述第二底针板上侧面设置有一压缩推杆，所述压缩推杆依次穿过第二面针板和动模板，固定在压缩模芯内，所述压缩推杆顶部为T型结构，与压缩模芯T型槽相配合，使得压缩推杆能够推动压缩模芯进行压缩；所述第一底针板上侧面设置有一顶针，所述顶针依次穿过第一面针板、第二底针板、第二面针板和动模板，且所述顶针位于所述第二传动柱的左侧；所述第一面针板上方设置有两个液压油缸，所述两个液压油缸设置于所述第一面针板的左右两侧，且用螺栓进行锁紧。进一步的，所述动模座板上开设有两个U形凹槽，所述液压油缸的推杆的顶端卡在所述U形凹槽内。进一步的，所述液压油缸锁附在第一面针板上方，油缸推动时，第一面针板收到反作用力反向推出。进一步的，第一面针板与第一底针板锁附在一起，顶针端面靠在第一底针板上端面，顶针依次穿过第一面针板、第二底针板、第二面针板和动模板。顶针受到第一底针板推力推出，将产品顶出。本技术的有益效果在于：将压缩模具的压缩动力源和顶针动力源分开，压缩动力源由注塑机顶杆提供。新增液压油缸，为顶针提供动力源。和压缩动力源分开，使产品能达到更好的脱模效果。特别是当产品结构复杂，紧抱压缩模芯而无法脱模时，此方式能很好的将产品推出。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为动模座板的结构示意图。图3为压缩推杆的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。根据图1至图3所示，本技术提供了一实施例：一种具有二次顶出机构的压缩模具，包括注塑机（未图示），所述注塑机上固定设置有动模座板1，所述动模座板1上方设置有第一底针板2，使得顶针13大端端面靠在第一底针板2上，所述第一底针板2上方设置有第一面针板3，且所述第一底针板2与第二面针板3用螺栓锁在一起，使得第一面针板3和第一底针板2能够同时移动，带动顶针13移动，实现顶出功能，所述动模座板1底面穿过第一传动柱4和第二传动柱5，使得注塑机顶杆能够与第一传动柱与第二传动柱5进行连接，将动力传动到第二底针板6上，且所述第一传动柱4和第二传动柱5均依次穿过动模座板1、第一底针板2和第一面针板3，用螺栓进行锁紧，所述第一传动柱4和第二传动柱5左右设置，所述第一传动柱4和第二传动柱5的下端面均与注塑机的推杆连接，所述第一传动柱4和第二传动柱5的上端面均与第二底针板6进行锁紧，使得第二底针板6通过第一传送柱4和第二传送柱5进行推动，所述第二底针板6上方设置有第二面针板7，第二面针板7锁在第二底针板6上，顶针13与压缩推杆12均穿过第二面针板7，使得第二面针板7能够对顶针13与压缩推杆12起到固定作用，所述第二面针板7上方设置有限位柱8，且所述限位柱8设置于第一传动柱4的上方，控制压缩量，避免过度压缩，限制压缩模芯11的运动空间，所述限位柱8上方设置有动模板9，固定动模镶块10，所述限位柱8是紧锁在动模板9下端面，所述动模板9上设置有一动模镶块10，是产品成型的主体部分，固定压缩模芯11，所述动模镶块10与动模板9相契合，所述动模板9中部有压缩模芯11，对产品进行胶量压缩，所述压缩模芯11设置于动模镶块10的左侧，所述压缩模芯11底部有T型槽；所述第二底针板6上侧面设置有一压缩推杆12，用于推动压缩模芯11，在压缩推杆12进行推动压缩模芯11时，上方设置有定模板，使得在压缩产品时不会将产品推出，所述压缩推杆12依次穿过第二面针板7和动模板9，固定在压缩模芯11内，所述压缩推杆12顶部为T型结构，与压缩模芯11T型槽相配合，使得压缩推杆12能够推动压缩模芯11进行压缩；所述第一底针板2上侧面设置有一顶针13，对产品进行顶出，完成产品的脱模，所述顶针13依次穿过第一面针板3、第二底针板6、第二面针板7和动模板9，且所述顶针13位于所述第二传动柱5的左侧；所述第一面针板3上方设置有两个液压油缸14，所述两个液压油缸14设置于所述第一面针板3的左右两侧，且用螺栓进行锁紧；所述动模座板1上开设有两个U形凹槽15，所述液压油缸14的推杆的顶端卡在所述U形凹槽15内，使得液压油缸14推杆顶端卡在动模座板1上，第一面针板3和第一底针板2锁在油缸的一端端面上，使得液压油缸14能够通过反作用力将第一面针板3和第二底针板2推出；所述液压油缸14锁附在第一面针板3上方，油缸推动时，第一面针板3收到反作用力反向推出；第一面针板3与第一底针板2锁附在一起，顶针13端面靠在第一底针板2上端面，顶针13依次穿过第一面针板3、第二底针板6、第二面针板7和动模板9。顶针13受到第一底针板2推力推出，将产品顶出。本技术的工作原理：动模座板固定在注塑机上。第一传动柱和第二传动柱依次穿过动模座板、第一底针板和第一面针板，第一传动柱和第二传动柱的上端面均锁在第二底针板上，第一传动柱和第二传动柱的下端面与注塑机推杆连接。由注塑机提供动力源。产品注塑保压过程中，第一传动柱与第二传动柱由注塑机推杆顶出，力作用到第二底针板上。第二底针板推动压缩推杆。压缩推杆推动压缩模芯进行压缩，使用状态下，压缩模芯上方设置有定模板，在进行压缩的时候进行固定，使得压缩推杆推动时不会将产品推出，限位柱对第二面针板进行限位，避免过度压缩且迫使压缩模芯在开模后也无法活动。液压油缸推杆顶端卡在动模座板的U形凹槽内上，液压油缸缸体固定在第一面针板上，第一面针板和第一底针板锁在一起。当产品压缩完成并开启定模后，液压油缸推杆顶出，第一面针板和第一底针板受到液压油缸的反作用力后推出。顶针受到第一底针板推力顶出，将产品顶出脱离压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有二次顶出机构的压缩模具，包括注塑机，其特征在于：所述注塑机上固定设置有动模座板，所述动模座板上方设置有第一底针板，所述第一底针板上方设置有第一面针板，且所述第一底针板与第二面针板用螺栓锁在一起，所述动模座板底面穿过第一传动柱和第二传动柱，且所述第一传动柱和第二传动柱均依次穿过动模座板、第一底针板和第一面针板，用螺栓进行锁紧，所述第一传动柱和第二传动柱左右设置，所述第一传动柱和第二传动柱的下端面均与注塑机的推杆连接，所述第一传动柱和第二传动柱的上端面均与第二底针板进行锁紧，所述第二底针板上方设置有第二面针板，所述第二面针板上方设置有限位柱，且所述限位柱设置于第一传动柱的上方，所述限位柱上方设置有动模板，所述限位柱是紧锁在动模板下端面，所述动模板上设置有一动模镶块，所述动模镶块与动模板相契合，所述动模板中部有压缩模芯，所述压缩模芯设置于动模镶块的左侧，所述压缩模芯底部有T型槽；所述第二底针板上侧面设置有一压缩推杆，所述压缩推杆依次穿过第二面针板和动模板，固定在压缩模芯内，所述压缩推杆顶部为T型结构，与压缩模芯T型槽相配合，使得压缩推杆能够推动压缩模芯进行压缩；所述第一底针板上侧面设置有一顶针，所述顶针依次穿过第一面针板、第二底针板、第二面针板和动模板，且所述顶针位于所述第二传动柱的左侧；所述第一面针板上方设置有两个液压油缸，所述两个液压油缸设置于所述第一面针板的左右两侧，且用螺栓进行锁紧。...

【技术特征摘要】
1.一种具有二次顶出机构的压缩模具，包括注塑机，其特征在于：所述注塑机上固定设置有动模座板，所述动模座板上方设置有第一底针板，所述第一底针板上方设置有第一面针板，且所述第一底针板与第二面针板用螺栓锁在一起，所述动模座板底面穿过第一传动柱和第二传动柱，且所述第一传动柱和第二传动柱均依次穿过动模座板、第一底针板和第一面针板，用螺栓进行锁紧，所述第一传动柱和第二传动柱左右设置，所述第一传动柱和第二传动柱的下端面均与注塑机的推杆连接，所述第一传动柱和第二传动柱的上端面均与第二底针板进行锁紧，所述第二底针板上方设置有第二面针板，所述第二面针板上方设置有限位柱，且所述限位柱设置于第一传动柱的上方，所述限位柱上方设置有动模板，所述限位柱是紧锁在动模板下端面，所述动模板上设置有一动模镶块，所述动模镶块与动模板相契合，所述动模板中部有压缩模芯，所述压缩模芯设置于动模镶块的左侧，所述压缩模芯底部有T型槽；所述第二底针板上侧面设置有一压缩推杆，所述压缩推杆依...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家庆，黄庆，张裕，金文斌，
申请(专利权)人：福建富兰光学有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35