通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉制造技术

本发明专利技术公开了通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉，其结构包括：进料口、出气管、活动燃烧装置、气泵架、底座，活动燃烧装置位于底座的上侧表面并且与底座相互垂直通过焊接组成一体化结构，通过气泵架持续的输入气流，然后通过管路架进入设备的内部，同时气流通过管路架分向，使得管路架的外侧的与内部的燃烧架有一定的冷却气体间隔，从而防止位移时烫伤的情况出现，并且分流的气流使得下方的叶片板受气流的推动使得上方的旋转套在轴承的内部进行滚动位移，使得上方的使得内部的安放有木材的燃烧架旋转使其与与管路架中的氧气的充分接触，从而使得燃烧的速率加快，并且燃烧的更加完全。

【技术实现步骤摘要】
通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉
本专利技术涉及柴炉领域，尤其是涉及到一种通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉。
技术介绍
柴炉是以中通的容器往内部通入木柴作为燃烧的介质，通过引燃使得木材在容器的内部进行燃烧工作，用于各种的热加工，但是以这样的方式：在进行燃烧工作时，通过容器的燃烧限位，容易使得内部的温度升高的同时，使得容器的表面出现温度过高的情况的出现，同时在进行柴炉的位移时容易使得使用者出现烧伤的情况的出现，并且内部的木材通常以一端面与气流进行接触，容易使得内部的木材燃烧过慢和燃烧不完全的情况和集灰情况的出现，使得设备不够完善。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉，其结构包括：进料口、出气管、活动燃烧装置、气泵架、底座，所述活动燃烧装置位于底座的上侧表面并且与底座相互垂直通过焊接组成一体化结构，所述气泵设于底座上侧端面的左侧并且通过管道嵌入活动燃烧装置的内部，所述进料口设于活动燃烧装置的右侧端面并且斜向嵌相贯通，所述出气管位于活动燃烧装置上表面的左侧两者相互垂直并且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉，其结构包括：进料口(1)、出气管(2)、活动燃烧装置(3)、气泵架(4)、底座(5)，所述活动燃烧装置(3)的上端表面的左右两侧设有进料口(1)与出气管(2)，其特征在于：所述底座(5)的上表面的中央与左侧端面分别安装有活动燃烧装置(3)和气泵架(4)。

【技术特征摘要】
1.通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉，其结构包括：进料口(1)、出气管(2)、活动燃烧装置(3)、气泵架(4)、底座(5)，所述活动燃烧装置(3)的上端表面的左右两侧设有进料口(1)与出气管(2)，其特征在于：所述底座(5)的上表面的中央与左侧端面分别安装有活动燃烧装置(3)和气泵架(4)。2.根据权利要求1所述的通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉，其特征在于：所述活动燃烧装置(3)设有旋转卸料架(31)、管路冷却架(32)、输出管(33)，所述旋转卸料架(31)设于管路冷却架(32)的内部中央并且与管路冷却架(32)相连接，所述输出管(33)贯通安装在管道冷却架(32)的下侧端面。3.根据权利要求2所述的通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉，其特征在于：所述旋转卸料架(31)设有旋转套(311)、轴承(312)、叶片板(313)、活动管(314)、卸料套(315)、燃烧架(316)，所述旋转套(311)嵌入轴承(312)采用间隙配合，所述叶片板(313)位于旋转套(311)的左侧端面并且与旋转套(311)相连接，所述活动管(314)设于叶片板(313)的外侧端面同时与叶片板(313)活动连接，所述卸料套(315)与旋转套(311)为一体化结构，所述燃烧架(316)嵌入卸料套(315)的内部同时与卸料套(315)采用间隙配合连接。4.根据权利要求3所述的通过高速的气体循环隔热旋转除灰的安全高效节能的柴炉，其特征在于：所述燃烧架(316)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑进光，
申请(专利权)人：深圳市楠木家家具有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44