一种铝扣板生产用抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及铝材抛光设备技术领域，且公开了一种铝扣板生产用抛光装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别与两个固定滑槽的底端固定连接，两个所述固定滑槽的内部分别通过两个导向轮与支撑板的两端活动连接，所述支撑板顶端的另一侧与右卡块的底端活动连接。该铝扣板生产用抛光装置，通过抛光滚轮、传动轴、传动带及驱动电机的设置，利用驱动电机带动抛光滚轮转动，从而可以有效的对铝扣板的板面进行抛光，进而避免了人工利用抛光轮来对铝扣板的板面进行抛光，工作量大、劳动强度高、且工作效率低下，而且无法实现对于铝扣板板面大批量的抛光的问题，有效的提高了该抛光装置的实用性及其抛光的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝扣板生产用抛光装置
本技术涉及铝材抛光设备
，具体为一种铝扣板生产用抛光装置。
技术介绍
铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型而得到的一种集成板材，而且因为铝扣板颜色多、装饰性强及耐候性好，而被广泛运用于室内家居装饰、广告装潢以及室外幕墙装修等方面，但是铝扣板在生产制造的过程中，经常需要对铝扣板的板面进行各种不同涂层的加工，进而得到各种不同板面花式的铝扣板产品，但是在对铝扣板的板面进行涂层加工时，需要先对铝扣板的板面进行抛光处理，然而现有的对铝扣板板面抛光时都是人工的利用抛光轮来实现的，其工作量大、劳动强度高、且工作效率低下，从而无法实现对于铝扣板大批量的生产抛光，而且人工利用抛光轮对铝扣板进行抛光，极易导致铝扣板的板面抛光不均匀，进而对铝扣板的板面抛光的精度较差。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种铝扣板生产用抛光装置，具备抛光效率高、劳动强度低、抛光精度高且效果好的优点，解决了现有的对铝扣板板面抛光时都是人工的利用抛光轮来实现的，其工作量大、劳动强度高、且工作效率低下，从无法实现对于铝扣板大批量的生产抛光，而且人工利用抛光轮对铝扣板进行抛光，极易导致铝扣板的板面抛光不均匀，对铝扣板的板面抛光精度较差的问题。本技术提供如下技术方案：一种铝扣板生产用抛光装置，包括底座，所述底座顶端的两侧分别与两个固定滑槽的底端固定连接，两个所述固定滑槽的内部分别通过两个导向轮与支撑板的两端活动连接，所述支撑板顶端的一侧固定安装有左卡块，所述支撑板顶端的另一侧与右卡块的底端活动连接，所述右卡块的一侧与卡紧装置的一端固定连接，所述卡紧装置的另一端贯穿并延伸至固定块的一侧，且固定块的底端与支撑板顶端的另一侧固定连接，两个所述固定滑槽的顶端分别与支撑架底端的两侧固定连接，所述右卡块和左卡块的顶端分别与铝扣板底端的两侧卡接，所述铝扣板的顶端与抛光滚轮的外表面接触，所述抛光滚轮的内部与传动轴的外表面固定套接，所述传动轴的一端与支撑杆一侧的底部活动套接，且支撑杆的顶端与支撑架内腔顶部的一侧固定连接，所述传动轴的另一端与支撑架内腔的一侧活动套接，所述传动轴外表面的一侧通过传动带与驱动电机的输出轴传动连接，所述驱动电机的底板与支撑架顶端的一侧固定连接。优选的，所述支撑板顶端的一侧开设有燕尾槽，且燕尾槽的内壁与右卡块外表面的底部活动连接。优选的，所述卡紧装置包括卡紧连杆，所述卡紧连杆的一端与右卡块一侧的中部固定连接，所述卡紧连杆的另一端从左到右依次贯穿卡紧弹簧和卡机压板并延伸至固定块的右侧，所述卡紧弹簧的一端与右卡块的一侧接触，且卡紧弹簧的另一端与卡机压板的一侧接触，所述卡机压板的另一侧与固定块的左侧接触，且卡机压板的内部与卡紧连杆的外表面活动套接。优选的，所述卡紧弹簧的初始长度大于右卡块的一侧到卡机压板一侧间的距离。优选的，所述卡紧连杆的数目设为两组，两组所述卡紧连杆之间且位于固定块的右侧固定安装有把手，且把手的外表面设有防滑纹络。优选的，所述导向轮的数目设为四组，且四组导向轮分别位于支撑板的左右两侧的四个拐角处。与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：1、该铝扣板生产用抛光装置，通过抛光滚轮、传动轴、传动带及驱动电机的设置，利用驱动电机带动抛光滚轮转动，从而可以有效的对铝扣板的板面进行抛光，进而避免了人工利用抛光轮来对铝扣板的板面进行抛光，工作量大、劳动强度高、且工作效率低下，而且无法实现对于铝扣板板面大批量的抛光的问题，有效的提高了该抛光装置的实用性及其抛光的效率。2、该铝扣板生产用抛光装置，通过左卡块、右卡块、卡紧装置及固定块的设置，可以快速的将铝扣板水平的固定装夹在抛光滚轮的正下方，从而可以对铝扣板的板面可以进行整体的抛光，进而避免了人工利用抛光轮对铝扣板进行抛光时，极易导致铝扣板的板面抛光不均匀的问题，进一步提高了该抛光装置的抛光效率及其抛光精度。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构支撑板的俯视图。图中：1、底座；2、固定滑槽；3、导向轮；4、支撑板；5、左卡块；6、右卡块；7、卡紧装置；71、卡紧连杆；72、卡紧弹簧；73、卡机压板；8、固定块；9、支撑架；10、铝扣板；11、抛光滚轮；12、传动轴；13、支撑杆；14、传动带；15、驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种铝扣板生产用抛光装置，包括底座1，底座1顶端的两侧分别与两个固定滑槽2的底端固定连接，两个固定滑槽2的内部分别通过两个导向轮3与支撑板4的两端活动连接，导向轮3的数目设为四组，且四组导向轮3分别位于支撑板4的左右两侧的四个拐角处，对于四组导向轮3的设置，使得支撑板4在工作的过程中可以一直保持在水平的状态，进而增加了支撑板4的稳定性，提高了该抛光装置对于铝扣板10板面的抛光精度，支撑板4顶端的一侧固定安装有左卡块5，支撑板4顶端的另一侧与右卡块6的底端活动连接，右卡块6的一侧与卡紧装置7的一端固定连接，卡紧装置7的另一端贯穿并延伸至固定块8的一侧，且固定块8的底端与支撑板4顶端的另一侧固定连接，两个固定滑槽2的顶端分别与支撑架9底端的两侧固定连接，右卡块6和左卡块5的顶端分别与铝扣板10底端的两侧卡接，铝扣板10的顶端与抛光滚轮11的外表面接触，支撑板4顶端的一侧开设有燕尾槽，且燕尾槽的内壁与右卡块6外表面的底部活动连接，对于燕尾槽的设置，提高了右卡块6在滑动过程中的稳定性，可以有效的防止右卡块6在滑动的过程中发生晃动倾斜，进而导致铝扣板10发生倾斜的问题，有效的提高了该抛光装置的实用性，卡紧装置7包括卡紧连杆71，卡紧连杆71的一端与右卡块6一侧的中部固定连接，卡紧连杆71的另一端从左到右依次贯穿卡紧弹簧72和卡机压板73并延伸至固定块8的右侧，卡紧弹簧72的一端与右卡块6的一侧接触，且卡紧弹簧72的另一端与卡机压板73的一侧接触，卡机压板73的另一侧与固定块8的左侧接触，且卡机压板73的内部与卡紧连杆71的外表面活动套接，对于卡紧装置7的设置，可以快速有效的将铝扣板10水平的固定装夹在抛光滚轮11的正下方，从而可以对铝扣板10的板面可以进行整体的抛光，进一步提高了该抛光装置的实用性，卡紧弹簧72的初始长度大于右卡块6的一侧到卡机压板73一侧间的距离，对于卡紧弹簧72初始长度的设置，使得卡紧弹簧72有足够的弹力来装夹铝扣板10，进而避免了铝扣板10的板面在抛光的过程中发生晃动的问题，卡紧连杆71的数目设为两组，两组卡紧连杆71之间且位于固定块8的右侧固定安装有把手，且把手的外表面设有防滑纹络，抛光滚轮11的内部与传动轴12的外表面固定套接，传动轴12的一端与支撑杆13一侧的底部活动套接，且支撑杆13的顶端与支撑架9内腔顶部的一侧固定连接，传动轴12的另一端与支撑架9内腔的一侧活动套接，传动轴12外表面的一侧通过传动带14与驱动电机15的输出轴传动连接，驱动电机15的底板与支撑架9顶端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝扣板生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧分别与两个固定滑槽(2)的底端固定连接，两个所述固定滑槽(2)的内部分别通过两个导向轮(3)与支撑板(4)的两端活动连接，所述支撑板(4)顶端的一侧固定安装有左卡块(5)，所述支撑板(4)顶端的另一侧与右卡块(6)的底端活动连接，所述右卡块(6)的一侧与卡紧装置(7)的一端固定连接，所述卡紧装置(7)的另一端贯穿并延伸至固定块(8)的一侧，且固定块(8)的底端与支撑板(4)顶端的另一侧固定连接，两个所述固定滑槽(2)的顶端分别与支撑架(9)底端的两侧固定连接，所述右卡块(6)和左卡块(5)的顶端分别与铝扣板(10)底端的两侧卡接，所述铝扣板(10)的顶端与抛光滚轮(11)的外表面接触，所述抛光滚轮(11)的内部与传动轴(12)的外表面固定套接，所述传动轴(12)的一端与支撑杆(13)一侧的底部活动套接，且支撑杆(13)的顶端与支撑架(9)内腔顶部的一侧固定连接，所述传动轴(12)的另一端与支撑架(9)内腔的一侧活动套接，所述传动轴(12)外表面的一侧通过传动带(14)与驱动电机(15)的输出轴传动连接，所述驱动电机(15)的底板与支撑架(9)顶端的一侧固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种铝扣板生产用抛光装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶端的两侧分别与两个固定滑槽(2)的底端固定连接，两个所述固定滑槽(2)的内部分别通过两个导向轮(3)与支撑板(4)的两端活动连接，所述支撑板(4)顶端的一侧固定安装有左卡块(5)，所述支撑板(4)顶端的另一侧与右卡块(6)的底端活动连接，所述右卡块(6)的一侧与卡紧装置(7)的一端固定连接，所述卡紧装置(7)的另一端贯穿并延伸至固定块(8)的一侧，且固定块(8)的底端与支撑板(4)顶端的另一侧固定连接，两个所述固定滑槽(2)的顶端分别与支撑架(9)底端的两侧固定连接，所述右卡块(6)和左卡块(5)的顶端分别与铝扣板(10)底端的两侧卡接，所述铝扣板(10)的顶端与抛光滚轮(11)的外表面接触，所述抛光滚轮(11)的内部与传动轴(12)的外表面固定套接，所述传动轴(12)的一端与支撑杆(13)一侧的底部活动套接，且支撑杆(13)的顶端与支撑架(9)内腔顶部的一侧固定连接，所述传动轴(12)的另一端与支撑架(9)内腔的一侧活动套接，所述传动轴(12)外表面的一侧通过传动带(14)与驱动电机(15)的输出轴传动连接，所述驱动电机(15)的底板与支撑架(9)顶端的一侧固定连接。2.根据权利要求1所述的一种铝扣板生产用...

【专利技术属性】
技术研发人员：董玉昌，
申请(专利权)人：福州美克莱装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35