一种粉末冶金钻研磨机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种粉末冶金钻研磨机，属于机械技术领域。本粉末冶金钻研磨机包括机架以及均设于机架上的电机、研磨座一、研磨座二和研磨座三，电机主轴上固定有砂轮，研磨座一、研磨座二和研磨座三上分别具有研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三，研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内均能装设夹具，夹具由套筒和插在套筒内的弹性夹头组成，研磨座一、研磨座二和研磨座三上均固定有两个位置正对的定位销，套筒外侧壁上设有定位槽，定位槽在套筒轴向上的截面呈台阶型，定位槽由台阶壁和台阶面组成，台阶壁为平面，位置正对的两定位销均设于对应定位槽内并与台阶壁紧密抵靠。本实用新型专利技术具有研磨精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粉末冶金钻研磨机
本技术属于机械
，涉及一种研磨机，特别是一种粉末冶金钻研磨机。
技术介绍
在零件加工中，钻孔的加工和螺纹的加工最为普遍。刀具使用一段时间后，会产生磨损，加工效率降低。目前很多刀具在损后就废弃或者进行研磨。目前粉末冶金钻需要进行研磨的位置有三处，分别为顶角、后角和开槽。现有的粉末冶金钻研磨机一般包括机架以及均设置在机架上的电机、研磨座一、研磨座二和研磨座三，电机的主轴上固定有砂轮，研磨座一上具有用于研磨粉末冶金钻顶角的研磨孔一，研磨座二上具有用于研磨粉末冶金钻后角的研磨孔二，研磨座三上具有用于研磨粉末冶金钻开槽的研磨孔三，研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内均装有用于固定粉末冶金钻的夹具，夹具由套筒和插在套筒内的弹性夹头组成，且三个套筒分别卡设在研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内。现有的粉末冶金钻研磨机存在一个问题：在研磨过程中，套筒受力会发生微小的转动，导致研磨位置发生变化，影响研磨精度。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种粉末冶金钻研磨机，解决的技术问题是如何提高研磨精度。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种粉末冶金钻研磨机，包括机架以及均设置在机架上的电机、研磨座一、研磨座二和研磨座三，所述的电机的主轴上固定有砂轮，研磨座一上具有用于研磨粉末冶金钻顶角的研磨孔一，研磨座二上具有用于研磨粉末冶金钻后角的研磨孔二，研磨座三上具有用于研磨粉末冶金钻开槽的研磨孔三，所述的研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内均能装设用于固定粉末冶金钻的夹具，夹具由套筒和插在套筒内的弹性夹头组成，且套筒能分别卡设在研磨孔一、研磨孔二或研磨孔三内，其特征在于，所述的研磨座一、研磨座二和研磨座三上均固定有两个位置正对的定位销，且定位销的轴线沿对应的套筒的轴向延伸，套筒的外侧壁上设有呈条状的定位槽，定位槽的长度沿套筒的径向延伸，且定位槽在套筒轴向上的截面呈台阶型，所述的定位槽由台阶壁和台阶面组成，且台阶壁为平面，位置正对的两定位销均设于对应的定位槽内并与该定位槽的台阶壁紧密抵靠。具体使用时，夹具只有一副，在研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内来回切换。台阶壁为平面并与定位销的侧壁紧密抵靠，有效限制套筒发生周向转动，确保粉末冶金钻始终处于精准的研磨位置，来提高研磨质量。在上述的粉末冶金钻研磨机中，所述的研磨座一、研磨座二和研磨座三上均设有与定位销匹配的安装孔，安装孔和定位销数量相同且位置一一正对，所述的定位销的一端插在安装孔内，且定位销的另一端的侧壁与台阶壁紧密抵靠。在上述的粉末冶金钻研磨机中，所述的定位销通过紧配合的方式固定安装孔内。采用上述的时设计，具有结构简单、安装方便的优点。在上述的粉末冶金钻研磨机中，与研磨座二相连的定位销为圆柱销。在上述的粉末冶金钻研磨机中，与研磨座一和研磨座三相连的定位销为弹簧销。在上述的粉末冶金钻研磨机中，套筒上设有两个上述的定位槽，两定位槽沿该套筒的中心对称设置。采用上述的设计，以对研磨粉末冶金钻两侧均起定位作用，来进一步提高研磨精度。在上述的粉末冶金钻研磨机中，上述的机架上还固定有十字拖板，上述的研磨座二固定在十字拖板上，且十字拖板能驱动研磨座二沿砂轮轴向或沿垂直于砂轮轴向这两个方向滑动。研磨座二沿砂轮轴向滑动用于调节研磨宽度，研磨座二沿垂直于砂轮轴向滑动用于调节中心静点大小。与现有技术相比，本粉末冶金钻研磨机通过设置定位槽的台阶壁为平面并与定位销的侧壁紧密抵靠，有效限制套筒发生周向转动，确保粉末冶金钻始终处于精准的研磨位置，来提高研磨质量。附图说明图1是本粉末冶金钻研磨机的立体结构示意图。图2是研磨座二和十字拖板的连接结构示意图。图3是定位销和套筒的位置结构示意图。图中，1、机架；2、电机；3、研磨座一；4、研磨座二；5、研磨座三；6、砂轮；7、套筒；7a、定位槽；7a1、台阶壁；7a2、台阶面；8、弹性夹头；9、定位销；10、十字拖板。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1和图2所示，本粉末冶金钻研磨机包括机架1以及均设置在机架1上的电机2、研磨座一3、研磨座二4和研磨座三5。其中，电机2的主轴上固定有砂轮6，研磨座一3上具有用于研磨粉末冶金钻顶角的研磨孔一，研磨座二4上具有用于研磨粉末冶金钻后角的研磨孔二，研磨座三5上具有用于研磨粉末冶金钻开槽的研磨孔三，且研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内均能装设用于固定粉末冶金钻的夹具。具体来说，夹具由套筒7和插在套筒7内的弹性夹头8组成，且套筒7能分别卡设在研磨孔一、研磨孔二或研磨孔三内。套筒7的内壁和弹性夹头8的外壁上均设有锥面，且在使用时，粉末冶金钻杆部设于弹性夹头8内，且套筒7和弹性夹头8通过锥面配合使弹性夹头8收缩来夹紧粉末冶金钻。如图1至图3所示，研磨座一3、研磨座二4和研磨座三5上均固定有两个位置正对的定位销9，且定位销9的轴线沿对应的套筒7的轴向延伸。套筒7的外侧壁上设有呈条状的定位槽7a，定位槽7a的长度沿套筒7的径向延伸，且定位槽7a在套筒7轴向上的截面呈台阶型。定位槽7a由台阶壁7a1和台阶面7a2组成，且台阶壁7a1为平面。位置正对的两定位销9均设于对应的定位槽7a内并与该定位槽7a的台阶壁7a1紧密抵靠。进一步说明，套筒7上设有两个定位槽7a，两定位槽7a沿该套筒7的中心对称设置。采用上述的设计，以对研磨粉末冶金钻两侧均起定位作用，来进一步提高研磨精度。其中，定位销9的安装方式具体如下：研磨座一3、研磨座二4和研磨座三5上均设有与定位销9匹配的安装孔，安装孔和定位销9数量相同且位置一一正对。定位销9的一端通过紧配合的方式固定安装孔内，且定位销9的另一端的侧壁与定位槽7a的台阶壁7a1紧密抵靠。在本实施例中，与研磨座二4相连的定位销9为圆柱销；与研磨座一3和研磨座三5相连的定位销9为弹簧销。如图2所示，机架1上还固定有十字拖板10，研磨座二4固定在十字拖板10上，且十字拖板10能驱动研磨座二4沿砂轮6轴向或沿垂直于砂轮6轴向这两个方向滑动。其中，研磨座二4沿砂轮6轴向滑动用于调节研磨宽度，研磨座二4沿垂直于砂轮6轴向滑动用于调节中心静点大小。实际产品中，机架1上还设有对刀机构，且对刀机构为现有结构，具体参考中国专利库公开的一种多功能刀具研磨机【申请号：201010161134.3】。本研磨机的工作过程如下：具体使用时，夹具只有一副，在研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内来回切换；装有粉末冶金钻研磨机的夹具安装在对刀机构上进行对刀操作，对刀完成后，取下夹具并将其安装定位在研磨孔一上，启动电机2一使砂轮6转动实现顶角研磨；顶角研磨完毕后，先关闭电机2，取下夹具并装入研磨孔二内，接着通过十字拖板10调节夹具至指定位置，然后启动电机2使砂轮6转动实现后角研磨；后角研磨完毕后，先关闭电机2，取下夹具并装入研磨孔三内，再次启动电机2以完成开槽研磨。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末冶金钻研磨机，包括机架（1）以及均设置在机架（1）上的电机（2）、研磨座一（3）、研磨座二（4）和研磨座三（5），所述的电机（2）的主轴上固定有砂轮（6），研磨座一（3）上具有用于研磨粉末冶金钻顶角的研磨孔一，研磨座二（4）上具有用于研磨粉末冶金钻后角的研磨孔二，研磨座三（5）上具有用于研磨粉末冶金钻开槽的研磨孔三，所述的研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内均能装设用于固定粉末冶金钻的夹具，夹具由套筒（7）和插在套筒（7）内的弹性夹头（8）组成，且套筒（7）能分别卡设在研磨孔一、研磨孔二或研磨孔三内，其特征在于，所述的研磨座一（3）、研磨座二（4）和研磨座三（5）上均固定有两个位置正对的定位销（9），且定位销（9）的轴线沿对应的套筒（7）的轴向延伸，套筒（7）的外侧壁上设有呈条状的定位槽（7a），定位槽（7a）的长度沿套筒（7）的径向延伸，且定位槽（7a）在套筒（7）轴向上的截面呈台阶型，所述的定位槽（7a）由台阶壁（7a1）和台阶面（7a2）组成，且台阶壁（7a1）为平面，位置正对的两定位销（9）均设于对应的定位槽（7a）内并与该定位槽（7a）的台阶壁（7a1）紧密抵靠。

【技术特征摘要】
1.一种粉末冶金钻研磨机，包括机架（1）以及均设置在机架（1）上的电机（2）、研磨座一（3）、研磨座二（4）和研磨座三（5），所述的电机（2）的主轴上固定有砂轮（6），研磨座一（3）上具有用于研磨粉末冶金钻顶角的研磨孔一，研磨座二（4）上具有用于研磨粉末冶金钻后角的研磨孔二，研磨座三（5）上具有用于研磨粉末冶金钻开槽的研磨孔三，所述的研磨孔一、研磨孔二和研磨孔三内均能装设用于固定粉末冶金钻的夹具，夹具由套筒（7）和插在套筒（7）内的弹性夹头（8）组成，且套筒（7）能分别卡设在研磨孔一、研磨孔二或研磨孔三内，其特征在于，所述的研磨座一（3）、研磨座二（4）和研磨座三（5）上均固定有两个位置正对的定位销（9），且定位销（9）的轴线沿对应的套筒（7）的轴向延伸，套筒（7）的外侧壁上设有呈条状的定位槽（7a），定位槽（7a）的长度沿套筒（7）的径向延伸，且定位槽（7a）在套筒（7）轴向上的截面呈台阶型，所述的定位槽（7a）由台阶壁（7a1）和台阶面（7a2）组成，且台阶壁（7a1）为平面，位置正对的两定位销（9）均设于对应的定位槽（7a）内并与该定位槽（7a）的台阶壁（7a1）...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞荣江，
申请(专利权)人：浙江美日智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33