一种回转式夹具平台制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式夹具平台，包括底座和台体，所述底座的下方安装有电机，且电机的上方连接有风扇，所述底座的内部侧边固定有固定块，且固定块的上方设置有冷凝管，并且冷凝管通过U形螺栓固定在固定块上，所述底座的上方中部固定有连接座，且连接座的左侧设置有第一固定杆，所述台体的下方中部固定有支撑柱，且支撑柱的外侧连接有弹簧，并且台体下方右侧固定有第二固定杆，所述台体的下方两侧固定有支撑杆，且支撑杆的下方连接有滑块，所述底座的表面开设有通孔。该回转式夹具平台，设置有弹簧，能够通过弹簧的弹力，将转动后的台体通过弹簧复原的弹力进行回转，方便将台体转回初始位置，提高该平台的使用效果。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式夹具平台
本技术涉及夹具平台
，具体为一种回转式夹具平台。
技术介绍
在金属焊接维修过程中常需要使用到夹具平台，顾名思义使通过夹具将金属夹紧方便焊接的平台，现已广泛的应用于各个焊接领域中。对于目前焊接用的夹具平台来说，还是存在很大的一部分问题，就比如不具有冷凝的功能，工件焊接后变干的速度慢，不能回转，台体转动后，难以回到初始位置的问题，因此我们提出一种回转式夹具平台，以便解决上述中所存在的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种回转式夹具平台，以解决上述
技术介绍
提出不具有冷凝的功能，工件焊接后变干的速度慢，不能回转，台体转动后，难以回到初始位置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种回转式夹具平台，包括底座和台体，所述底座的下方安装有电机，且电机的上方连接有风扇，所述底座的内部侧边固定有固定块，且固定块的上方设置有冷凝管，并且冷凝管通过U形螺栓固定在固定块上，所述底座的上方中部固定有连接座，且连接座的左侧设置有第一固定杆，并且连接座的表面设置有滑轨，所述台体的下方中部固定有支撑柱，且支撑柱的外侧连接有弹簧，并且台体下方右侧固定有第二固定杆，所述台体的下方两侧固定有支撑杆，且支撑杆的下方连接有滑块，所述底座的表面开设有通孔。优选的，所述底座内部呈空心状结构，且底座的上方均匀分布有通孔。优选的，所述固定块与底座为垂直分布，且固定块设置有两个，并且两个固定块之间的距离小于冷凝管的宽度，同时冷凝管与固定块为螺栓连接。优选的，所述支撑柱位于台体的中心位置，且支撑柱与连接座为卡合连接，并且支撑柱与连接座构成旋转结构。优选的，所述弹簧与支撑柱的连接方式为套接，且弹簧与第一固定杆和第二固定杆均为固定连接。优选的，所述支撑杆设置有四个，且支撑杆与滑块为固定连接，并且滑块与滑轨构成滑动结构，同时滑轨呈圆形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该回转式夹具平台，（1）设置有冷凝管，能够通过电机带动风扇将冷凝管产生的冷气吹至上方，方便对台体上的工件碱性冷却，提高工件变干的速度；（2）设置有弹簧，能够通过弹簧的弹力，将转动后的台体通过弹簧复原的弹力进行回转，方便将台体转回初始位置，提高该平台的使用效果；（3）设置有支撑杆，能够有效的支撑台面，同时可在台面转动时，支撑杆下方的滑块也在滑轨上转动，提高该平台的支撑效果。附图说明图1为本技术正视结构示意图；图2为本技术底座俯视结构示意图；图3为本技术冷凝管结构示意图；图4为本技术弹簧俯剖视结构示意图；图5为本技术台体仰视结构示意图。图中：1、底座；2、电机；3、风扇；4、固定块；5、冷凝管；6、U形螺栓；7、连接座；8、第一固定杆；9、滑轨；10、台体；11、支撑柱；12、弹簧；13、第二固定杆；14、支撑杆；15、滑块；16、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种回转式夹具平台，包括底座1、电机2、风扇3、固定块4、冷凝管5、U形螺栓6、连接座7、第一固定杆8、滑轨9、台体10、支撑柱11、弹簧12、第二固定杆13、支撑杆14、滑块15和通孔16，底座1的下方安装有电机2，且电机2的上方连接有风扇3，底座1的内部侧边固定有固定块4，且固定块4的上方设置有冷凝管5，并且冷凝管5通过U形螺栓6固定在固定块4上，底座1的上方中部固定有连接座7，且连接座7的左侧设置有第一固定杆8，并且连接座7的表面设置有滑轨9，台体10的下方中部固定有支撑柱11，且支撑柱11的外侧连接有弹簧12，并且台体10下方右侧固定有第二固定杆13，台体10的下方两侧固定有支撑杆14，且支撑杆14的下方连接有滑块15，底座1的表面开设有通孔16。本例的底座1内部呈空心状结构，且底座1的上方均匀分布有通孔16，能够通过通孔16将冷凝风散出，方便对焊接的工件进行冷凝。固定块4与底座1为垂直分布，且固定块4设置有两个，并且两个固定块4之间的距离小于冷凝管5的宽度，同时冷凝管5与固定块4为螺栓连接，能够通过固定块4来固定住冷凝管5，方便风扇3的排风。支撑柱11位于台体10的中心位置，且支撑柱11与连接座7为卡合连接，并且支撑柱11与连接座7构成旋转结构，方便转动支撑柱11在连接座7上转动，来带动台体10转动，方便台体10的旋转。弹簧12与支撑柱11的连接方式为套接，且弹簧12与第一固定杆8和第二固定杆13均为固定连接，能够通过弹簧12的弹力，将转动后的台体10在弹簧12的作用下回转到原位置。支撑杆14设置有四个，且支撑杆14与滑块15为固定连接，并且滑块15与滑轨9构成滑动结构，同时滑轨9呈圆形结构，能够有效的支撑台体10，提高该装置的稳定性。工作原理：根据图1-5所示，先将该装置移动到需要使用的地方，再将其与外界电源相接通，再使需要焊接的金属工件在台体10上进行焊接操作，当需要转动使可通过转动台体10，使台体10下方的支撑柱11在底座1上方的连接座7内转动，同时支撑柱11表面的弹簧12会在支撑柱11上因转动而发生形变，支撑柱11与连接座7相互卡合，并且其二者构成旋转结构，方便台体10的转动，转动操作结束后，松开台体10，使支撑柱11在弹簧12复原的弹力下回转运动，方便将台体10转回初始位置；根据图1、图2和图5所示，当焊接好后，打开电机2，使电机2带动风扇3转动，从而将冷凝管5产生的冷气通过风扇3的吹动吹出底座1表面的通孔16，进而对台体10下方进行冷却，从而使整个台体10冷却，加快焊接工件的变干速度，台体10下方的支撑杆14，能够有效的支撑台体10，方便工件焊接的操作，同时滑轨9能够方便台体10在转动时，支撑杆14通过下方的滑块15也在滑轨9上转动，方便对台体10的支撑，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式夹具平台，包括底座（1）和台体（10），其特征在于：所述底座（1）的下方安装有电机（2），且电机（2）的上方连接有风扇（3），所述底座（1）的内部侧边固定有固定块（4），且固定块（4）的上方设置有冷凝管（5），并且冷凝管（5）通过U形螺栓（6）固定在固定块（4）上，所述底座（1）的上方中部固定有连接座（7），且连接座（7）的左侧设置有第一固定杆（8），并且连接座（7）的表面设置有滑轨（9），所述台体（10）的下方中部固定有支撑柱（11），且支撑柱（11）的外侧连接有弹簧（12），并且台体（10）下方右侧固定有第二固定杆（13），所述台体（10）的下方两侧固定有支撑杆（14），且支撑杆（14）的下方连接有滑块（15），所述底座（1）的表面开设有通孔（16）。

【技术特征摘要】
1.一种回转式夹具平台，包括底座（1）和台体（10），其特征在于：所述底座（1）的下方安装有电机（2），且电机（2）的上方连接有风扇（3），所述底座（1）的内部侧边固定有固定块（4），且固定块（4）的上方设置有冷凝管（5），并且冷凝管（5）通过U形螺栓（6）固定在固定块（4）上，所述底座（1）的上方中部固定有连接座（7），且连接座（7）的左侧设置有第一固定杆（8），并且连接座（7）的表面设置有滑轨（9），所述台体（10）的下方中部固定有支撑柱（11），且支撑柱（11）的外侧连接有弹簧（12），并且台体（10）下方右侧固定有第二固定杆（13），所述台体（10）的下方两侧固定有支撑杆（14），且支撑杆（14）的下方连接有滑块（15），所述底座（1）的表面开设有通孔（16）。2.根据权利要求1所述的一种回转式夹具平台，其特征在于：所述底座（1）内部呈空心状结构，且底座（1）的上方均匀分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵龙清，
申请(专利权)人：江苏天之鼎科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32