【技术实现步骤摘要】
一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置
本技术属于用于SCR连铸连轧生产线的撇渣槽、中间包的扒渣装置。
技术介绍
在SCR连铸连轧生产线的撇渣槽、中间包的铜原料熔化过程中,熔点较高和密度较小的杂质会形成渣状物并悬浮在铜液上方,随着温度升高和铜液冲刷,这些渣状物会溶入铜液,降低铜液的质量,更为严重的是,含有杂质的铜液降低了后续连铸连轧过程中铜加工产品的质量。因此,在连铸连轧过程中都会使用拔渣装置去除撇渣槽和中间包中铜液表面的渣状物。现有的SCR连铸连轧生产线使用的扒渣装置为长度为2m的前端弯曲的Φ8mm吹氧管。该扒渣装置的缺点是,作业面积小,高温环境下易变形,不利于扒渣作业,且除渣不净;其另一个缺点是,该扒渣装置仅能使用一次,生产成本高。
技术实现思路
本技术目的在于:针对现有技术缺点和不足,提供一种用于SCR连铸连轧生产线中撇渣槽、中间包的新的扒渣装置,该装置具有作业面积大、不易变形、除渣干净、成本低的扒渣装置。本技术之扒渣装置通过以下技术方案实现,具体是:包括扒渣杆(2),该扒渣杆(2)前端连接涂炭喷嘴连接器(5)、开有涂炭喷射孔(10)的涂炭喷嘴面板(6)和扒渣板(1);其中,扒渣杆(2)和涂炭喷嘴连接器(5)为中空管,该中空管内设置乙炔通道(3)和氧气通道(4),并安装压力调节阀(8)和(9);涂炭喷嘴面板(6)与涂炭喷嘴连接器(5)出口端相通,且与扒渣板(1)平行。进一步地,所述的扒渣装置的涂炭喷嘴面板(6)的涂炭喷射孔(10)开设在涂炭喷嘴面板(6)下端且为45°角。以上扒渣板1、乙炔通道3、氧气通道4、涂炭喷嘴连接器5、涂炭喷嘴面板6等均为耐高温材 ...
【技术保护点】
1.一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置,包括扒渣杆(2),其特征是:扒渣杆(2)前端连接涂炭喷嘴连接器(5)、开有涂炭喷射孔(10)的涂炭喷嘴面板(6)和扒渣板(1);其中,扒渣杆(2)和涂炭喷嘴连接器(5)为中空管,该中空管内设置乙炔通道(3)和氧气通道(4),并安装压力调节阀(8)和(9);涂炭喷嘴面板(6)与涂炭喷嘴连接器(5)出口端相通,且与扒渣板(1)平行。
【技术特征摘要】
1.一种用于SCR连铸连轧生产线的扒渣装置,包括扒渣杆(2),其特征是:扒渣杆(2)前端连接涂炭喷嘴连接器(5)、开有涂炭喷射孔(10)的涂炭喷嘴面板(6)和扒渣板(1);其中,扒渣杆(2)和涂炭喷嘴连接器(5)为中空管,该中空管内设置乙炔通道(3)和...
【专利技术属性】
技术研发人员:王应学,李明,牛占先,何剑辉,李刚,谢卉,高鹏,谢思富,郜邦富,张绍新,
申请(专利权)人:中铝昆明铜业有限公司,
类型:新型
国别省市:云南,53
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