一种新型纤维保温发热冒口制造技术

本实用新型专利技术提供一种新型纤维保温发热冒口，包括冒口本体，所述冒口本体设置为圆柱状空腔结构，所述冒口本体的上端敞口设置，所述冒口本体的上端可拆卸连接有一盖体，所述冒口本体的侧壁内沿圆周方向设置有若干保温孔，若干所述保温孔为从上至下设置的折线形结构，所述保温孔内填充有耐高温填充料，所述盖体的上端中间一螺纹孔，所述螺纹孔内通过内外螺纹连接有一提拉螺栓，所述提拉螺栓的上端固定连接有一转动手轮，所述提拉螺栓的下端固定连接有一盖板，本实用新型专利技术通过在冒口本体的内壁上设置有若干折线形结构的保温孔，且填充耐高温填充料，增加了冒口的保温效果；通过转动手轮的转动可以上下移动提拉螺栓，从而实现盖板位置的移动，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种新型纤维保温发热冒口
本技术属于铸造
，具体涉及一种新型纤维保温发热冒口
技术介绍
冒口是在铸件制造过程中设置在铸型内供储存铸件补缩用熔融金属液，并有排气、集渣作用的空腔，在实际生产过程中，为提高铸件的工艺出品率，减小冒口内金属液，通常在冒口的位置设置由保温材料或者耐火材料的保温冒口套或设置由发热材料制作的发热冒口套等；但是，增加发热冒口套，增加了生产成本且增加很多人力成本；而现有的冒口，保温性能较差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种新型纤维保温发热冒口，以解决
技术介绍
中所提出的问题。为解决上述技术问题，本技术的实施例提供一种新型纤维保温发热冒口，其特征在于，包括冒口本体，所述冒口本体设置为圆柱状空腔结构，所述冒口本体的上端敞口设置，所述冒口本体的上端可拆卸连接有一盖体，所述盖体上端的一侧开设有进液口，所述冒口本体的下端开设置有出液口，所述冒口本体的侧壁内沿圆周方向设置有若干保温孔，若干所述保温孔为从上至下设置的折线形结构，所述保温孔内填充有耐高温填充料，所述冒口本体的侧壁上端一体成型有一环形提手，所述盖体的上端中间一螺纹孔，所述螺纹孔内通过内外螺纹连接有一提拉螺栓，所述提拉螺栓的上端固定连接有一转动手轮，所述提拉螺栓的下端固定连接有一盖板，所述冒口本体内一体成型有一环形凸台，所述环形凸台上可拆卸连接有一活性炭过滤网。进一步的，所述冒口本体内腔上还压合有阻燃层，所述阻燃层包括从内至外依次压合的XPS挤塑保温板、酚醛保温板、EPS膨胀聚苯保温板、碳纤维阻燃层。进一步的，所述环形凸台两侧对称设置有滑槽，所述滑槽底部设置有一支撑板，所述支撑板上设置有一插孔。其中，所述活性炭过滤网的外围固定设置有一固定框，所述固定框的下方两侧对称设置有两滑块，所述滑块与环形凸台上的滑槽形状相匹配；所述滑块的下端设置有与插孔相匹配的插柱。其中，所述活性炭过滤网的固定框上端两侧均设置有一拉环。进一步的，所述耐高温填充料选用氧化镁或氧化铝中的一种。进一步的，所述冒口本体的外侧壁下端设置有外螺纹，所述冒口本体的外侧下端通过内外螺纹可拆卸连接有一防尘罩。本技术的上述技术方案的有益效果如下：本技术通过在冒口本体的内壁上设置有若干折线形结构的保温孔，保温孔内填充有耐高温填充料，折线形结构的保温孔内填充耐高温填充料，折线形结构增加了耐高温填充料的填充量，且增大耐高温填充料与冒口本体的内壁的接触面积，增加了冒口的保温效果；通过转动手轮的转动可以上下移动提拉螺栓，从而实现盖板位置的移动，遮挡或露出进液口，使用方便；同时，增加可拆卸连接的活性炭过滤网，能够有效滤除金属液中的渣质，且更换活性炭过滤网方便。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的活性炭过滤网的结构示意图；图3为本技术的阻燃层的结构示意图。附图标记说明：1、冒口本体；2、盖体；3、进液口；4、出液口；5、保温孔；6、提拉螺栓；7、盖板；8、转动手轮；9、环形凸台；10、活性炭过滤网；11、阻燃层；111、XPS挤塑保温板；112、酚醛保温板；113、EPS膨胀聚苯保温板；114、碳纤维阻燃层；12、固定框；13、滑块；14、插柱；15、拉环；16、环形提耳；17、堵塞。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应作为广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1所示，一种新型纤维保温发热冒口，包括冒口本体1，所述冒口本体1设置为圆柱状空腔结构，所述冒口本体1的上端敞口设置，所述冒口本体1的上端可拆卸连接有一盖体2，可行的，所述盖体2通过螺栓与冒口本体1进行连接，所述盖体2上端的一侧开设有进液口3，所述冒口本体1的下端开设置有出液口4，所述冒口本体1的侧壁内沿圆周方向设置有若干保温孔5，若干所述保温孔5为从上至下设置的折线形结构，所述保温孔5内填充有耐高温填充料，可行的，所述保温孔5的上端设置有一堵塞17，所述堵塞17将保温孔5的上端密封，将耐高温填充料密封在保温孔5内；所述冒口本体1的侧壁上端一体成型有一环形提手16，环形提手16的设置，便于冒口本体1的提拉和抓取，所述盖体2的上端中间一螺纹孔，所述螺纹孔内通过内外螺纹连接有一提拉螺栓6，所述提拉螺栓6的上端固定连接有一转动手轮8，所述提拉螺栓6的下端固定连接有一盖板7，通过转动手轮8带动提拉螺栓6，提拉螺栓6带动盖板7转动，盖板7能够遮挡住进液口3或完全露出进液口3，所述冒口本体1内一体成型有一环形凸台9，所述环形凸台9上可拆卸连接有一活性炭过滤网10。本技术通过在冒口本体1的内壁上设置有若干折线形结构的保温孔5，保温孔5内填充有耐高温填充料，折线形结构的保温孔5内填充耐高温填充料，折线形结构增加了耐高温填充料的填充量，且增大耐高温填充料与冒口本体1的内壁的接触面积，增加了冒口的保温效果；通过转动手轮8的转动可以上下移动提拉螺栓6，从而实现盖板7位置的移动，遮挡或露出进液口3，使用方便；同时，增加可拆卸连接的活性炭过滤网10，能够有效滤除金属液中的渣质，且更换活性炭过滤网10方便。进一步的实施例中，如图3所示，所述冒口本体1内腔上还压合有阻燃层11，所述阻燃层11包括从内至外依次压合的XPS挤塑保温板111、酚醛保温板112、EPS膨胀聚苯保温板113、碳纤维阻燃层114。本技术的阻燃层11通过XPS挤塑保温板111可以加强保温的性能，通过EPS膨胀聚苯保温板113和酚醛保温板112均具有较好的保温性能，能加强冒口本体1的保温性能，碳纤维阻燃层114可以耐高温，可以有效加强冒口主体1的阻燃耐高温性能。进一步的实施例中，如图2所示，所述环形凸台9两侧对称设置有滑槽，所述滑槽底部设置有一支撑板，所述支撑板上设置有一插孔。其中，所述活性炭过滤网10的外围固定设置有一固定框12，所述固定框12的下方两侧对称设置有两滑块13，所述滑块13与环形凸台9上的滑槽形状相匹配；所述滑块13的下端设置有与插孔相匹配的插柱14。其中，所述活性炭过滤网10的固定框12上端两侧均设置有一拉环15。本技术通过固定框12的插柱14插入环形凸台9的插孔内，将活性炭过滤网10可拆卸地连接在冒口本体1内，方便活性炭过滤网10的更换。优选的，所述耐高温填充料选用氧化镁或氧化铝中的一种。进一步的实施例中，所述冒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型纤维保温发热冒口，其特征在于，包括冒口本体，所述冒口本体设置为圆柱状空腔结构，所述冒口本体的上端敞口设置，所述冒口本体的上端可拆卸连接有一盖体，所述盖体上端的一侧开设有进液口，所述冒口本体的下端开设置有出液口，所述冒口本体的侧壁内沿圆周方向设置有若干保温孔，若干所述保温孔为从上至下设置的折线形结构，所述保温孔内填充有耐高温填充料，所述冒口本体的侧壁上端一体成型有一环形提手，所述盖体的上端中间一螺纹孔，所述螺纹孔内通过内外螺纹连接有一提拉螺栓，所述提拉螺栓的上端固定连接有一转动手轮，所述提拉螺栓的下端固定连接有一盖板，所述冒口本体内一体成型有一环形凸台，所述环形凸台上可拆卸连接有一活性炭过滤网。

【技术特征摘要】
1.一种新型纤维保温发热冒口，其特征在于，包括冒口本体，所述冒口本体设置为圆柱状空腔结构，所述冒口本体的上端敞口设置，所述冒口本体的上端可拆卸连接有一盖体，所述盖体上端的一侧开设有进液口，所述冒口本体的下端开设置有出液口，所述冒口本体的侧壁内沿圆周方向设置有若干保温孔，若干所述保温孔为从上至下设置的折线形结构，所述保温孔内填充有耐高温填充料，所述冒口本体的侧壁上端一体成型有一环形提手，所述盖体的上端中间一螺纹孔，所述螺纹孔内通过内外螺纹连接有一提拉螺栓，所述提拉螺栓的上端固定连接有一转动手轮，所述提拉螺栓的下端固定连接有一盖板，所述冒口本体内一体成型有一环形凸台，所述环形凸台上可拆卸连接有一活性炭过滤网。2.根据权利要求1所述的一种新型纤维保温发热冒口，其特征在于，所述冒口本体内腔上还压合有阻燃层，所述阻燃层包括从内至外依次压合的XPS挤塑保温板、酚醛保温板、E...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈净峰，王毅，尹海滨，
申请(专利权)人：欧区爱铸造材料中国有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32