剪力墙螺杆洞封堵剂及封堵方法技术

本发明专利技术涉及墙体孔洞封堵技术领域，公开了剪力墙螺杆洞封堵剂，主要由以下重量比组分组成：聚合物抗裂砂浆：中砂：108胶：JS防水涂料：白水泥：膨胀剂：=100:50:30:12:7:1。使用108胶作为主要拌和剂，代替水最大限度减少因水分散失导致的裂缝，提高粘结强度；合理使用膨胀剂，以补偿材料凝结、硬化收缩带来的微裂缝，提高砂浆防水与抗裂性能；加入JS防水涂料，使材料本身具备自防水效果；增加白水泥，在不降低材料强度的同时，提高拌和材料的稳定性，同时有效改善材料与混凝土墙面的成型颜色。同时，采用特定的配合比，封堵作业在干燥环境中施工，省去在施工前后湿润及养护的步骤，且能够保证螺杆洞封堵后无裂缝、不渗漏水。

【技术实现步骤摘要】
剪力墙螺杆洞封堵剂及封堵方法
本专利技术涉及墙体孔洞封堵
，尤其是涉及剪力墙螺杆洞封堵剂及封堵方法。
技术介绍
在高层建筑施工中，散拼式剪力墙模板拆除后会留下许多螺杆洞，而剪力墙螺杆洞的封堵质量对外墙防水、功能空间划分、装修施工质量控制起着决定性的作用。目前，在剪力墙螺杆洞封堵施工中，通常采用以下两种施工工艺为：（1）油污、浮尘等垃圾清理→洒水湿润→剪力墙外侧孔眼微膨胀防水砂浆封堵密实→孔内发泡剂→剪力墙内侧微膨胀防水砂浆封堵密实→养护→剪力墙外侧聚氨酯三遍防水处理；该施工工艺中，堵塞螺杆洞内、外两侧的微膨胀防水砂浆形成的锥形体体积较小（一般封堵过后两侧进入螺杆洞内的深度约5～20mm），微膨胀防水砂浆凝结过程中，水分散失过快，螺杆洞周边与微膨胀防水砂浆锥形体之间易形成裂缝，墙外侧聚氨酯防水层因裂缝的深度、宽度发展，涂刷后形成的防水涂膜容易被拉裂，从而导致防水失效。（2）油污、浮尘等垃圾清理→洒水湿润→墙外侧螺杆洞微膨胀防水砂浆封堵密实→螺杆洞内松散微膨胀防水砂浆清理→洒水湿润→墙内侧微膨胀防水砂浆封堵→养护。该施工工艺通过人工将微膨胀防水砂浆把螺杆洞填塞密实，施工效率低，在剪力墙螺杆洞两侧分别封堵5～20mm的微膨胀防水砂浆，施工后，螺杆洞形成两头封堵，中间空虚的结果，施工工艺的人为省略，剪力墙螺杆洞封堵质量得不到保证，裂缝形成现象普遍，外墙螺杆洞处渗水、不漏水事件经常发生。另外，上述两种工工艺中，在施工前或施工前后均需要进行洒水湿润工序，以尽可能防止裂缝和渗水现象，其操作工序繁琐，施工效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术第一目的在于提供一种剪力墙螺杆洞封堵剂，采用该封堵剂进行封施工，能够省去在施工前后湿润及养护的步骤，且能够保证螺杆洞封堵后无裂缝、不渗水、不漏水。剪力墙螺杆洞封堵剂，主要由以下重量比组分组成：聚合物抗裂砂浆：中砂：108胶：JS防水涂料：白水泥：膨胀剂：=100:50:30:12:7:1。通过采用上述技术方案，聚合物抗裂砂浆作为界面剂与中砂为封堵剂的主要组成；使用108胶作为主要拌和剂，代替水最大限度减少因水分散失导致的裂缝，提高粘结强度；合理使用膨胀剂，以补偿材料凝结、硬化收缩带来的微裂缝，提高砂浆防水与抗裂性能；加入JS防水涂料，使材料本身具备自防水效果；增加白水泥，在不降低材料强度的同时，提高拌和材料的稳定性，同时有效改善材料与混凝土墙面的成型颜色。同时，采用特定的配合比，封堵作业在干燥环境中施工，省去在施工前后湿润及养护的步骤，且能够保证螺杆洞封堵后无裂缝、不渗漏水。在一些实施方式中，配料时，将所述聚合物抗裂砂浆、中砂、JS防水涂料、白水泥、膨胀剂首先进行充分拌和均匀后加入所述108胶，再搅拌至稠度达到70-80。通过采用上述技术方案，严格控制各材料用量及搅拌时间，保证其稠度，保证螺杆洞封堵后无裂缝、不渗漏水。本专利技术第二目的在于提供采用上述剪力墙螺杆洞封堵剂进行剪力墙螺杆洞封堵的封堵方法，包括以下步骤：S1：PVC钻孔：破除螺杆洞内1.5cm-2.5cm深范围内PVC管，并清理干净；S2：封堵剂拌和；S3：封堵剂装填封堵装置；S4：螺杆洞外侧封堵：通过封堵装置从墙面外侧以螺杆洞轴向方向将封堵剂注入螺杆洞，其注入量以螺杆洞另一侧预留3.5cm-4.5cm深度，同时溢出封堵侧墙面1mm-3mm厚度；S5：螺杆洞外侧收面：将溢出螺杆洞外侧外凸的封堵剂收抹平整，至与墙体平面平齐；S6：螺杆洞内侧封堵：通过封堵装置从墙面内侧以与螺杆洞轴向成45°将封堵剂注入螺杆洞，确保螺杆洞内空气全部排出，封堵剂从螺杆洞内溢出后迅速转移到下一个螺杆洞；S7：螺杆洞内侧收面：对每个螺杆洞内均注入封堵剂后，依次将溢出螺杆洞外凸的封堵剂收抹平整，至与墙体平面平齐；S8：螺杆洞外侧刷聚氨酯；待剪力墙外墙面封堵剂终凝后在其表面刷涂聚氨酯，其刷涂直径为90mm-120mm，厚度为0.8mm-1.5mm；S9：验收。通过采用上述技术方案，施工工艺在干燥环境下施工，施工前后不需要润湿和养护过程，且能够保证螺杆洞封堵后无裂缝、不渗水、不漏水。在一些实施方式中，在步骤S4封堵装置移走后25min-35min后进行步骤S5操作。通过采用上述技术方案，保证封堵剂与螺杆洞的粘结强度，从而保证螺杆洞封堵后不渗水、不漏水。在一些实施方式中，步骤S5和步骤S7包括两次收面步骤，且两次之间间隔110min-130min。通过采用上述技术方案，同样保证封堵剂与螺杆洞的粘结强度，从而保证螺杆洞封堵后不渗水、不漏水。在一些实施方式中，步骤S3中所用的封堵装置包括封堵剂筒体，以及连通于所述封堵剂筒体上部的出浆软管，所述封堵剂筒体腔体内设有筒体活塞，所述筒体活塞与所述封堵剂筒体内壁紧密贴合，所述筒体活塞连接有沿所述封堵剂筒体轴向移动的驱动缸，所述封堵剂筒体通过支架架设于底座上方，所述驱动缸位于所述封堵剂筒体下方固定于所述底座上。通过采用上述技术方案，通过驱动缸驱动筒体活塞向上移动，从而将封堵剂从出浆软管挤出，使用时，将出浆软管管口直接插入螺杆洞1mm-2mm位置，通过驱动缸驱动筒体活塞向上移动，以将封堵剂注入螺杆洞。在一些实施方式中，所述封堵剂筒体侧壁设有进料口，所述进料口铰接有盖板。通过采用上述技术方案，进料口方便封堵剂进料操作，盖板用于进料口的封堵。在一些实施方式中，所述进料口成矩形，所述盖板板面中部铰接于所述进料口下边沿，所述盖板部分位于所述封堵剂筒体腔内，且位于封堵剂筒体腔内部分面积不小于所述进料口面积且形状与所述进料口形状匹配；所述盖板位于所述封堵剂筒体腔外部分连接有与盖板垂直的两块侧挡板，所述侧挡板位于所述进料口两侧边沿对应位置的盖板两侧上方。通过采用上述技术方案，盖板位于封堵剂筒体腔内部分用于进料口的封堵，即盖板位于封堵剂筒体腔外部分与进料口下方封堵剂筒体外壁贴合时实现进料口的封堵；在盖板打开时，盖板可兼做进料通道，即盖板打开时，其两侧的侧挡板与进料口两侧抵接，从而使盖板整体倾斜设置，从而使盖板形成倾斜通道，同时盖板两侧的侧挡板能够起到挡料作用，防止封堵剂从盖板侧边渗漏。在一些实施方式中，所述侧挡板能够与所述封堵剂筒体外壁贴合的侧边向两侧挡板相互远离方向延伸设有贴合板，所述贴合板为金属板，所述封堵剂筒体对应所述贴合板贴合位置处设有磁铁。通过采用上述技术方案，在盖板打开作为进料通道使用时，贴合板与封堵剂筒体吸和，从而避免盖板转动，保证进料过程的顺畅。在一些实施方式中，所述封堵剂筒体外壁开设有竖直方向的滑槽，所述滑槽位于所述盖板与所述封堵剂筒体外壁贴合时盖板的下方，所述滑槽内嵌设有槽口朝向所述进料口的卡扣，所述卡扣与所述滑槽下端面之间连接有压缩弹性件。通过采用上述技术方案，当封闭进料口时，推动卡扣使压缩弹性件压缩，转动盖板至其位于封堵剂筒体腔外部分与封堵剂筒体外壁贴合，停止对卡扣施里，使卡扣在压缩弹性件回复力的作用下回弹以将盖板卡设于卡扣槽口内，从而实现盖板封堵位置的定位；在需要打开进料口时，推动卡扣使压缩弹性件压缩，使卡扣为盖板让位，转动盖板使盖板脱离卡扣的约束位置即可。综上所述，本专利技术的有益技术效果为：1.通过采用108胶作为主要拌和剂，代替水最大限度减少因水分散失导致的裂缝，提高粘结强度，使封堵作业在干本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.剪力墙螺杆洞封堵剂，其特征在于，主要由以下重量比组分组成：聚合物抗裂砂浆：中砂：108胶：JS防水涂料：白水泥：膨胀剂：=100:50:30:12:7:1。

【技术特征摘要】
1.剪力墙螺杆洞封堵剂，其特征在于，主要由以下重量比组分组成：聚合物抗裂砂浆：中砂：108胶：JS防水涂料：白水泥：膨胀剂：=100:50:30:12:7:1。2.根据权利要求1所述的剪力墙螺杆洞封堵剂，其特征在于，配料时，将所述聚合物抗裂砂浆、中砂、JS防水涂料、白水泥、膨胀剂首先进行充分拌和均匀后加入所述108胶，再搅拌至稠度达到70-80。3.采用权利要求2所述的剪力墙螺杆洞封堵剂进行剪力墙螺杆洞封堵的封堵方法，其特征在于，包括以下步骤：S1：PVC钻孔：破除螺杆洞内1.5cm-2.5cm深范围内PVC管，并清理干净；S2：封堵剂拌和；S3：封堵剂装填封堵装置；S4：螺杆洞外侧封堵：通过封堵装置从墙面外侧以螺杆洞轴向方向将封堵剂注入螺杆洞，其注入量以螺杆洞另一侧预留3.5cm-4.5cm深度，同时溢出封堵侧墙面1mm-3mm厚度；S5：螺杆洞外侧收面：将溢出螺杆洞外侧外凸的封堵剂收抹平整，至与墙体平面平齐；S6：螺杆洞内侧封堵：通过封堵装置从墙面内侧以与螺杆洞轴向成45°将封堵剂注入螺杆洞，确保螺杆洞内空气全部排出，封堵剂从螺杆洞内溢出后迅速转移到下一个螺杆洞；S7：螺杆洞内侧收面：对每个螺杆洞内均注入封堵剂后，依次将溢出螺杆洞外凸的封堵剂收抹平整，至与墙体平面平齐；S8：螺杆洞外侧刷聚氨酯；待剪力墙外墙面封堵剂终凝后在其表面刷涂聚氨酯，其刷涂直径为90mm-120mm，厚度为0.8mm-1.5mm；S9：验收。4.根据权利要求3所述的剪力墙螺杆洞封堵剂进行剪力墙螺杆洞封堵的封堵方法，其特征在于，在步骤S4封堵装置移走后25min-35min后进行步骤S5操作。5.根据权利要求3所述的剪力墙螺杆洞封堵剂进行剪力墙螺杆洞封堵的封堵方法，其特征在于，步骤S5和步骤S7包括两次收面步骤，且两次之间间隔110min-130min。6.根据权利要求3所述的剪力墙螺杆洞封堵剂进行剪力墙螺杆洞封堵的封堵方法，其特征在于，步骤S3中所用的封堵装置包括封堵剂筒体（1），以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：刁开达，呼金忠，卞爱红，林永麟，孟祥树，
申请(专利权)人：中核华辰建筑工程有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61