一种大米加工传送装置制造方法及图纸

技术编号:20891639 阅读:30 留言:0更新日期:2019-04-17 14:17
本实用新型专利技术公开了一种大米加工传送装置,包括传送箱,所述传送箱呈中空型长方体结构设置,且传送箱的一侧外壁通过螺钉安装有转动电机,所述转动电机的输出轴水平穿过传送箱的侧壁延伸至其内部连接有第一螺旋送料杆,且第一螺旋送料杆的端部穿过传送箱的另一侧壁延伸至其外部连接有主动轮,所述传送箱的两侧内壁设有两组对称设置的滑槽,且每组所述滑槽设有两个,且呈对称设置,所述滑槽内滑动连接有滑块。本实用新型专利技术结构新颖,且该装置对待加工的大米进行传送的过程,能够将大米进行一定程度的筛分,同时可以使得过滤板震动,防止过滤板堵塞,可以有效的提高大米加工产品的纯度,提高大米加工的效率,适宜推广。

【技术实现步骤摘要】
一种大米加工传送装置
本技术涉及大米加工
,尤其涉及一种大米加工传送装置。
技术介绍
一般在大米加工之前会对大米进行一定程度的筛选过滤操作,然后再对过滤后的大米进行传送,最后再进行加工,使得大米加工的产品纯度更高,但是现有装置在对大米加工时,这些步骤都是分开操作的,这样会耽误大量的加工时间,因此为了解决此类问题,我们提出了一种大米加工传送装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种大米加工传送装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种大米加工传送装置,包括传送箱,所述传送箱呈中空型长方体结构设置,且传送箱的一侧外壁通过螺钉安装有转动电机,所述转动电机的输出轴水平穿过传送箱的侧壁延伸至其内部连接有第一螺旋送料杆,且第一螺旋送料杆的端部穿过传送箱的另一侧壁延伸至其外部连接有主动轮,所述传送箱的两侧内壁设有两组对称设置的滑槽,且每组所述滑槽设有两个,且呈对称设置,所述滑槽内滑动连接有滑块,且每组所述滑块之间分别连接第一过滤板和第二过滤板,且第一过滤板位于第二过滤板的上方,所述滑槽的内部设有呈竖直设置的导向杆,且导向杆与滑块滑动连接,所述滑槽的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧,且弹簧的顶端与滑块的底端连接,所述传送箱的内部转动连接有第二螺旋送料杆,且第二螺旋送料杆位于第一过滤板和第二过滤板之间,所述第二螺旋送料杆的一端延伸至传送箱的外部连接有从动轮,且从动轮位于主动轮的下方。优选的,所述第一螺旋送料杆的圆周侧壁与第二螺旋送料杆的圆周侧壁均连接有两组对称设置的推动杆,且第一过滤板与第二过滤板的顶端均设有两组对称设置的活动槽,且活动槽与推动杆滑动连接。优选的,所述主动轮与从动轮的圆周侧壁均设有安装槽,且安装槽内安装有传动皮带。优选的,所述第一过滤板的过滤孔直径大于第二过滤板的过滤孔直径。优选的,所述传送箱的顶端和底端分别设有进料口和出料口,且传送箱的两侧壁与第一过滤板和第二过滤板齐平的位置均设有卸料口,且两个卸料口分别位于传送箱的两侧。本技术的有益效果为:通过传送箱、推动杆、转动电机、第一过滤板、第二螺旋送料杆、第二过滤板、从动轮、传动皮带、主动轮、第一螺旋送料杆、活动槽、弹簧、滑块、滑槽、导向杆的设置,使得该装置对待加工的大米进行传送的过程,能够将大米进行一定程度的筛分,同时可以使得过滤板震动,防止过滤板堵塞,可以有效的提高大米加工产品的纯度,提高大米加工的效率,适宜推广。附图说明图1为本技术提出的一种大米加工传送装置的结构示意图;图2为图1中A的结构示意图。图中:1传送箱、2推动杆、3转动电机、4第一过滤板、5第二螺旋送料杆、6第二过滤板、7从动轮、8传动皮带、9主动轮、10第一螺旋送料杆、11活动槽、12弹簧、13滑块、14滑槽、15导向杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-2,一种大米加工传送装置,包括传送箱1,传送箱1呈中空型长方体结构设置,且传送箱1的一侧外壁通过螺钉安装有转动电机3,所述转动电机3的输出轴水平穿过传送箱1的侧壁延伸至其内部连接有第一螺旋送料杆10,且第一螺旋送料杆10的端部穿过传送箱1的另一侧壁延伸至其外部连接有主动轮9,所述传送箱1的两侧内壁设有两组对称设置的滑槽14,且每组所述滑槽14设有两个,且呈对称设置,所述滑槽14内滑动连接有滑块13,且每组所述滑块13之间分别连接第一过滤板4和第二过滤板6,且第一过滤板4位于第二过滤板6的上方,所述滑槽14的内部设有呈竖直设置的导向杆15,且导向杆15与滑块13滑动连接,所述滑槽14的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧12,且弹簧12的顶端与滑块13的底端连接,所述传送箱1的内部转动连接有第二螺旋送料杆5,且第二螺旋送料杆5位于第一过滤板4和第二过滤板6之间,所述第二螺旋送料杆5的一端延伸至传送箱1的外部连接有从动轮7,且从动轮7位于主动轮9的下方,第一螺旋送料杆10的圆周侧壁与第二螺旋送料杆5的圆周侧壁均连接有两组对称设置的推动杆2,且第一过滤板4与第二过滤板6的顶端均设有两组对称设置的活动槽11,且活动槽11与推动杆2滑动连接,主动轮9与从动轮7的圆周侧壁均设有安装槽,且安装槽内安装有传动皮带8,第一过滤板4的过滤孔直径大于第二过滤板6的过滤孔直径,传送箱1的顶端和底端分别设有进料口和出料口,且传送箱1的两侧壁与第一过滤板4和第二过滤板6齐平的位置均设有卸料口,且两个卸料口分别位于传送箱1的两侧。工作原理:使用时,将大米原料通过进料口投放至传送箱1内,大米落至第一过滤板4上,此时启动转动电机3,转动电机3带动第一螺旋送料杆10转动,从而带动第一螺旋送料杆10上的推动杆2转动,推动杆2在第一过滤板4上的活动槽11内滑动,并且推动第一过滤板4带动滑块13在滑槽14内向下运动,同时滑块13会挤压弹簧12,当第一螺旋送料杆10上的推动杆2脱离活动槽11时,由于弹簧12的回复力,使得第一过滤板4向上运动,通过第一螺旋送料杆10的转动以及第一过滤板4的上下往复运动,使得第一过滤板4上的部分大米原料过滤至第二过滤板6上进行堆积,并且在第一螺旋送料杆10转动的同时,会带动主动轮9转动,主动轮9通过传动皮带8带动从动轮7转动,从而使得第二螺旋送料杆5转动,第二螺旋送料杆5上的推动杆2与第一螺旋送料杆10上的推动杆2一样,推动杆会推动第二过滤板6做上下往复运动,从而使得第二过滤板6上堆积的部分大米原料通过出料口传送出传送箱1,然后再将第一过滤板4以及第二过滤板6上堆积的大米从卸料口清理出来,对这些不同颗粒直径的大米进行分批次加工即可。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种大米加工传送装置,包括传送箱(1),其特征在于,所述传送箱(1)呈中空型长方体结构设置,且传送箱(1)的一侧外壁通过螺钉安装有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出轴水平穿过传送箱(1)的侧壁延伸至其内部连接有第一螺旋送料杆(10),且第一螺旋送料杆(10)的端部穿过传送箱(1)的另一侧壁延伸至其外部连接有主动轮(9),所述传送箱(1)的两侧内壁设有两组对称设置的滑槽(14),且每组所述滑槽(14)设有两个,且呈对称设置,所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(13),且每组所述滑块(13)之间分别连接第一过滤板(4)和第二过滤板(6),且第一过滤板(4)位于第二过滤板(6)的上方,所述滑槽(14)的内部设有呈竖直设置的导向杆(15),且导向杆(15)与滑块(13)滑动连接,所述滑槽(14)的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧(12),且弹簧(12)的顶端与滑块(13)的底端连接,所述传送箱(1)的内部转动连接有第二螺旋送料杆(5),且第二螺旋送料杆(5)位于第一过滤板(4)和第二过滤板(6)之间,所述第二螺旋送料杆(5)的一端延伸至传送箱(1)的外部连接有从动轮(7),且从动轮(7)位于主动轮(9)的下方。...

【技术特征摘要】
1.一种大米加工传送装置,包括传送箱(1),其特征在于,所述传送箱(1)呈中空型长方体结构设置,且传送箱(1)的一侧外壁通过螺钉安装有转动电机(3),所述转动电机(3)的输出轴水平穿过传送箱(1)的侧壁延伸至其内部连接有第一螺旋送料杆(10),且第一螺旋送料杆(10)的端部穿过传送箱(1)的另一侧壁延伸至其外部连接有主动轮(9),所述传送箱(1)的两侧内壁设有两组对称设置的滑槽(14),且每组所述滑槽(14)设有两个,且呈对称设置,所述滑槽(14)内滑动连接有滑块(13),且每组所述滑块(13)之间分别连接第一过滤板(4)和第二过滤板(6),且第一过滤板(4)位于第二过滤板(6)的上方,所述滑槽(14)的内部设有呈竖直设置的导向杆(15),且导向杆(15)与滑块(13)滑动连接,所述滑槽(14)的底端内壁连接有呈竖直设置的弹簧(12),且弹簧(12)的顶端与滑块(13)的底端连接,所述传送箱(1)的内部转动连接有第二螺旋送料杆(5),且第二螺旋送料杆(5)位于第一过滤板(4)和第二过滤板(...

【专利技术属性】
技术研发人员:叶忠兴徐小红
申请(专利权)人:浙江中兴粮油有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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