一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿，辅助切割刀齿为弧形的，包括刀片和刀柄，刀片的刀背部分焊接固定板，刀柄上设有开口向刀刃方向的凹槽Ⅱ；刀架的正反面均设有多组辅助切割刀齿导向槽，辅助切割刀齿通过辅助切割刀齿导向槽安装在刀架上。与现有技术相比，本实用新型专利技术在刀架上增加辅助切割刀齿，增加切割工作效率；将辅助切割刀齿设计成活动件，易拆卸，便于及时更换，增加刀架的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿
本技术涉及切割刀齿
，具体涉及一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿。
技术介绍
在美国、日本、欧洲等发达国家和地区将病死动物尸体土葬和随意丢弃是犯法的行为，近几年来，一些国外尖端科研机构采用生物工程的技术处理病死动物，但处理设备的类型都大同小异，一般都是先将病死动物搅碎后，再进行发酵处理，或者不搅碎直接靠生物菌剂慢慢分解。国内发展情况也类似，虽然都能达到对病死猪的无害化要求，但设备处理性能存在欠缺，有待进一步改进。目前，国内外对病死动物尸体处理效果较好的无害化设备主要有以下几种类型：第一种是既不切割也不搅拌，直接将病死动物尸体投入发酵罐或发酵池中，然后加入速腐菌液，使病死动物逐渐被分解处理，这种方法虽然经济适用造价低，但病死动物尸体腐烂分解较慢，总处理时间较长；第二种是事先不对病死动物尸体进行切割，直接在设备内部搅拌发酵，此种类型的设备广泛应用于屠宰场，主要完成对屠宰后剩下的废弃物进行无害化处理；第三种是将病死动物依次通过破碎机搅碎后，再由螺旋输送机送至后续发酵罐进行搅拌发酵处理，这种处理方法虽然大大提高处理效率，但在对病死动物搅碎的过程中，会产生大量臭气和臭液，使其被运送过程中，很容易造成二次污染，并且处理完成后，整个设备清洁较困难，还降低车间工作环境质量。由此可见，现有的无害化处理设备很难同时具有切割和搅拌的功能，其主要原因是由于切割过程要比搅拌过程对刀具产生的载荷大的多，所以，大部分无害化设备采用将病死动物尸体由外部搅碎机处理后，再运送至发酵装置，进行后续搅拌发酵处理，这样便很容易造成二次污染。而且，现有的无害化处理设备的切割刀齿为易损件，使用寿命短，需要经常更换。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是如何提高切割工作效率，为解决上述问题，提供一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿。本技术的目的是以下述方式实现的：一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿，辅助切割刀齿9为弧形的，包括刀片901和刀柄903，刀片901的刀背部分焊接固定板902，刀柄903上设有开口向刀刃方向的凹槽Ⅱ904；刀架10的正反面均设有多组辅助切割刀齿导向槽，辅助切割刀齿9通过辅助切割刀齿导向槽安装在刀架10上。所述每组辅助切割刀齿导向槽包括沿刀架10中心轴线对称分布的两个导槽1001，导槽1001为T形槽，刀架10上在两个导槽1001的中间设有固定螺纹孔1002，固定螺纹孔1002中设置辅助切割刀齿固定螺母11；固定板902穿过导槽1001，辅助切割刀齿固定螺母11将对称分布的辅助切割刀齿9的凹槽Ⅱ904端一起固定在刀架10上。所述辅助切割刀齿固定螺母11的中间设有挡板，挡板将辅助切割刀齿固定螺母11分为六边体凹槽1101和圆柱凹槽1102两部分。所述T形槽为弧形的，T形槽的弧度与辅助切割刀齿9的弧度相同，弧形的辅助切割刀齿9的圆心与刀架10的转动中心重合。与现有技术相比，本技术的优点如下：1.在刀架上增加辅助切割刀齿，增加切割工作效率；2.将辅助切割刀齿设计成活动件，易拆卸，便于及时更换，增加刀架的使用寿命。附图说明图1是自适应切割搅拌刀齿的半剖视结构示意图。图2是图1中A部位的放大图。图3是刀架的结构示意图。图4是用于动物尸体的处理设备的结构示意图。图5是自适应切割搅拌刀齿切割肉质的工作状态示意图。图6是自适应切割搅拌刀齿切割骨头的工作状态示意图。图7是拨料板的结构示意图。图8是辅助切割刀齿固定螺母的剖视图。图9是辅助切割刀齿的结构示意图。图10是切肉刀的结构示意图。其中，1是压块；2是固定销Ⅰ；3是切肉刀接头；4是固定销Ⅱ；5是弹性件；6是切肉刀；7是填充物；8是固定螺栓；9是辅助切割刀齿；10是刀架；11是辅助切割刀齿固定螺母；12是拨料板；13是处理设备机架；14是搅拌轴；15是电机；16是肉质；17是骨头；901是刀片；902是固定板；903是刀柄；904是凹槽Ⅱ；1001是导槽；1002是固定螺纹孔；1003是碎骨刀；1004是圆柱连接件；1101是六边体凹槽；1102是圆柱凹槽。具体实施方式如图1-3所示，一种用于动物尸体的自适应切割搅拌刀齿，包括梯形状的刀架10，刀架10的顶端固接圆柱连接件1004，圆柱连接件1004的侧面设有U形槽，刀架10的两侧沿其长度方向均设有凹槽Ⅰ（图中未标出），凹槽Ⅰ的两侧壁上沿其长度方向均安装碎骨刀1003，凹槽Ⅰ内设置切肉刀6，切肉刀6沿碎骨刀1003横向向外伸出，切肉刀6的底端与刀架10固定连接，顶端连接切肉刀接头3，切肉刀接头3连接U形的弹性件5，弹性件5设在圆柱连接件1004的U形槽中，U形槽中在弹性件5的上方设有压块1，压块1上方设有拨料板12，拨料板12的下端固接开口向下的圆柱筒，圆柱筒套在圆柱连接件1004上并固定。拨料板12通过内六角螺栓固定在刀架10上。上述切肉刀接头3的两端均设有U形连接板，U形连接板的侧板上均设有销孔。切肉刀6如图10所示。所述刀架10的正反面均设有多组辅助切割刀齿9。辅助切割刀齿9的设置，增加了刀齿的切割能力，加快了对病死动物的分割速度。由于切割刀齿为易损件，所以为了便于及时更换刀齿，将辅助切割刀齿9设计成活动连接，可拆卸。具体为：所述辅助切割刀齿9如图9所示，包括刀片901和刀柄903，刀片901的刀背部分焊接固定板902，刀柄903上设有开口向刀刃方向的凹槽Ⅱ904；刀架10上的正反面分别设有用于固定辅助切割刀齿9的多组辅助切割刀齿导向槽，每组辅助切割刀齿导向槽包括沿刀架10中心轴线对称分布的两个导槽1001，导槽1001为T形槽，刀架10上在两个导槽1001的中间设有固定螺纹孔1002，固定螺纹孔1002中设置辅助切割刀齿固定螺母11；固定板902穿过导槽1001，辅助切割刀齿固定螺母11将对称分布的辅助切割刀齿9的凹槽Ⅱ904端一起固定在刀架10上。优选地，如图8所示，所述辅助切割刀齿固定螺母11的中间设有挡板，挡板将辅助切割刀齿固定螺母11分为六边体凹槽1101和圆柱凹槽1102两部分,固定时六边体凹槽1101朝外,圆柱凹槽1102朝内,圆柱凹槽1102卡在辅助切割刀齿9上的凹槽Ⅱ904中,用于固定辅助切割刀齿9。所述T形槽为弧形的，辅助切割刀齿9也为弧形的，辅助切割刀齿9的弧度与T形槽的弧度相同，弧形的辅助切割刀齿9的圆心与刀架10的转动中心重合，可降低辅助切割刀齿9受到的阻力。这种结构，使得刀架10的运动轨迹与辅助切割刀齿9的转动轨迹相同，降低了切割时辅助切割刀齿9与刀架10之间的冲击力，增加辅助切割刀齿9的使用寿命。由于切肉刀6为易损件，所以为了便于及时更换刀齿，将切肉刀6设计成活动连接，可拆卸。所述切肉刀6的底端是通过固定螺栓8来与刀架10进行固定连接的，顶端是通过固定销Ⅱ4来连接切肉刀接头3的，切肉刀接头3是通过固定销Ⅱ2来连接弹性件5的。为了避免切肉刀6与刀架10之间的间隙进入灰渣，影响切肉刀6的压回和弹出，所述切肉刀6与刀架10之间的间隙内安装填充物7，填充物7为耐热橡胶垫填充物。填充物7可将间隙填满，避免灰渣的进入堵塞间隙，同时，由于填充物7本身质地较软，不会影响切肉刀6的压回和弹出，保障了刀齿的自适应性。所述碎骨刀1003为锯齿状，且其刀齿厚度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿，其特征在于：辅助切割刀齿（9）为弧形的，包括刀片（901）和刀柄（903），刀片（901）的刀背部分焊接固定板（902），刀柄（903）上设有开口向刀刃方向的凹槽Ⅱ（904）；刀架（10）的正反面均设有多组辅助切割刀齿导向槽，辅助切割刀齿（9）通过辅助切割刀齿导向槽安装在刀架（10）上。

【技术特征摘要】
1.一种用于处理动物尸体的辅助切割刀齿，其特征在于：辅助切割刀齿（9）为弧形的，包括刀片（901）和刀柄（903），刀片（901）的刀背部分焊接固定板（902），刀柄（903）上设有开口向刀刃方向的凹槽Ⅱ（904）；刀架（10）的正反面均设有多组辅助切割刀齿导向槽，辅助切割刀齿（9）通过辅助切割刀齿导向槽安装在刀架（10）上。2.如权利要求1所述的用于处理动物尸体的辅助切割刀齿，其特征在于：所述每组辅助切割刀齿导向槽包括沿刀架（10）中心轴线对称分布的两个导槽（1001），导槽（1001）为T形槽，刀架（10）上在两个导槽（1001）的中间设有固定螺纹孔（1002），固定螺纹孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鸣晓，刘云鹏，曹金钟，侯佳琦，李瑞，
申请(专利权)人：河南绿色九州环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41