一种承压设备的裂纹检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种承压设备的裂纹检测装置，包括检测装置和传动装置，所述检测装置包括第一固定环、第二固定环和固定板，所述第一固定环和第二固定环均由两个半圆环组成，所述第一固定环内侧环布有若干个滚珠，所述第一固定环一侧设有凸筋，所述凸筋上设有插块，且凸筋外侧设有固定槽和导槽，所述第二固定环一侧设有与插块相匹配的插孔，且第二固定环外侧设有齿环和滑轨，所述固定板通过滑轨与第二固定环滑动连接，所述固定板上设有步进电机和超声波扫描仪，所述步进电机的输出轴上设有与齿环相啮合的传动齿轮。与传统的承压设备裂纹检测装置相比，本实用新型专利技术安装方便，且检测范围更广。

【技术实现步骤摘要】
一种承压设备的裂纹检测装置
本技术涉及承压设备检测
，具体为一种承压设备的裂纹检测装置。
技术介绍
承压设备是指承受各种压力的设备，比如锅炉、压力容器、压力管道等。由于承压设备在运行时会承受一定的压力，所以如果其发生故障，将会造成严重的后果。对于压力管道而言，其最容易产生的故障就是开裂，因此在维护时，就需要用到裂纹检测装置。传统的压力管道检测装置，一般都是由人工手动操作的，不仅增加了工人的劳动强度，而且容易留下死角。虽然现在市面上已经出现检测效果更好的装置，如公开号为(CN206740706U)公开的一种承压设备近表面微小裂纹检测装置，包括安装架，所述安装架包括第一安装板和第二安装板，该装置通过两个第二安装板在两个第一安装板之间的移动和固定，实现对待检测的承压设备的固定夹持，通过套环上的电机带动齿轮转。其通过设置两个可以活动的安装板来实现检测装置的水平移动，通过设置套环，来实现检测装置的转动，最终达到对管材进行全方位检测的效果。其虽然可以对压力管道进行全方位检测，但是由于检测装置只能在安装架范围内活动，活动范围较小，如果是对长度较长的管道进行检查，使用起来十分不便。为此，我们推出一种使用更方便的承压设备的裂纹检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种承压设备的裂纹检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种承压设备的裂纹检测装置，包括检测装置和传动装置，所述检测装置包括第一固定环、第二固定环和固定板，所述第一固定环和第二固定环均由两个半圆环组成，所述第一固定环内侧环布有若干个滚珠，所述第一固定环一侧设有凸筋，所述凸筋上设有插块，且凸筋外侧设有固定槽和导槽，所述第二固定环一侧设有与插块相匹配的插孔，且第二固定环外侧设有齿环和滑轨，所述固定板通过滑轨与第二固定环滑动连接，所述固定板上设有步进电机和超声波扫描仪，所述步进电机的输出轴上设有与齿环相啮合的传动齿轮，所述传动装置包括第三固定环、齿条和电机，所述电机垂直固定在第三固定环上，且电机的输出轴上设有齿轮，所述齿轮两侧对称设有一组限位槽，所述齿条一端与固定槽固定连接，且齿条另一端与限位槽内侧的齿轮齿合。优选的，所述检测装置两个为一组，且检测装置对称设置在传动装置两侧。优选的，所述第一固定环和第二固定环侧边均设有固定螺栓。优选的，所述第一固定环上一侧设有螺丝固定孔。优选的，所述第三固定环同样由两个半圆形组成，且半圆形之间通过螺丝固定连接。优选的，所述齿条上设有刻度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置带有步进电机、齿环和滑轨的第二固定环，可以实现超声波扫描仪的绕行，从而完成对管道的全方位检测；通过采用第一固定环和第二固定环配合固定的方式，使得本装置的固定变得更简单；通过设置传动装置，使得本装置的检测范围可以随着齿条长度的变化而变化，调节更方便。与传统的承压设备裂纹检测装置相比，本技术安装方便，且检测范围更广。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的第一固定环主视图；图3为本技术的检测装置侧视图。图中：1检测装置、2传动装置、3第一固定环、4第二固定环、5固定板、6插块、7凸筋、8固定槽、9导槽、10插孔、11齿环、12滑轨、13步进电机、14超声波扫描仪、15第三固定环、16齿条、17电机、18齿轮、19限位槽、20固定螺栓、21螺丝固定孔、22滚珠。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种承压设备的裂纹检测装置，包括检测装置1和传动装置2，所述检测装置1包括第一固定环3、第二固定环4和固定板5，所述第一固定环3和第二固定环4均由两个半圆环组成，所述第一固定环3内侧环布有若干个滚珠22，所述第一固定环3一侧设有凸筋7，所述凸筋7上设有插块6，且凸筋7外侧设有固定槽8和导槽9，所述第二固定环4一侧设有与插块6相匹配的插孔10，且第二固定环4外侧设有齿环11和滑轨12，所述固定板5通过滑轨12与第二固定环4滑动连接，所述固定板5上设有步进电机13和超声波扫描仪14，所述步进电机13的输出轴上设有与齿环11相啮合的传动齿轮，所述传动装置2包括第三固定环15、齿条16和电机17，所述电机17垂直固定在第三固定环15上，且电机17的输出轴上设有齿轮18，所述齿轮18两侧对称设有一组限位槽19，所述齿条16一端与固定槽8固定连接，且齿条16另一端与限位槽19内侧的齿轮18齿合。具体的，所述检测装置1两个为一组，且检测装置1对称设置在传动装置2两侧。具体的，所述第一固定环3和第二固定环4侧边均设有固定螺栓20。具体的，所述第一固定环3上一侧设有螺丝固定孔21。通过螺丝和螺丝固定孔21可将第一固定环3固定在管道上。具体的，所述第三固定环15同样由两个半圆形组成，且半圆形之间通过螺丝固定连接。具体的，所述齿条16上设有刻度，便于安装和调试。使用时，先将第一固定环3固定在待检测管道上，并通过螺丝将其固定住，接着通过插块6、插孔10以及螺母将第二固定环4固定在第一固定环上3，然后将传动装置2固定在两个检测装置1之间，将齿条16的一端与检测装置1上的固定槽8固定连接，齿条16的另一端与限位槽19内侧的齿轮18齿合在一起，通过步进电机13可使超声波扫描仪沿着管道绕线，从而完成检测，通过传动装置2上的电机17、齿轮18以及齿条16，可使两个检测装置1相对运动，从而完成管道的检测。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种承压设备的裂纹检测装置，包括检测装置(1)和传动装置(2)，其特征在于：所述检测装置(1)包括第一固定环(3)、第二固定环(4)和固定板(5)，所述第一固定环(3)和第二固定环(4)均由两个半圆环组成，所述第一固定环(3)内侧环布有若干个滚珠(22)，所述第一固定环(3)一侧设有凸筋(7)，所述凸筋(7)上设有插块(6)，且凸筋(7)外侧设有固定槽(8)和导槽(9)，所述第二固定环(4)一侧设有与插块(6)相匹配的插孔(10)，且第二固定环(4)外侧设有齿环(11)和滑轨(12)，所述固定板(5)通过滑轨(12)与第二固定环(4)滑动连接，所述固定板(5)上设有步进电机(13)和超声波扫描仪(14)，所述步进电机(13)的输出轴上设有与齿环(11)相啮合的传动齿轮，所述传动装置(2)包括第三固定环(15)、齿条(16)和电机(17)，所述电机(17)垂直固定在第三固定环(15)上，且电机(17)的输出轴上设有齿轮(18)，所述齿轮(18)两侧对称设有一组限位槽(19)，所述齿条(16)一端与固定槽(8)固定连接，且齿条(16)另一端与限位槽(19)内侧的齿轮(18)齿合。

【技术特征摘要】
1.一种承压设备的裂纹检测装置，包括检测装置(1)和传动装置(2)，其特征在于：所述检测装置(1)包括第一固定环(3)、第二固定环(4)和固定板(5)，所述第一固定环(3)和第二固定环(4)均由两个半圆环组成，所述第一固定环(3)内侧环布有若干个滚珠(22)，所述第一固定环(3)一侧设有凸筋(7)，所述凸筋(7)上设有插块(6)，且凸筋(7)外侧设有固定槽(8)和导槽(9)，所述第二固定环(4)一侧设有与插块(6)相匹配的插孔(10)，且第二固定环(4)外侧设有齿环(11)和滑轨(12)，所述固定板(5)通过滑轨(12)与第二固定环(4)滑动连接，所述固定板(5)上设有步进电机(13)和超声波扫描仪(14)，所述步进电机(13)的输出轴上设有与齿环(11)相啮合的传动齿轮，所述传动装置(2)包括第三固定环(15)、齿条(16)和电机(17)，所述电机(17)垂直固定在第三固定环(15)上，且电...

【专利技术属性】
技术研发人员：周灿，
申请(专利权)人：周灿，
类型：新型
国别省市：重庆,50