一种便携式天然气除液除尘放散箱制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种便携式天然气除液除尘放散箱，其包括支架、设置在支架上的箱体和推杆、以及设置在支架下方的万向轮，箱体的一侧表面上部设置有进气口、底部设置有排污口，箱体内部上方倾斜设置有面朝进气口的导流板、与导流板一起将箱体隔离成除液室和除尘室的隔层板，除液室在除尘室的下方，隔层板上设置有至少两组除尘滤网，箱体上设置有与除尘室连通的放散口，除尘滤网按照不同孔径规格依序设置，箱体上表面通过合页设置有箱盖，箱盖覆盖住除尘室。本实用新型专利技术可以用于城市天然气管网阀室阀门零星放散，并在满足安全放散的前提下，过滤放散过程中可能携带的油污、及粉尘并集中回收的装置。

【技术实现步骤摘要】
一种便携式天然气除液除尘放散箱
本技术涉及一种天然气放散除液除尘设备，特别是涉及一种便携式天然气除液除尘放散箱。
技术介绍
天然气在放散前需要除液过滤，常规场站的天然气放散需要专门的除液装置，并对放散管的位置、高度都有相应的要求，此种方式属于集中放散，设备设施投入成本巨大，适用于场站规模较大，用地面积充足的地区；无法满足城镇燃气小型阀室的零星放散的需求。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便携式天然气除液除尘放散箱，可以用于城市天然气管网阀室阀门零星放散，并在满足安全放散的前提下，过滤放散过程中可能携带的油污、及粉尘并集中回收的装置。本技术通过如下技术方案实现上述目的：一种便携式天然气除液除尘放散箱，包括推杆、箱体、支架和万向轮，所述箱体由导流板、隔层板、插板、箱盖、除尘滤网、快速接头、进气口、排污口、快开球阀、放散口组成；导流板和隔层板将箱体分隔成除液室和除尘室，放散气体通过进气口进入，经过导流板进入除液室，通过重力沉降将废液及油污滤除；其余放散气体进入除尘室，除尘室通过插板将其分隔成三段，可安装2～3组除尘滤网，除尘滤网可通过打开箱盖进行拆卸、更换操作，放散气体经除尘滤网过滤后由放散口进行安全放散；放散结束后，除液室内废液及油污可通过排污口进行集中回收处理；所述推杆和支架通过焊接分别与箱体的上端与下端连接；所述万向轮通过螺栓与箱体下部支架相连。进一步的是，导流板与进气口存在设计夹角，有利于放散气体的除液。进一步的是，箱体底部地板设计有排液坡，便于废液集中排出。进一步的是，箱盖一端通过合页与箱体连接，另一端通过螺栓连接，箱体与箱盖之间设有密封胶垫。进一步的是，除尘滤网共有三组不同孔径规格，除尘滤网采用不锈钢材质，可反复清洗，重复利用。含有油污及粉尘的放散气体通过进气口进入箱体，通过导流板进入除液室除液，再经过除尘室三组除尘滤网过滤后，由放散口排出，在放散结束后废液及油污可通过排污口排出，完成放散的除液、除尘过程。与现有技术相比，本技术一种便携式天然气除液除尘放散箱的有益效果在于：结构设计科学合理，携带灵活方便，造价成本低廉；该设计根据现场实际，在满足常规的除液功能外加入了除尘功能，能够很好的满足城市天然气管网小型阀室零星放散的特殊工况要求。【附图说明】图1为本技术实施例的结构示意图；图中数字表示：100便携式天然气除液除尘放散箱；1推杆；2快速接头；3进气口；4箱体；5支架；6万向轮；7放散口；8导流板；9隔层板；10合页；11插板；12除尘滤网；13箱盖；14螺栓；15排污口；16快开球阀；17除液室；18除尘室。【具体实施方式】实施例：请参照图1，本实施例为便携式天然气除液除尘放散箱100，其包括支架5、设置在支架5上的箱体4和推杆1、以及设置在支架5下方的万向轮6，箱体4的上表面设置有放散口7、一侧表面上部设置有进气口3、底部设置有排污口15，箱体4内部上方倾斜设置有面朝进气口3的导流板8、与导流板8一起将箱体4隔离成除液室17和除尘室18两部分的隔层板9、设置在隔层板9上的若干除尘滤网12，箱体4上表面通过合页10设置有箱盖13，箱盖13覆盖住除尘室18，箱体4的底部为向排污口15靠拢的斜坡面结构。除尘滤网12的两侧设置有限位的插板11。进气口3处设置有快速接头2。排污口15处设置有快开球阀16。除尘滤网12的数量为2～3组，且按照不同孔径规格依序设置。除尘滤网采用不锈钢材质，可反复清洗，重复利用。除尘室18通过插板11将其分隔成三段，可安装2～3组除尘滤网12，除尘滤网12可通过打开箱盖13进行拆卸、更换操作。箱体4与箱盖13之间设有密封胶垫。快速接头2与进气口3采用螺纹连接，进气口3短节通过焊接方式固定于箱体4左侧侧面上方位置；导流板8和隔层板9通过焊接方式与箱体4相连，并将箱体4分隔成除液室和除尘室；排污口15在除液室右下方，排污口15短节与箱体4采用焊接方式连接，排污口15与后端快开球阀16采用螺纹连接；除液室17上方是除尘室18，除尘室18内插板11通过焊接固定于箱体4，除尘滤网12通过插板11的限位安装于除尘室18内，除尘室18上端是箱盖13，箱盖13左侧通过合页10与箱体4固定，右侧通过螺栓14与箱体4固定；放散口7位于除尘室18的左端，放散口7的短节与箱体4采用焊接方式连接；推杆1通过焊接方式固定于箱体4顶面最左侧；支架5位于箱体4正下方，通过焊焊接方式与箱体4固定；万向轮6通过螺栓固定于支架5下方四角处。含有油污及粉尘的放散气体通过进气口3进入箱体4，通过导流板8进入除液室17除液，通过重力沉降将废液及油污滤除；经过除尘室18的三组除尘滤网12过滤后，放散气体经除尘滤网过滤后由放散口7排出，在放散结束后废液及油污可通过排污口15排出并进行集中回收处理，完成放散的除液、除尘过程。本实施例便携式天然气除液除尘放散箱100的有益效果在于：结构设计科学合理，携带灵活方便，造价成本低廉；该设计根据现场实际，在满足常规的除液功能外加入了除尘功能，能够很好的满足城市天然气管网小型阀室零星放散的特殊工况要求。以上所述的仅是本技术的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便携式天然气除液除尘放散箱，其特征在于：其包括支架、设置在所述支架上的箱体和推杆、以及设置在所述支架下方的万向轮，所述箱体的一侧表面上部设置有进气口、底部设置有排污口，所述箱体内部上方倾斜设置有面朝所述进气口的导流板、与所述导流板一起将所述箱体隔离成除液室和除尘室的隔层板，所述除液室在所述除尘室的下方，所述隔层板上设置有至少两组除尘滤网，所述箱体上设置有与所述除尘室连通的放散口，所述除尘滤网按照不同孔径规格依序设置，所述箱体上表面通过合页设置有箱盖，所述箱盖覆盖住所述除尘室。

【技术特征摘要】
1.一种便携式天然气除液除尘放散箱，其特征在于：其包括支架、设置在所述支架上的箱体和推杆、以及设置在所述支架下方的万向轮，所述箱体的一侧表面上部设置有进气口、底部设置有排污口，所述箱体内部上方倾斜设置有面朝所述进气口的导流板、与所述导流板一起将所述箱体隔离成除液室和除尘室的隔层板，所述除液室在所述除尘室的下方，所述隔层板上设置有至少两组除尘滤网，所述箱体上设置有与所述除尘室连通的放散口，所述除尘滤网按照不同孔径规格依序设置，所述箱体上表面通过合页设置有箱盖，所述箱盖覆盖住所述除尘室...

【专利技术属性】
技术研发人员：李璐，李鸣，王燕，薛晋，郭瑞康，
申请(专利权)人：苏州天然气管网股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32