缝纫机的上机头系统技术方案

本发明专利技术公开了一种缝纫机的上机头系统，包括固定安装在机壳上的机身安装板(61)和支撑平台(31)；机头(2)由所述支撑平台(31)承载并能够相对于所述支撑平台(31)转动，机头(2)还连接有与其同步转动的大同步轮(27)；所述支撑平台(31)连接有竖向设置的马达(21)，所述马达(21)的输出轴安装有小同步轮(25)，所述大同步轮(27)与所述小同步轮(25)通过同步带(26)连接。本发明专利技术所提供的缝纫机，其机头可以在马达的驱动下相对于升降平台发生旋转，这样就可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。并且，同步带的传动方式有助于降低装配精度要求，并提高设备运行稳定性。

【技术实现步骤摘要】
缝纫机的上机头系统
本专利技术涉及缝纫设备
，尤其涉及一种缝纫机的上机头系统。
技术介绍
缝纫机是重要的缝纫设备，在缝纫复杂的花样时，会产生朝任意方向缝纫的情况，朝不同方向的缝纫会产生顺缝线迹和倒缝线迹两种线迹外观，这两种线迹外观的缝纫质量是不一样的。其中，倒缝线迹不仅外观较差，且面线会产生松捻，缝线强度下降，断线率提高，降低了缝纫品质。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种缝纫机的上机头系统，可以减少甚至避免倒缝线迹，从而显著提高缝纫品质；此外对于装配精度要求较低，且设备运行稳定性较高。为实现上述目的，本专利技术提供了一种缝纫机的上机头系统，具有机头和机头连接组件，所述机头连接组件包括固定安装在机壳上的机身安装板，所述机身安装板安装有支撑平台；所述机头由所述支撑平台承载且能够相对于所述支撑平台旋转，所述机头还连接有与其同步转动的大同步轮；所述支撑平台安装有竖向设置的马达，所述马达的输出轴安装有小同步轮，所述大同步轮与所述小同步轮通过同步带连接。优选地，所述支撑平台的顶部设有减速器安装支架，减速器由所述减速器安装支架支撑。优选地，所述减速器安装支架具有框架结构，其与所述支撑平台的顶部之间设有联轴器。优选地，所述机头与旋套的底部固定连接，所述旋套与所述支撑平台转动连接，所述大同步轮固定安装在所述旋套的顶部外周。优选地，所述旋套的顶部还固定连接与其同轴设置的滑环转子，所述滑环转子的顶部转动连接有与其同轴设置滑环定子；所述滑环定子通过滑环定子止动板与所述支撑平台固定连接。优选地，所述支撑平台还连接有与其垂直设置的背板，两者之间设有肘板。优选地，所述滑环定子止动板固定连接于所述升降安装板或者所述支撑平台。本专利技术所提供的缝纫机的上机头系统，其机头可以在马达的驱动下相对于升降平台发生旋转，这样就可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。并且，同步带的传动方式有助于降低装配精度要求，并提高设备运行稳定性。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本专利技术一种具体实施方式所提供缝纫机的上机头系统的整体结构示意图；图2为图1中机头连接组件的立体示意图；图3为图1中支撑平台安装方式示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术核心是提供一种缝纫机，可以减少甚至避免倒缝线迹，从而显著提高了缝纫品质；此外对于装配精度要求较低，且设备运行稳定性较高。请参考图1-图3，图1为本专利技术一种具体实施方式所提供缝纫机的上机头系统的整体结构示意图；图2为图1中机头连接组件的立体示意图；图3为图1中支撑平台安装方式示意图。在一种具体实施方式中，本专利技术所提供的缝纫机在整体上包括机头连接组件1和机头2，当然缝纫机的其他结构由于与本专利技术无直接关联，本专利技术不再提及。机头2为主要工作装置，它由机头连接组件1挂接。机头连接组件1通过机身安装板61实现与机壳的挂接，机身安装板61因此承载了诸多部件。在机身安装板61上安装有马达21(例如，可以通过支撑平台31安装)，马达21可以是旋转电机，也可以液压马达等其他动力部件。马达21竖向设置，即其输出轴是竖向设置的。当然，所谓竖向设置仅为与横向设置相对的概念，并非意味着其竖向角度应绝对地限定于某个特定数值。马达21的输出轴还安装有小同步轮25，从而可以带动小同步轮25转动。马达21的输出轴可以直接与小同步轮25连接，也可以通过减速器22与小同步轮25连接。在机身安装板61上还安装有支撑平台31，支撑平台31可以相对于机身安装板61固定安装，也可以相对于机身安装板61在竖直方向上相对滑动。支撑平台31的基本功能为支撑相关结构，因此虽不必严格要求，但其大体上应水平设置，而机身安装板61大体上为竖直设置，因此，为整体结构合理考虑，可以在两者之间设置两肘板32，两肘板32的侧边分别与机身安装板61的左右两侧连接，两肘板32的底边分别固定连接支撑平台31的左右两侧。图中气缸安装板13、直线导轨14、滑块16、导轨支座15、升降安装板18、气缸11、浮动接头12、接头连接块17、升降安装板18等部件的设置，均是为了实现支座41相对于机身安装板61的竖向相对滑动；如前所述，当两者不需要相对滑动时，将上述相关部件取消即可。机头2由支撑平台31承载，且能够相对于支撑平台31进行转动；机头2的外周进一步套装有与其同步转动的大同步轮27，大同步轮27与小同步轮25通过同步带26连接。本专利技术所提供的缝纫机，机头可以在马达的驱动下相对于支撑平台发生旋转，这样就可以在缝纫倒缝方向时旋转机头组件，使机针与缝线的相互位置一直保持在顺缝时的状态，从而避免了产生倒缝线迹，提高了缝纫的品质。并且，同步带的传动方式有助于降低装配精度要求，并提高设备运行稳定性。此外，可以对本专利技术所提供的缝纫机做一些其他改进。如前所述，马达21的输出轴可以通过减速器22与小同步轮25连接；此时，可以在支撑平台31的顶部设置减速器安装支架23，减速器22由减速器安装支架23支撑。减速器安装支架23还可以具有框架结构，框架结构内部的空间可以用来设置联轴器24。以上设置均可以对设备的结构进行进一步优化，以简单的结构实现稳定的工作状态。如前所述，机头2由支撑平台31承载，且能够相对于支撑平台31进行转动。可以通过以下方式实现机头2与支撑平台31的连接。设置与支撑平台31转动连接的旋套28，旋套28大体竖直设置，将机头2安装在旋套28的底部，将大同步轮27固定安装在旋套28的顶部外周。支撑平台31还可以设置轴承，并通过所述轴承实现与旋套28的相对转动连接。旋套28的底部可以设置机头连接法兰29，机头2可以通过机头连接法兰29与旋套28固定连接。旋套28的顶部还可以固定连接滑环转子，所述滑环转子与旋套28可以同轴设置，且其顶部进一步转动连接有同样与其同轴设置的滑环定子41。滑环定子41通过滑环定子止动板42与支撑平台31固定连接。以上旋套28及其相关辅助部件的设置，通过简单的结构即可使机头2的旋转过程更为可靠稳定。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。以上对本专利技术所提供的缝纫机进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本专利技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本专利技术的方法及其核心思想。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以对本专利技术进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本专利技术权利要求的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机的上机头系统，具有机头(2)和机头连接组件(1)，其特征在于，所述机头连接组件(1)包括固定安装在机壳上的机身安装板(61)，所述机身安装板(61)安装有支撑平台(31)；所述机头(2)由所述支撑平台(31)承载且能够相对于所述支撑平台(31)旋转，所述机头(2)还连接有与其同步转动的大同步轮(27)；所述支撑平台(31)安装有竖向设置的马达(21)，所述马达(21)的输出轴安装有小同步轮(25)，所述大同步轮(27)与所述小同步轮(25)通过同步带(26)连接。

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机的上机头系统，具有机头(2)和机头连接组件(1)，其特征在于，所述机头连接组件(1)包括固定安装在机壳上的机身安装板(61)，所述机身安装板(61)安装有支撑平台(31)；所述机头(2)由所述支撑平台(31)承载且能够相对于所述支撑平台(31)旋转，所述机头(2)还连接有与其同步转动的大同步轮(27)；所述支撑平台(31)安装有竖向设置的马达(21)，所述马达(21)的输出轴安装有小同步轮(25)，所述大同步轮(27)与所述小同步轮(25)通过同步带(26)连接。2.如权利要求1所述的缝纫机的上机头系统，其特征在于，所述支撑平台(31)的顶部设有减速器安装支架(23)，减速器(22)由所述减速器安装支架(23)支撑。3.如权利要求2所述的缝纫机的上机头系统，其特征在于，所述减速器安装支架(23)具有框架结构，其与所述支撑平台(31)的顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭炜军，王俊跃，
申请(专利权)人：拓卡奔马机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33