一种螺栓电镀生产线去氢系统及方法技术方案

本发明专利技术公开了一种螺栓电镀生产线去氢系统及方法，对装有螺栓原料的物料篮进行处理，包括水洗装置、脱水装置以及去氢装置，水洗装置包括移动水洗槽，移动水洗槽设置在脱水装置与脱水装置之间并在其之间来回运动，脱水装置与包括自动叠桶机，自动叠桶机底部设有转运平台，转运平台连接脱水装置与去氢装置，去氢装置包括燃烧室从而将螺栓电镀生产线过程中的多余氢元素去除，设置了水洗装置、脱水装置以及去氢装置，各个流程之间自动传递并通过中央控制器进行控制，提高了生产效率以及产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种螺栓电镀生产线去氢系统及方法
本专利技术涉及汽车配件加工领域，尤其涉及一种螺栓电镀生产线去氢系统及方法。
技术介绍
目前国内的厂家汽车配件螺栓加工生产线都是拆分开的，产品电镀后，进行去氢处理生产线流程设计较长且人工操作流程较多，螺栓电镀生产线去氢需要对其进行200℃热风处理，各个生产工艺之间交互性较差，需要人工干预，造成生产效率较低并且容易产生危险。现有的去氢过程对原料没有经过预先的处理，其表面含有一定杂质，在经过去氢过程后会附着在螺栓表面，更难去除。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种螺栓电镀生产线去氢系统及方法，设置了水洗装置、脱水装置以及去氢装置，各个流程之间自动传递并通过中央控制器进行控制，提高了生产效率以及产品质量，通过具体方案如下：一种螺栓电镀生产线去氢系统，对装有螺栓原料的物料篮进行处理，包括水洗装置、脱水装置以及去氢装置，所述水洗装置包括移动水洗槽，所述移动水洗槽设置在所述脱水装置与所述脱水装置之间并在其之间来回运动，所述脱水装置与包括自动叠桶机，所述自动叠桶机底部设有转运平台，所述转运平台连接所述脱水装置与所述去氢装置，所述去氢装置包括燃烧室从而将螺栓电镀生产线过程中的多余氢元素去除。优选的，所述脱水装置还包括横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述移动水洗槽的顶部并与所述自动叠桶一侧驱动连接从而完成横向移动；所述脱水装置还包括纵向移动装置，所述纵向移动装置设置在所述述自动叠桶的中间位置从而驱动其完成纵向移动。优选的，所述脱水装置还包括支撑架，所述支撑架安装在所述转运平台的上方，所述支撑架底部设有感应器用来感应上方物料篮的数量，当物料篮的数量达到一定数值时，所述转运平台运行带动物料篮进入所述去氢装置。优选的，所述去氢装置还包括燃烧器，所述燃烧器设置在所述燃烧室的上方用于对转运进来的物料篮进行高温燃烧处理。优选的，所述去氢装置还包括鼓风机，所述鼓风机与所述燃烧器相互连接，所述鼓风机连接有观察口。优选的，所述螺栓电镀生产线去氢系统还包括中央控制器，所述中央控制器包括水洗模块、脱水模块以及去氢模块，所述水洗模块与所述水洗装置相互连接从而完成水洗过程，所述脱水模块与所述脱水装置相互连接从而完成脱水过程，所述去氢模块与所述去氢装置相互连接从而完成去氢过程。优选的，所述水洗模块包括水洗单元以及移动单元，所述水洗单元用于控制对装有螺栓原料物料篮的水洗过程；所述移动单元用于控制对装有螺栓原料物料篮的运送过程。优选的，所述脱水模块包括脱水单元、感应单元以及抓取单元，所述脱水单元用于控制对装有螺栓原料物料篮的水洗后的脱水过程；所述感应单元用于感应叠放的物料篮的数量；所述抓取单元用于控制自动叠桶机对装有螺栓原料物料篮的水洗后的抓取转运过程。优选的，所述去氢模块包括燃烧单元以及鼓风单元，所述燃烧单元用于控制燃烧器对螺栓原料的燃烧去氢过程；通过燃烧天然气，鼓风机将燃烧热风吹入炉内，达到加热炉内温度的作用，通过控制炉温来达到去氢的作用。一种螺栓电镀生产线去氢方法，采用所述螺栓电镀生产线去氢系统，包括以下步骤：S1螺栓原料物料篮在移动水洗槽的运送下进入水洗装置，对螺栓原料进行水洗后除去其表面含有的水溶性杂质；S2水洗完毕在移动水洗槽作用下进入脱水装置，脱水完毕后在自动叠桶机的抓取下物料篮进行叠放；S3当感应器感应到物料篮的数量为四个时，启动转运平台带动物料篮进入去氢装置；S4物料篮进入燃烧室，鼓风机充入充足氧气，在燃烧器的作用下，螺栓原料含有的氢元素被处理完毕后，鼓风机将烟气排出燃烧室，完成去氢过程。本专利技术提供的一种螺栓电镀生产线去氢系统及方法，对装有螺栓原料的物料篮进行处理，包括水洗装置、脱水装置以及去氢装置，水洗装置包括移动水洗槽，移动水洗槽设置在脱水装置与脱水装置之间并在其之间来回运动，脱水装置与包括自动叠桶机，自动叠桶机底部设有转运平台，转运平台连接脱水装置与去氢装置，去氢装置包括燃烧室从而将螺栓电镀生产线过程中的多余氢元素去除，设置了水洗装置、脱水装置以及去氢装置，各个流程之间自动传递并通过中央控制器进行控制，提高了生产效率以及产品质量。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1是本专利技术一种螺栓电镀生产线去氢系统的整体结构示意图；图2是本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢系统的水洗装置的结构示意图；图3是本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢系统的脱水装置的结构示意图；图4是本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢系统的去氢装置的结构示意图；图5是本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢系统的中央控制器的模块结构示意图；图6是本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢方法的示意图。以上图中：1、水洗装置；11、移动水洗槽；12、转运平台；2、脱水装置；21、自动叠桶机；22、横向移动装置；23、纵向移动装置；24、支撑架；3、去氢装置；31、燃烧室；32、燃烧器；33、鼓风机；34、观察口；4、中央控制器；41、水洗模块；411、水洗单元；412、移动单元；42、脱水模块；421、脱水单元；422、感应单元；423、抓取单元；43、去氢模块；431、燃烧单元；432、鼓风单元。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。一种螺栓电镀生产线去氢系统，对装有螺栓原料的物料篮进行处理，包括水洗装置1、脱水装置2以及去氢装置3。请参考图2，本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢系统的水洗装置1的结构示意图，所述水洗装置1包括移动水洗槽11，所述移动水洗槽11设置在所述脱水装置2与所述脱水装置2之间并在其之间来回运动。请参考图3，本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢系统的脱水装置2的结构示意图，所述脱水装置2与包括自动叠桶机21，所述自动叠桶机21底部设有转运平台12，所述转运平台12连接所述脱水装置2与所述去氢装置3。请参考图4，本专利技术所述螺栓电镀生产线去氢系统的去氢装置3的结构示意图，所述去氢装置3包括燃烧室31从而将螺栓电镀生产线过程中的多余氢元素去除，下面通过具体实施例对其进行详细说明。请参考图1，本专利技术一种螺栓电镀生产线去氢系统的整体结构示意图对装有螺栓原料的物料篮进行处理，包括水洗装置1、脱水装置2以及去氢装置3，所述水洗装置1包括移动水洗槽11，所述移动水洗槽11设置在所述脱水装置2与所述脱水装置2之间并在其之间来回运动，所述脱水装置2与包括自动叠桶机21，所述自动叠桶机21底部设有转运平台12，所述转运平台12连接所述脱水装置2与所述去氢装置3，所述去氢装置3包括燃烧室31从而将螺栓电镀生产线过程中的多余氢元素去除。进一步的，所述脱水装置2还包括横向移动装置22，所述横向移动装置22设置在所述移动水洗槽11的顶部并与所述自动叠桶一侧驱动连接从而完成横向移动；所述脱水装置2还包括纵向移动装置23，所述纵向移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺栓电镀生产线去氢系统，对装有螺栓原料的物料篮进行处理，其特征在于：包括水洗装置、脱水装置以及去氢装置，所述水洗装置包括移动水洗槽，所述移动水洗槽设置在所述脱水装置与所述脱水装置之间并在其之间来回运动，所述脱水装置与包括自动叠桶机，所述自动叠桶机底部设有转运平台，所述转运平台连接所述脱水装置与所述去氢装置，所述去氢装置包括燃烧室从而将螺栓电镀生产线过程中的多余氢元素去除。

【技术特征摘要】
1.一种螺栓电镀生产线去氢系统，对装有螺栓原料的物料篮进行处理，其特征在于：包括水洗装置、脱水装置以及去氢装置，所述水洗装置包括移动水洗槽，所述移动水洗槽设置在所述脱水装置与所述脱水装置之间并在其之间来回运动，所述脱水装置与包括自动叠桶机，所述自动叠桶机底部设有转运平台，所述转运平台连接所述脱水装置与所述去氢装置，所述去氢装置包括燃烧室从而将螺栓电镀生产线过程中的多余氢元素去除。2.如权利要求1所述螺栓电镀生产线去氢系统，其特征在于：所述脱水装置还包括横向移动装置，所述横向移动装置设置在所述移动水洗槽的顶部并与所述自动叠桶一侧驱动连接从而完成横向移动；所述脱水装置还包括纵向移动装置，所述纵向移动装置设置在所述述自动叠桶的中间位置从而驱动其完成纵向移动。3.如权利要求1所述螺栓电镀生产线去氢系统，其特征在于：所述脱水装置还包括支撑架，所述支撑架安装在所述转运平台的上方，所述支撑架底部设有感应器用来感应上方物料篮的数量，当物料篮的数量达到一定数值时，所述转运平台运行带动物料篮进入所述去氢装置。4.如权利要求1所述螺栓电镀生产线去氢系统，其特征在于：所述去氢装置还包括燃烧器，所述燃烧器设置在所述燃烧室的上方用于对转运进来的物料篮进行高温燃烧处理。5.如权利要求4所述螺栓电镀生产线去氢系统，其特征在于：所述去氢装置还包括鼓风机，所述鼓风机与所述燃烧器相互连接，所述鼓风机连接有观察口。6.如权利要求1-5任意一项所述螺栓电镀生产线去氢系统，其特征在于：所述螺栓电镀生产线去氢系统还包括中央控制器，所述中央控制器包...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴一阳，吴金旺，高源，
申请(专利权)人：浙江明泰标准件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33