一种单风机供风的双燃气装置及燃气热水器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种单风机供风的双燃气装置及燃气热水器，涉及燃气热水器领域。该单风机供风的双燃气装置，包括风机、第一燃气装置、第二燃气装置和主控制器；风机包括供风筒、第一供风通道、第二供风通道，供风筒本体的内腔和第一供风通道与第二供风通道的内部空间形成一均压腔。本实用新型专利技术所提出的单风机供风的双燃气装置及燃气热水器，结构简单，易于制造，采用单风机供风方式，并设计独特的风道结构，可以合理的分配两套燃烧装置的供风量，满足两套燃烧装置的需求，且采用单个风机有效降低了整套燃气热水器的体积，提高了空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
一种单风机供风的双燃气装置及燃气热水器
本技术涉及燃气热水器领域，具体而言，涉及一种单风机供风的双燃气装置及燃气热水器。
技术介绍
现有普遍的燃气热水器只能实现洗浴功能，无法解决采暖问题，当人们同时需要采暖和供热水的使用需求时，由其是在寒冷的冬天，人们还需要为采暖购置相应的采暖装置，如空调和暖气炉；在当下的热水器产品中极少的装置能够实现洗浴功能和采暖需求，但当同时需要两种功能并行实现时，采暖热负荷和出热水热负荷很难达到用户需求，如果只是单纯的增加热水器功率，用户在使用过程中很难进行精确调节，从而降低用户的使用体验并且将导致不必要的能源消耗；因此，需要设计一种热水器装置，可以同时实现供热水和供暖，并且在两种功能同时使用时，可以满足用户的使用需求；但采用两套燃烧系统通常需要配置两个风机分别为两套燃烧系统提供风量，这样无疑增加了热水器装置的零部件，提高了热水器装置故障发生的概率，同时两个风机需要占用更多的空间，增加了热水器装置的整体尺寸，为客户选购和安装热水器装置带来了困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种单风机供风的双燃气装置，其具有结构简单，使用方便，单个风机可同时实现为两套燃烧装置供风的特点。本技术的另一目的在于提供一种燃气热水器，其具有结构简单，使用方便，单个风机可同时实现为两套燃烧装置供风的特点。本技术提供一种技术方案：一种单风机供风的双燃气装置，应用于燃气热水器，包括风机、第一燃气装置、第二燃气装置和主控制器；所述风机包括风机本体和供风筒，所述供风筒包括供风筒本体、第一供风通道、第二供风通道和连接件，所述风机本体和所述供风筒通过所述连接件连接，所述供风筒本体的内腔和所述第一供风通道与第二供风通道的内部空间形成一均压腔，所述均压腔用于集中并均衡所述风机本体提供的风压，所述第一供风通道与所述第一燃气装置连通，所述第一供风通道用于向所述第一燃气装置供风，所述第二供风通道与所述第二燃气装置连通，所述第二供风通道用于向所述第二燃气装置供风。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一供风通道设置有第一风机出风口，所述第一风机出风口上安装有第一风量调节装置，所述第一风量调节装置包括第一均风孔板和第一连接件，所述第一均风孔板通过所述连接件与所述第一风机出风口连接，所述第一风量调节装置用于控制所述第一风机出风口的出口风量。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第二供风通道设置有第二风机出风口，所述第二风机出风口上安装有第二风量调节装置，所述第二风量调节装置包括第二均风孔板和第二连接件，所述第二均风孔板通过所述第二连接件与所述第二风机出风口连接，所述第二风量调节装置用于控制所述第二风机出风口的出口风量。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一燃气装置包括第一燃烧器、第一燃烧室、第一换热器、第一燃气进气管和第一进水管路，所述第一风机出风口与所述第一燃烧器连接，所述第一燃烧器与所述第一燃气进气管连接，所述第一进水管路与所述第一换热器连接，所述第一换热器设置于所述第一燃烧室内。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第二燃气装置包括第二燃烧器、第二燃烧室、第二换热器、循环水泵、第二燃气进气管、循环水管路和第二进水管路，所述第二风机出风口与所述第二燃烧器连接，所述第二换热器设置于所述第二燃烧室内，所述第二燃烧器与所述第二燃气进气管连接，所述循环水管路与所述第二换热器连接，所述第二进水管路与所述循环水管路连通，用于向所述循环水管路补充水，所述第二进水管路设置有截止阀。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一燃气装置包括第一排气管，所述第一排气管与所述第一燃烧室连通，所述第二燃气装置包括第二排气管，所述第二排气管与所述第二燃烧室连通，所述第二排气管设置于所述第一排气管内。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一燃气装置包括第一排气管，所述第一排气管与所述第一燃烧室连通，所述第二燃气装置包括第二排气管，所述第二排气管与所述第二燃烧室连通，所述第一排气管设置于所述第二排气管内。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述第一进水管路设置有水流量传感器，所述水流量传感器与所述主控制器电连接。进一步地，在本技术较佳的实施例中，所述循环水管路设置有泄压阀，所述泄压阀用于释放所述循环水管路内所产生的高压。一种燃气热水器，包括上述的一种单风机供风的双燃气装置，所述单风机供风的双燃气装置，包括风机、第一燃气装置、第二燃气装置和主控制器；所述风机包括风机本体和供风筒，所述供风筒包括供风筒本体、第一供风通道、第二供风通道和连接件，所述风机本体和所述供风筒通过所述连接件连接，所述供风筒本体的内腔和所述第一供风通道与第二供风通道的内部空间形成一均压腔，所述均压腔用于集中并均衡所述风机本体提供的风压，所述第一供风通道与所述第一燃气装置连通，所述第一供风通道用于向所述第一燃气装置供风，所述第二供风通道与所述第二燃气装置连通，所述第二供风通道用于向所述第二燃气装置供风。相比现有技术，本技术提供的一种单风机供风的双燃气装置及燃气热水器的有益效果是：本技术所提出的单风机供风的双燃气装置及燃气热水器，结构简单，易于制造，采用两套独立的燃烧装置可以有效实现供暖与供热同时进行，根据客户需要也可以单独运行，即实现独立供暖和独立供热水，当供暖和供热水同时进行时，可以达到用户的使用需求，提高了用户的体验感受；采用单风机供风方式，并设计独特的风道结构，可以合理的分配两套燃烧装置的供风量，满足两套燃烧装置的需求，且采用单个风机有效降低了整套燃气热水器的体积，提高了空间利用率。为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术提供的单风机供风的双燃气装置的结构示意图；图2为本技术提供的单风机供风的双燃气装置的风机第一结构示意图；图3为本技术提供的单风机供风的双燃气装置的风机示意性结构图；图4为本技术提供的单风机供风的双燃气装置的风机孔板第一结构示意图；图5为本技术提供的单风机供风的双燃气装置的风机孔板第二结构示意图；图6为本技术提供的单风机供风的双燃气装置的风机孔板第三结构示意图。图标：10-第一燃气装置；101-第一燃烧器；102-第一燃烧室；103-第一换热器；104-第一燃气进气管；105-第一进水管路；106-水流量传感器；107-第一排气管；20-第二燃气装置；201-第二燃烧器；202-第二燃烧室；203-第二换热器；204-循环水泵；205-第二燃气进气管；206-循环水管路；207-第二进水管路；208-第二排气管；209-泄压阀；30-风机；301-风机本体；302-连接件；303-供风筒；304-第一供风通道；305-第二供风通道；306-均压腔；307-第一风机出风口；308-第二风机出风口；310-供风筒本体；311-第一风量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单风机供风的双燃气装置，其特征在于，包括风机、第一燃气装置、第二燃气装置和主控制器；所述风机包括风机本体和供风筒，所述供风筒包括供风筒本体、第一供风通道、第二供风通道和连接件，所述风机本体和所述供风筒通过所述连接件连接，所述供风筒本体的内腔和所述第一供风通道与第二供风通道的内部空间形成一均压腔，所述均压腔用于集中并均衡所述风机本体提供的风压，所述第一供风通道与所述第一燃气装置连通，所述第一供风通道用于向所述第一燃气装置供风，所述第二供风通道与所述第二燃气装置连通，所述第二供风通道用于向所述第二燃气装置供风。

【技术特征摘要】
1.一种单风机供风的双燃气装置，其特征在于，包括风机、第一燃气装置、第二燃气装置和主控制器；所述风机包括风机本体和供风筒，所述供风筒包括供风筒本体、第一供风通道、第二供风通道和连接件，所述风机本体和所述供风筒通过所述连接件连接，所述供风筒本体的内腔和所述第一供风通道与第二供风通道的内部空间形成一均压腔，所述均压腔用于集中并均衡所述风机本体提供的风压，所述第一供风通道与所述第一燃气装置连通，所述第一供风通道用于向所述第一燃气装置供风，所述第二供风通道与所述第二燃气装置连通，所述第二供风通道用于向所述第二燃气装置供风。2.根据权利要求1所述的单风机供风的双燃气装置，其特征在于，所述第一供风通道设置有第一风机出风口，所述第一风机出风口上安装有第一风量调节装置，所述第一风量调节装置包括第一均风孔板和第一连接件，所述第一均风孔板通过所述连接件与所述第一风机出风口连接，所述第一风量调节装置用于控制所述第一风机出风口的出口风量。3.根据权利要求1所述的单风机供风的双燃气装置，其特征在于，所述第二供风通道设置有第二风机出风口，所述第二风机出风口上安装有第二风量调节装置，所述第二风量调节装置包括第二均风孔板和第二连接件，所述第二均风孔板通过所述第二连接件与所述第二风机出风口连接，所述第二风量调节装置用于控制所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾穗江，苏达勇，祝继祖，邓海燕，
申请(专利权)人：广东万家乐燃气具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44