立体压纹皮的制作方法技术

本发明专利技术涉及一种立体压纹皮的制作方法，属于皮革制作技术领域。所述立体压纹皮的制作方法，包括如下步骤：皮胚依次经磨革→喷涂填充→辊涂填充→静置烘干→滚光→压花板→磨面→摔软，得立体压纹皮；其中所述喷涂填充具体为：在经磨革后的皮胚表面喷涂第一填充料，喷涂量为5‑10g/平方英尺，所述第一填充料包括按照质量百分比计的如下组分：水50%‑55%，第一水性丙烯酸树脂分散液30%‑40%，第一渗透剂7%‑15%，总计100%。本发明专利技术制得的立体压纹皮具有较强的立体感，且具有良好的剥离强度，涂饰效果好，且本发明专利技术的制作工艺操作较简便，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
立体压纹皮的制作方法
本专利技术属于皮革制作
，具体涉及一种立体压纹皮的制作方法。
技术介绍
压纹皮革是皮革中应用较为广泛的一种高端皮革，其是通过压板工序将花纹压制在皮革表面，并辅以其他工序使花纹永久压制在皮革表面，而形成具有特殊纹路的压纹皮革。压纹皮革因其大气的外观和上乘的品质，被广泛应用在服装、箱包等领域。立体压纹皮革的压纹效果与涂饰工序关系密切，若涂饰工序填充料使用不当，不仅会造成压纹效果不佳立体感不明显，还会导致皮革性能下降。此外，在现有的皮胚涂饰中，若要保证皮革良好的压纹效果和性能，在进行面涂时，在使用渗透剂的情况下仍需要配合接着树脂方能完成表面难以润湿的皮革的涂饰工作。因此对立体压纹皮革的制作方法的研究就显得尤为重要。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的不足而提供一种立体压纹皮的制作方法，该方法生产的压纹皮具有较强的凹凸立体效果，且皮料性能良好。本专利技术采用如下技术方案：立体压纹皮的制作方法，包括如下步骤：皮胚依次经磨革→喷涂填充→辊涂填充→静置烘干→滚光→压花板→磨面→摔软，得立体压纹皮；其中所述喷涂填充具体为：在经磨革后的皮胚表面喷涂第一填充料，喷涂量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.立体压纹皮的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：皮胚依次经磨革→喷涂填充→辊涂填充→静置烘干→滚光→压花板→磨面→摔软，得立体压纹皮；其中所述喷涂填充具体为：在经磨革后的皮胚表面喷涂第一填充料，喷涂量为5‑10g/平方英尺，所述第一填充料包括按照质量百分比计的如下组分：水50%‑55%，第一水性丙烯酸树脂分散液30%‑40%，第一渗透剂7%‑15%，总计100%。

【技术特征摘要】
1.立体压纹皮的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：皮胚依次经磨革→喷涂填充→辊涂填充→静置烘干→滚光→压花板→磨面→摔软，得立体压纹皮；其中所述喷涂填充具体为：在经磨革后的皮胚表面喷涂第一填充料，喷涂量为5-10g/平方英尺，所述第一填充料包括按照质量百分比计的如下组分：水50%-55%，第一水性丙烯酸树脂分散液30%-40%，第一渗透剂7%-15%，总计100%。2.根据权利要求1所述的立体压纹皮的制作方法，其特征在于，所述磨革具体为：将干燥好的皮胚依次进行磨底、磨面、扫灰。3.根据权利要求2所述的立体压纹皮的制作方法，其特征在于，所述磨革时的磨底采用180＃、220＃砂纸依次进行磨底，所述磨革时的磨面用180＃、280＃砂纸依次进行磨面。4.根据权利要求1所述的立体压纹皮的制作方法，其特征在于，所述第一水性丙烯酸树脂分散液为MelioResinA-776-ID，所述第一渗透剂为MelioP-4893.B。5.根据权利要求1所述的立体压纹皮的制作方法，其特征在于，所述辊涂填充具体为：在经过喷涂填充的皮胚表面辊涂两次第二填充料，第一次辊涂量为9-12...

【专利技术属性】
技术研发人员：许燕杰，林汉彬，许维奇，陈启明，
申请(专利权)人：漳州香洲皮革有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35