一种盖板缓冲装置制造方法及图纸

一种盖板缓冲装置，连接于慢落机构和盖板之间，包括驱动套、转动套和缓冲块；该驱动套一端与该盖板端部固定连接；该转动套一端设有挡块且套于驱动套另一端以构成缓冲腔，其另一端与慢落机构固定连接，挡块位于缓冲腔内；该缓冲块位于缓冲腔内且其一端与挡块一端抵靠接触。本实用新型专利技术在盖板打开即将到位时，挤压缓冲块产生缓冲力，使得盖板缓缓停下，避免撞击其它物体和零件，结构简单、成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种盖板缓冲装置
本技术涉及卫浴领域，特别是一种盖板缓冲装置。
技术介绍
目前，多数马桶盖板设有慢落机构，但其只有在落下起缓降效果，为了打开方便，打开时慢落机构的阻力小，这样造成盖板打开时易快速撞击到其它物体或零件，发出刺耳的噪音或造成其它困扰。
技术实现思路
本技术的主要目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提出一种结构简单、在盖板打开即将到位时，增加缓冲力的盖板缓冲装置。本技术采用如下技术方案：一种盖板缓冲装置，连接于慢落机构和盖板之间，其特征在于：包括驱动套、转动套和缓冲块；该驱动套一端与该盖板端部固定连接；该转动套一端设有挡块且套于驱动套另一端以构成缓冲腔，其另一端与慢落机构固定连接，挡块位于缓冲腔内；该缓冲块位于缓冲腔内且其一端与挡块一端抵靠接触。还包括有卡块，该卡块一端穿过所述转动套嵌于所述缓冲腔内且与所述挡块另一端接触。所述卡块端部设有挡片，该挡片卡于所述慢落机构对应端与所述转动套一端内壁之间。所述挡块设有筋条，所述驱动套设有限位孔，该筋条穿过限位孔卡于所述驱动套对应端。所述限位孔包括连通的多边形孔和弧形孔，该多边形孔的径向宽度大于弧形孔的内径。所述驱动套内设有推块，该推块位于所述缓冲腔内且与所述缓冲块另一端抵靠接触。所述驱动套一端设有若干第一凹槽，所述盖板端部内壁设有若干第一凸块；该第一凸块卡于对应第一凹槽以实现固定连接。所述慢落机构内壁设有若干第二凸块，所述转动套内壁设有若干第二凹槽，该第二凹槽套于对应第二凸块实现固定连接。包括有两挡块和两缓冲块，两挡块相对设置，两缓冲块分别位于两挡块的两侧。所述缓冲块为弧形。由上述对本技术的描述可知，与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、本技术的盖板缓冲装置，连接于慢落机构和盖板之间，在驱动套和转动套之间构成缓冲腔，在缓冲腔内设置缓冲块位，当盖板打开，慢落机构转动到终点时，固定连接在慢落机构上的转动套便不再转动，而盖板带动驱动套相对转动套继续转动，挤压缓冲块产生缓冲力，使得盖板缓缓停下，避免撞击其它物体和零件，结构简单。2、本技术的装置，设有卡块，该卡块一端穿过转动套嵌于缓冲腔，以确保缓冲块受到预紧压力，使得转动和驱动块在相对静止时，缓冲垫也相对静止。3、本技术的装置，转动块设有穿过驱动块限位孔的筋条，且限位孔包括连通的多边形孔和弧形孔，通过转动块转动使得筋条由多边形孔移动至弧形孔以防脱落。4、本技术的装置与慢落机构和盖板相连，且仅在盖板开启时，慢落机构转动至终点后才起缓冲作用，与慢落机构的慢落过程互相独立，互不干扰。附图说明图1为本技术使用状态示意图；图2为本技术分解图；图3为转动套与慢落机构装配示意图；图4为转动套与慢落机构连接的剖视图；图5为本技术与盖板连接装配示意图；图6为驱动套与盖板连接的剖视图；图7为转动套立体图；图8为驱动套立体图；图9为转动套与驱动套配合图；图10为图9的剖视图；图11为缓冲块与驱动套配合图；图12为转动套与卡块配合图；图13为图12的内部配合示意图；图14为本技术使用状态剖视图；图15为本技术使用状态剖视图(有卡块)；其中：10、驱动套，11、凸部，12、第一凹槽，13、多边形孔，14、弧形孔，15、限位孔，16、推块，20、转动套，21、挡块，22、筋条，23、第二凹槽，24、卡孔，25、缓冲腔，30、卡块，31、挡片，40、缓冲块，50、盖板，51、连接套，52、第一凸块，60、慢落机构，61、第二凸块。具体实施方式以下通过具体实施方式对本技术作进一步的描述。参照图1至图15，一种盖板缓冲装置，连接于慢落机构60和盖板50之间，包括驱动套10、转动套20、卡块30和缓冲块40等。该驱动套10一端设有若干凸部11，另一端开口。其中两相邻凸部11之间形成第一凹槽12，盖板50端部设有连接套51，该连接套51内设有若干第一凸块52，该若干第一凸块52一一对应地卡于第一凹槽12内以实现固定连接。驱动套10的相对盖板50一端还设有至少一限位孔15和推块16，该限位孔15包括连通的多边形孔13和弧形孔14，该多边形孔13的径向宽度大于弧形孔14的内径。该推块16位于该端的内侧。该转动套20一端设有挡块21，该挡块21还连接有筋条22，转动套20该端套于驱动套10开口端以与之构成缓冲腔25，且该筋条22穿过多边形孔13。挡块21和推块16均位于缓冲腔25内，该转动套20可被操控转动使得筋条22移动至弧形孔14内并卡于驱动套10对应端，恰好位于相邻两凸部11之间。该多边形孔13形状与筋条22适配，可以是四边形、五边形等。转动套20的另一端开口，其内壁设有若干第二凹槽23，慢落机构60外壁对应设有若干第二凸块61，通过第二凹槽23套于对应的第二凸块61上以实现固定连接。缓冲块40位于缓冲腔25内，其为弧形，数量与挡块21数量一一对应。该缓冲块40、推块16和挡块21可将缓冲腔25填满并使缓冲块40受到预紧压力，当驱动套10相对转动套20转动时，推块16挤压缓冲块40，缓冲块40产生缓冲力。进一步的，当缓冲块40、推块16和挡块21并未将缓冲腔25填满时，参照图14，还可增设卡块30，卡块30数量与缓冲块40数量相同，转动套20设有挡块21一端还开设有贯穿的卡孔24，该卡孔24位于挡块21一侧。卡块30一端穿过卡孔24嵌于对应的推块16与挡块21之间以将缓冲腔25填满，并使缓冲块40受到预紧压力，参照图15。该卡块30另一端设有挡片31，该挡片31卡于慢落机构60对应端与转动套20一端内壁之间实现限位，以防止其脱出。本技术设置有两挡块21、两缓冲块40、两推块16和两卡块30，两推块16相对设置，两缓冲块40分别位于两推块16两侧，缓冲块40一侧与推块16接触另一侧与挡块21接触，卡块30位于挡块21与推块16之间。另外，驱动块设有四个凸部11，从而构成两第一凹槽12和供两筋条22分别移动的两个空槽。本技术的工作原理如下：初始状态：缓冲块40受到预紧压力，驱动套10和转动套20之间相对静止。盖板50打开过程：慢落机构60和盖板50端部转动，在慢落机构60到达打开终点前，缓冲块40的预紧力大于慢落机构60打开的阻力，使得与之相连缓冲装置同步转动；当慢落机构60到达其终点后停止转动，与之相连的转动套20也停止转动，但驱动套10跟随盖板50继续转动，此时二者的相对运动使得缓冲块40受到挤压，产生缓冲力，使得盖板50缓缓停下。盖板50关闭过程：驱动套10跟随盖板50转动，缓冲块40回弹，直至回到初始状态，慢落机构60动作带动缓冲装置和盖板50缓慢转动，直至盖板50完全关闭。上述仅为本技术的具体实施方式，但本技术的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本技术进行非实质性的改动，均应属于侵犯本技术保护范围的行为。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板缓冲装置，连接于慢落机构和盖板之间，其特征在于：包括驱动套、转动套和缓冲块；该驱动套一端与该盖板端部固定连接；该转动套一端设有挡块且套于驱动套另一端以构成缓冲腔，其另一端与慢落机构固定连接，挡块位于缓冲腔内；该缓冲块位于缓冲腔内且其一端与挡块一端抵靠接触。

【技术特征摘要】
1.一种盖板缓冲装置，连接于慢落机构和盖板之间，其特征在于：包括驱动套、转动套和缓冲块；该驱动套一端与该盖板端部固定连接；该转动套一端设有挡块且套于驱动套另一端以构成缓冲腔，其另一端与慢落机构固定连接，挡块位于缓冲腔内；该缓冲块位于缓冲腔内且其一端与挡块一端抵靠接触。2.如权利要求1所述的一种盖板缓冲装置，其特征在于：还包括有卡块，该卡块一端穿过所述转动套嵌于所述缓冲腔内且与所述挡块另一端接触。3.如权利要求2所述的一种盖板缓冲装置，其特征在于：所述卡块端部设有挡片，该挡片卡于所述慢落机构对应端与所述转动套一端内壁之间。4.如权利要求1所述的一种盖板缓冲装置，其特征在于：所述挡块设有筋条，所述驱动套设有限位孔，该筋条穿过限位孔卡于所述驱动套对应端。5.如权利要求4所述的一种盖板缓冲装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：林孝发，林孝山，林山，林超，
申请(专利权)人：厦门科牧智能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35