变换阀门水流方向的阀杆变位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了变换阀门水流方向的阀杆变位装置，包括阀体、阀杆、旋转定位套、定位螺丝、定位槽、分体阀杆套、第一接管、阀座和转动块，所述阀体顶部套接有分体阀杆套，所述分体阀杆套顶部两侧均开设有定位槽，所述定位槽内部套接有定位螺丝，所述定位螺丝一端通过螺丝固定在旋转定位套底部两侧，该变换阀门水流方向的阀杆变位装置，结构简单，不需要单独制作左通水或右通水专用的阀门本体，只需要转动旋转定位套，带动球体转动，选择需要通水的方向，即可改变阀门本体的水流方向，避免管道以及阀门进行切割改网实现阀门本体进水的自由变换，有利于保护阀门本体设备，不需要人工拆卸重新安装，省时省力，节约人力资源。

【技术实现步骤摘要】
变换阀门水流方向的阀杆变位装置
本技术涉及球阀过滤器等有水流方向要求的阀门
，具体为变换阀门水流方向的阀杆变位装置。
技术介绍
焊接球阀又称一体式全焊接球阀，其优越的品质和高性能的稳定性是普通铸钢球阀所无法达到的，焊接球阀适应液化石油气体、石油化工、供热管道等，其使用寿命远远大于铸钢球阀。传统焊接球阀过滤器做为管网杂质的清理装置，不能双向通水，而是单向通水的一种阀门，阀门在安装过程中有方向的固定性，不能实现灵活的变向，工地上会出现靠墙或地的施工，这时候阀杆和清污口就会使得阀门必须是双向通水，需要人工在不对管道以及阀门进行切割改网，费时费力，不利于节约资源；传统焊接球阀结构复杂，球体底部转动部分与阀体采用滑动摩擦，摩擦力大，球体使用久易造成摩擦损伤，不利于保护球体，同时球体工作时易产生位置偏移，不利于设备运行，针对这些缺陷，设计变换阀门水流方向的阀杆变位装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术的目的在于提供变换阀门水流方向的阀杆变位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：变换阀门水流方向的阀杆变位装置，包括阀体、阀杆、旋转定位套、定位螺丝、定位槽、分体阀杆套、焊口、第一接管、蝶形簧、横箫、阀杆密封胶圈、滑动垫片、结合块、球体、过滤网、支持环、第二接管、阀座密封胶圈、凹形槽、阀座和转动块，所述阀体顶部套接有分体阀杆套，所述分体阀杆套顶部两侧均开设有定位槽，所述定位槽内部套接有定位螺丝，所述定位螺丝一端通过螺丝固定在旋转定位套底部两侧，且旋转定位套套接在分体阀杆套外侧，所述旋转定位套内部套接有横箫，所述横箫与分体阀杆套内部均套接有滑动垫片，所述滑动垫片顶部套接有阀杆密封胶圈，且阀杆密封胶圈两侧与分体阀杆套顶部内壁贴合，所述阀体一侧套接有第一接管，所述阀体另一侧套接有第二接管，所述第一接管与第二接管一端均开设有蝶形簧，所述蝶形簧内部通过螺丝固定有支持环，所述支持环一端与阀座一侧贴合，所述阀座另一端套接有球体，所述球体顶部开设有结合块，且结合块内部套接在滑动垫片底部外侧，所述阀座两端顶部与底部均通过螺丝固定有阀座密封胶圈，所述阀座密封胶圈一侧套接有转动块，且转动块顶部与第一接管与第二接管一端贴合。进一步的，所述分体阀杆套、第一接管和第二接管外侧均套接有焊口，且焊口底部与阀体一侧贴合。进一步的，所述滑动垫片顶部套接有阀杆，且阀杆位于旋转定位套顶部。进一步的，所述球体内部套接有过滤网，且过滤网一侧通过螺丝固定在阀座一侧。进一步的，所述分体阀杆套顶部两侧均开设有凹形槽，且凹形槽套接在滑动垫片顶部。与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：该变换阀门水流方向的阀杆变位装置使用时，将原一体式阀杆套分割为两体，人工将旋转定位套和分体阀杆套通过一个定位螺丝来实现位置的固定，分体阀杆套顶部两个凹形槽成90度的角，旋转定位套旋转带动分体阀杆套旋转90度的时候，将会带动阀杆向另外的方向旋转90度，从而带动阀门本体内部也向另外的方向旋转90度，就简单的实现了阀门本体内部球体通水方向的改变，该装置结构简单，不需要单独制作左通水或右通水专用的阀门本体，只需要转动旋转定位套，带动球体转动，选择需要通水的方向，即可改变阀门本体的水流方向，避免管道以及阀门进行切割改网实现阀门本体进水的自由变换，有利于保护阀门本体设备，不需要人工拆卸重新安装，省时省力，节约人力资源。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的分体阀杆套剖视图；图3是本技术的分体阀杆套俯视图；图中：1、阀体；2、阀杆；3、旋转定位套；4、定位螺丝；5、定位槽；6、分体阀杆套；7、焊口；8、第一接管；9、蝶形簧；10、横箫；11、阀杆密封胶圈；12、滑动垫片；13、结合块；14、球体；15、过滤网；16、支持环；17、第二接管；18、阀座密封胶圈；19、凹形槽；20、阀座；21、转动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：变换阀门水流方向的阀杆变位装置，包括阀体1、阀杆2、旋转定位套3、定位螺丝4、定位槽5、分体阀杆套6、焊口7、第一接管8、蝶形簧9、横箫10、阀杆密封胶圈11、滑动垫片12、结合块13、球体14、过滤网15、支持环16、第二接管17、阀座密封胶圈18、凹形槽19、阀座20和转动块21，阀体1顶部套接有分体阀杆套6，分体阀杆套6顶部两侧均开设有定位槽5，定位槽5内部套接有定位螺丝4，定位螺丝4一端通过螺丝固定在旋转定位套3底部两侧，且旋转定位套3套接在分体阀杆套6外侧，旋转定位套3内部套接有横箫10，横箫10与分体阀杆套6内部均套接有滑动垫片12，滑动垫片12顶部套接有阀杆2，且阀杆2位于旋转定位套3顶部，有利于转动滑动垫片12，滑动垫片12顶部套接有阀杆密封胶圈11，且阀杆密封胶圈11两侧与分体阀杆套6顶部内壁贴合，分体阀杆套6顶部两侧均开设有凹形槽19，且凹形槽19套接在滑动垫片12顶部，有利于转动，阀体1一侧套接有第一接管8，阀体1另一侧套接有第二接管17，分体阀杆套6、第一接管8和第二接管17外侧均套接有焊口7，且焊口7底部与阀体1一侧贴合，有利于防止液体泄漏，第一接管8与第二接管17一端均开设有蝶形簧9，蝶形簧9内部通过螺丝固定有支持环16，支持环16一端与阀座20一侧贴合，阀座20另一端套接有球体14，球体14内部套接有过滤网15，且过滤网15一侧通过螺丝固定在阀座20一侧，有利于固定连接，球体14顶部开设有结合块13，且结合块13内部套接在滑动垫片12底部外侧，阀座20两端顶部与底部均通过螺丝固定有阀座密封胶圈18，所述阀座密封胶圈18一侧套接有转动块21，且转动块21顶部与第一接管8与第二接管17一端贴合；该变换阀门水流方向的阀杆变位装置使用时，将原一体式阀杆套分割为两体，人工将旋转定位套3和分体阀杆套6通过一个定位螺丝4来实现位置的固定，分体阀杆套6顶部两个凹形槽19成90度的角，旋转定位套3旋转带动分体阀杆套6旋转90度的时候，将会带动滑动垫片12向另外的方向旋转90度，从而带动阀门本体内部也向另外的方向旋转90度，就简单的实现了阀门本体内部球体14通水方向的改变，该装置结构简单，不需要单独制作左通水或右通水专用的阀门本体，只需要转动旋转定位套3，带动球体14转动，选择需要通水的方向，即可改变阀门本体的水流方向，避免管道以及阀门进行切割改网实现阀门本体进水的自由变换，有利于保护阀门本体设备，不需要人工拆卸重新安装，省时省力，节约人力资源。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.变换阀门水流方向的阀杆变位装置，包括阀体(1)、阀杆(2)、旋转定位套(3)、定位螺丝(4)、定位槽(5)、分体阀杆套(6)、焊口(7)、第一接管(8)、蝶形簧(9)、横箫(10)、阀杆密封胶圈(11)、滑动垫片(12)、结合块(13)、球体(14)、过滤网(15)、支持环(16)、第二接管(17)、阀座密封胶圈(18)、凹形槽(19)、阀座(20)和转动块(21)，其特征在于：所述阀体(1)顶部套接有分体阀杆套(6)，所述分体阀杆套(6)顶部两侧均开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)内部套接有定位螺丝(4)，所述定位螺丝(4)一端通过螺丝固定在旋转定位套(3)底部两侧，且旋转定位套(3)套接在分体阀杆套(6)外侧，所述旋转定位套(3)内部套接有横箫(10)，所述横箫(10)与分体阀杆套(6)内部均套接有滑动垫片(12)，所述滑动垫片(12)顶部套接有阀杆密封胶圈(11)，且阀杆密封胶圈(11)两侧与分体阀杆套(6)顶部内壁贴合，所述阀体(1)一侧套接有第一接管(8)，所述阀体(1)另一侧套接有第二接管(17)，所述第一接管(8)与第二接管(17)一端均开设有蝶形簧(9)，所述蝶形簧(9)内部通过螺丝固定有支持环(16)，所述支持环(16)一端与阀座(20)一侧贴合，所述阀座(20)另一端套接有球体(14)，所述球体(14)顶部开设有结合块(13)，且结合块(13)内部套接在滑动垫片(12)底部外侧，所述阀座(20)两端顶部与底部均通过螺丝固定有阀座密封胶圈(18)，所述阀座密封胶圈(18)一侧套接有转动块(21)，且转动块(21)顶部与第一接管(8)与第二接管(17)一端贴合。...

【技术特征摘要】
1.变换阀门水流方向的阀杆变位装置，包括阀体(1)、阀杆(2)、旋转定位套(3)、定位螺丝(4)、定位槽(5)、分体阀杆套(6)、焊口(7)、第一接管(8)、蝶形簧(9)、横箫(10)、阀杆密封胶圈(11)、滑动垫片(12)、结合块(13)、球体(14)、过滤网(15)、支持环(16)、第二接管(17)、阀座密封胶圈(18)、凹形槽(19)、阀座(20)和转动块(21)，其特征在于：所述阀体(1)顶部套接有分体阀杆套(6)，所述分体阀杆套(6)顶部两侧均开设有定位槽(5)，所述定位槽(5)内部套接有定位螺丝(4)，所述定位螺丝(4)一端通过螺丝固定在旋转定位套(3)底部两侧，且旋转定位套(3)套接在分体阀杆套(6)外侧，所述旋转定位套(3)内部套接有横箫(10)，所述横箫(10)与分体阀杆套(6)内部均套接有滑动垫片(12)，所述滑动垫片(12)顶部套接有阀杆密封胶圈(11)，且阀杆密封胶圈(11)两侧与分体阀杆套(6)顶部内壁贴合，所述阀体(1)一侧套接有第一接管(8)，所述阀体(1)另一侧套接有第二接管(17)，所述第一接管(8)与第二接管(17)一端均开设有蝶形簧(9)，所述蝶形簧(9)内部通过螺丝固定有支持环...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭双昌，李国，李昊，杨林，
申请(专利权)人：河北瑞资德机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13