铝锰锌合金制造技术

本文描述的是铝合金和制造铝合金的方法，其有利于用作平版印刷板。本文所述的铝合金和制造铝合金的方法提供了没有表面缺陷但具有印刷工业目前所需的机械和物理性能的平版印刷板。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】铝锰锌合金相关申请的交叉参考本申请要求2016年9月1日提交的名称为“铝锰锌合金”的美国临时专利申请第62/382,321号的权益，通过引用将其以其整体并入本文。
本公开一般地涉及冶金，更具体地涉及铝合金平版印刷板。
技术介绍
除非本文另有说明，否则本部分中描述的材料不是本申请中权利要求的现有技术，并且不因包含在本部分中而被认为是现有技术。铝合金片通常用作卷至卷和单张纸输送印刷技术的印刷板。用于印刷应用的典型铝合金不能满足工业的当前要求，其包括高强度、高弯曲性和无微观缺陷的合金。控制轧制板片的表面状态以产生无缺陷表面是有利的。铝合金AA1050A已用于平版印刷板。然而，更大的板形式需要比AA1050A合金提供的更好的耐热性和更高的疲劳强度。增加AA1050A的强度的方法包括制造具有增加量的镁(Mg)的铝合金片，其中含有或不合锰(Mn)。一种方法使用Al，0.2重量百分比(wt.％)Mg合金(参见欧洲专利号EP1,065,071，其名称为“用于制造平版印刷板的铝合金带和制造方法”，其全部内容通过引用并入本文)，另一种方法偏向Al，0.1wt.％的Mg、0.1wt.％Mn合金(参见WIPO专利申请号PCT/GB2001/005434，其名称为“用于平版印刷片的铝合金”，其全部内容通过引用并入本文)。尽管这些合金通常具有平版印刷机所要求的机械性能，但在加工过程中通常会遇到某些类型的缺陷。例如金属/金属氧化物颗粒可能在热轧过程中从合金表面中拔出并重新沉积在片上另一个位置，在表面上产生孔和轧入的金属/金属氧化物颗粒。在进一步轧制时，许多这些都存在，从而在表面上产生缺陷。已经尝试通过化学方法除去这些颗粒(例如参见欧洲专利号EP1,896,631，其名称为“调整平版印刷带(Conditioningofalithostrip)”，其全部内容通过引用并入本文)。这种金属/金属氧化物缺陷的文献总结和例子可以在G.Buytaert博士论文“Studyofthe(Sub)SurfaceonRolledCommerciallyPureAluminiumAlloys”，VrijeUniversiteitBrussel，2005-6学年中找到。长期以来，业界一直需要具有优异机械性能的合金，该合金也可以加工成平版印刷板而没有目前困扰业界的重大缺陷。
技术实现思路
术语实施方案和类似术语旨在广泛地指代本公开和下文的权利要求的所有主题。包含这些术语的陈述不应理解为用于限制本文所述的主题或限制以下权利要求的含义或范围。本文所涵盖的本公开的实施方案由以下权利要求而非本
技术实现思路
限定。所述
技术实现思路
是本公开的各个方面的高级概述，并且介绍了在下文的具体实施方式部分中进一步描述的一些构思。此
技术实现思路
既不旨在识别所要求的主题的关键或必需特征，也不旨在单独地用于确定所要求的主题的范围。通过参考本公开的整个说明书的适当部分、任何或所有附图和每个权利要求，应该理解所述主题。本公开的实施方案包括铝合金，其包括约0.05-0.15重量％硅(Si)、约0.3-0.5重量％铁(Fe)、约0.05-0.6重量％锰(Mn)、至多约0.04重量％镁(Mg)、约0.01-0.5重量％锌(Zn)、至多约0.04重量％钛(Ti)、至多约0.01重量％铬(Cr)、至多约0.04重量％铜(Cu)、至多约0.03重量杂质％，其余为铝(Al)。在一些非限制性实例中，Mn可以以以下量存在：约0.05-0.3重量％、约0.05-0.15重量％或约0.05-0.09重量％。在一些情况下，Mg可以以以下量存：至多约0.02重量％、或至多约0.01重量％。在一些实例中，Zn可以以以下量存在：约0.05-0.25重量％、约0.05-0.1重量％，或例如至少约0.02重量％。本文还公开了一种铝合金平版印刷板，其包括约0.05-0.14重量％硅(Si)、约0.07-0.1重量％铁(Fe)、约0.05-0.1重量％锰(Mn)、约0.006-0.06重量％锌(Zn)、至多约0.01重量％钛(Ti)、至多约0.03重量杂质％，其余为铝(Al)。在一些实例中，所述合金平版印刷板包含小于约0.05重量％镁(Mg)。在一些非限制性实例中，铝合金平版印刷板具有小于约200兆帕斯卡(MPa)的极限拉伸强度。在一些方面，铝合金平版印刷板可具有不合Fe和/或Mg污染物的表面。本文还公开了一种铝合金平版印刷板，其包括约0.05-0.14重量％硅(Si)、约0.07-0.1重量％铁(Fe)、约0.05-0.1重量％锰(Mn)、约0.006-0.06重量％锌(Zn)、至多约0.01重量％钛(Ti)、至多约0.03重量％杂质，其余为铝(Al)，其通过包括以下的方法形成：(i)提供熔融铝合金组合物，(ii)从所述熔融铝合金组合物铸造铝合金铸锭，(iii)刮制(scalp)铝合金铸锭以提供铝合金轧锭，(iv)均质化所述铝合金轧锭，(v)热轧所述铝合金轧锭以提供中间规格铝合金轧制产品，(vi)退火所述中间规格铝合金轧制产品(即中间退火或冷却过程中自退火)，(vii)冷轧所述中间规格铝合金轧制产品以提供最终规格铝合金轧制产品，以及(viii)切割所述最终规格铝合金轧制产品以提供铝合金平版印刷板坯。铝合金平版印刷板可包含小于约0.05重量％镁(Mg)。铝合金平版印刷板可包括Fe和Mg，其总量小于约0.11重量％、小于约0.09重量％、小于约0.07重量％。在一些非限制性实例中，铝合金平版印刷板可具有不含Fe和/或Mg污染物的表面。均质化可包括一步均质化或两步均质化。附图说明说明书参照以下附图，其中在不同附图中使用相同的附图标记旨在示出相同或类似的组件。图1是在两种冶金条件下本文所述合金的保证强度(PS)(MPa)的图。图2是在各种热处理之后本文所述合金的屈服强度(MPa)的图。图3是在各种热处理之后本文所述合金的极限拉伸强度(MPa)的图。图4是在各种热处理之后本文所述合金的伸长率％的图。具体实施方式这里特定性描述了本专利技术的实施方案的主题，以满足法定要求，但是该描述不一定旨在限制未来权利要求的范围。要求保护的主题可以以其他方式体现，可以包括不同的元件或步骤，并且可以与其他现有或未来技术结合使用。除了明确描述各个步骤的顺序或元件的布置之外，该描述不应被解释为暗示各个步骤或元件之间或之间的任何特定顺序或布置。给出这些说明性实例是为了向读者介绍这里讨论的一般主题，而不旨在限制所公开构思的范围。以下部分参照附图描述了各种附加实施方案和实例，其中相同的数字表示相同的元件，并且方向性描述用于描述说明性实施方案，但是与说明性实施方案类似，其不应该用于限制本专利技术。除非有相反的指示，否则在以下说明书中列出的数值参数是近似值，其可以根据本专利技术寻求获得的期望性质而变化。至少，而且并不是试图限制权利要求范围的等同原则的应用，每个数值参数至少应该根据报告的有效数字的数并通过应用普通的舍入技术来解释。尽管阐述本专利技术宽范围的数值范围和参数是近似值，但具体实例中列出的数值尽可能精确地报告。然而，任何数值固有地包含必然由其各自的测试测量中发现的标准偏差引起的某些误差。而且，本文公开的所有范围应理解为包括其中包含的任何和所有子范围。例如，规定的范围“1至10”应被本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝合金，其包含：约0.05‑0.15重量％硅(Si)；约0.3‑0.5重量％铁(Fe)；约0.05‑0.6重量％锰(Mn)；至多约0.04重量％镁(Mg)；约0.01‑0.5重量％锌(Zn)；至多约0.04重量％钛(Ti)；至多约0.01重量％铬(Cr)；至多约0.04重量％铜(Cu)；至多约0.03重量％杂质；和其余为铝(A1)。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.09.01 US 62/3823211.一种铝合金，其包含：约0.05-0.15重量％硅(Si)；约0.3-0.5重量％铁(Fe)；约0.05-0.6重量％锰(Mn)；至多约0.04重量％镁(Mg)；约0.01-0.5重量％锌(Zn)；至多约0.04重量％钛(Ti)；至多约0.01重量％铬(Cr)；至多约0.04重量％铜(Cu)；至多约0.03重量％杂质；和其余为铝(A1)。2.根据权利要求1所述的铝合金，其中Mn的含量为约0.05-0.3重量％。3.根据权利要求1所述的铝合金，其中Mn的含量为约0.05-0.15重量％。4.根据权利要求1所述的铝合金，其中Mn的含量为约0.05-0.09重量％。5.根据权利要求1所述的铝合金，其中Mg的含量至多约0.02重量％。6.根据权利要求1所述的铝合金，其中Mg的含量至多约0.01重量％。7.根据权利要求1所述的铝合金，其中Zn的含量为约0.05-0.25重量％。8.根据权利要求1所述的铝合金，其中Zn的含量为约0.05-0.1重量％。9.根据权利要求1所述的铝合金，其中Zn的含量为至少约0.02重量％。10.一种铝合金平版印刷板，包括：约0.05-0.14重量％硅(Si)；约0.07-0.1重量％铁(Fe)；约0.05-0.1重量％锰(Mn)；约0.006-0.06重量％锌(Zn)；至多约0.01重量％钛(Ti)；至多约0.03重量％杂质；和其余为铝(Al)。11.根据权利要求10所...

【专利技术属性】
技术研发人员：J鲍尔，
申请(专利权)人：诺维尔里斯公司，
类型：发明
国别省市：美国,US