一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法技术

本发明专利技术涉及工业废水处理领域，本发明专利技术方法公开的一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法，本方案针对环氧丙烷项目废水中有机物，盐含量高的特点，先将废水经厌氧处理降低有机物含量，产生沼气，作为能源回收。A/O生化系统反应器中使用一种添加了一种钇掺杂膜磺酰胺改性剂的生物膜，有效改善生物膜的抗老化和抗污性能，使用更长久，适用于大流量的废水处理。本方案具有营养盐投量少，污泥排放量少，生化反应效果佳的特点，适合使用于双氧水法制环氧丙烷项目废水的处理。

【技术实现步骤摘要】
一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法
本专利技术涉及工业废水处理领域，适合使用于双氧水法制环氧丙烷项目废水的处理。具体关于一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法。
技术介绍
随着经济建设的快速发展，大量工业废水的排放，导致全国各地的水资源都有不同程度的污染，对人们的身心健康构成严重影响。当前我国在工业废水净化及回收技术虽取得一定进展，但仍存在一些问题，许多企业仅对废水开展常规处理，废水虽实现达标排放，但是废水处理技术仍然有待提高。CN107651769A提供了一种工业废水处理系统，涉及工业废水处理
，包括含铅、锌废水处理系统，含砷、镉、铅、锌废水处理系统，以及综合废水处理系统，含铅、锌废水处理系统和含砷、镉、铅、锌废水处理系统均与综合废水处理系统相连接，含铅、锌废水处理系统包括依次顺连的调节集水池、加压泵、除铅锌吸附罐、混凝反应池和混凝沉淀池，含砷、镉、铅、锌废水处理系统包括依次顺连的调节集水池、加压泵、反应池和沉淀池，综合废水处理系统包括依次顺连的综合调节池、加压泵和微滤膜处理装置；该专利技术针对性强，处理效果明显，经济环保。CN103159334A公开了一种深井废水处理装置，所述废水处理装置成柱状，所述废水处理装置上部设有防护罩且所述废水处理装置靠近上端处设有喷出管道，所述废水处理装置底部设有气液稳流器。该专利技术与现有技术相比，具有以下优点：该专利技术结构简单，使用方便；本专利技术气体循环效果好，气液紊流剧烈，使得氧气的利用率高，运行方便；该专利技术有效提高了废水处理的效果，适合推广使用。CN205740679U提供了一种金属表面处理废水治理
，特指铝阳极氧化生产废水处理及回用系统，含镍废水处理单元包括含镍废水处理模块和含镍废水回用水处理模块；综合废水处理单元包括脱脂废水处理模块、染色废水处理模块、含磷废水处理模块、酸洗废水处理模块和综合废水回用水处理模块，含镍废水处理模块输出端连接含镍废水回用水处理模块；脱脂废水处理模块输出端连接染色废水处理模块；含磷废水处理模块输出端连接酸洗废水处理模块；染色废水处理模块和酸洗废水处理模块输出端共同连接综合废水回用水处理模块,由于废水分类明确，工艺针对性强，废水处理效果有保障，且废水运行费用较低。环氧丙烷，又名氧化丙烯、甲基环氧乙烷，是非常重要的有机化合物原料，是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。现有技术中十万吨级双氧水法制环氧丙烷项目废水的处理，有机废水内的碱、盐的含量较高，容易导致生物膜填料塔中生物膜的脱落或老化失效等现象，及其影响大量废水的连续处理。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法；本专利技术所述的一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法，其技术方案如下：步骤一、将环氧丙烷工段废水在均质池中采用机械搅拌的方式进行水量、水质的调节，最大程度的维持生化进水的稳定性；步骤二、将匀质好的废水加入氢氧化钠，调节pH值为6.5-8.5，生物调节池内采用机械搅拌方式混匀废水；步骤三、生物调节池出水重力自流进入中间池，在中间池内按照废水量补加0.1-0.8kg/t磷酸二氢钾和0.1-1.2kg/t尿素以供生物的生长，中间水池采用机械搅拌方式，设计停留时间6-10h；中间池设计蒸汽加热系统(备用)，以备冬季环氧丙烷装置检修期间及事故停工期间废水的加热需要，保证生化系统的正常运行；其特征在于;步骤四、A/O生化系统，将中间池中的废水用提升泵泵入A/O生化系统进行生化反应，所述的A/O生化系统分为好氧反应器和厌氧反应器，主要去除废水中的绝大部分有机物即脱除大部分的碳源物质及氮源物质；其特征在于所述的塔内固定直径为120-150mm的生物填料，填料间的中心距是80-150mm，填料间相互交叉，使塔内全部空间充满填料，每根填料有一层0.8-5mm左右的生物膜，使单位容积生物量高达8-20克/立升，相应的容积厌氧脱除负荷升高到10-15公斤/立方米·天和好氧脱除负荷达到5-10公斤/立方米·天；所述的生物膜表面均均分布一层钇掺杂膜磺酰胺改性剂,按生物膜0.5%-5%的质量份数加入,得到钇掺杂生物膜；步骤五、消泡系统，好氧生化塔出水自流入消泡罐，消泡罐内采用喷淋方式消泡，消泡用水为生化出水；步骤六、沉淀池和分离，水自流进入沉淀池，靠密度不同的特性使污泥与处理完的废水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩，使混合液澄清，废水进入排放池，污泥进入浓缩池；沉淀池设计停留时间为4-8h；产生的污泥经浓缩池浓缩后，用污泥脱水机脱水后产生泥饼外运即可。其特征在于所述的生物膜表面均均分布一层钇掺杂膜磺酰胺改性剂,按生物膜0.5%-5%的质量份数加入,得到钇掺杂生物膜；所述的一种钇掺杂膜磺酰胺改性剂按照以下方案制备：按照质量份数，将8-15份的4,4'-二氨基二苯醚、0.1-1份的六膜乙酰丙酮化钇和40-60份的四氢呋喃加入到反应釜中，保温20-30℃搅拌，然后将15-25份的均苯四甲酸二酐和1-5份的二甲氨基二硫代甲酸镍分散于80-100份的四氢呋喃中，缓慢滴加到反应釜中，30-60min滴加完毕，然后反应200-300min，完成反应后加入浓硫酸，将反应物pH值调节到2-4，升温到50-70℃，将0.5-4份的N-正丙基-N-(2,3-环氧丙基)全膜辛基磺酰胺加入到反应釜中，反应120-180min，即可得到一种钇掺杂膜磺酰胺改性剂。所述的储水池旁还设有事故缓冲池，废水停留时间为30-40h。所述的厌氧过程对于浓度较高的有机废水，可以将废水中的有机物分解为甲烷等，以气体的形式从反应器中排出，可以去除废水中大部分COD；并将废水中的芳烃类有机质分解成小分子物质，提高难降解有机物的好氧生物降解性能，为后续的好氧生物处理创造良好条件。所述的厌氧反应器设内回流系统，将部分泥水混合物回流至反应器内，一方面污水的回流对塔进水进行稀释，降低了反应器有机物单位浓度，削弱了有机物质对微生物的毒性；另一方面，污泥的回流，保证了塔内有足够的生物量，利于反应器的稳定运行。本专利技术方法公开的一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法，本方案针对环氧丙烷项目废水中有机物，盐含量高的特点，先将废水经厌氧处理降低有机物含量，产生沼气，作为能源回收。A/O生化系统反应器中使用一种添加了一种钇掺杂膜磺酰胺改性剂的生物膜，有效改善生物膜的抗老化和抗污性能，使用更长久，适用于大流量的废水处理。本方案具有营养盐投量少，污泥排放量少，生化反应效果佳的特点，适合使用于十万吨级双氧水法制环氧丙烷项目废水的处理。具体实施方式下面通过具体实施例对该专利技术作进一步说明：实施例1本专利技术所述的一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法，其技术方案如下：步骤一、将环氧丙烷工段废水打入均质池进行均质均量，污水在均质池中采用机械搅拌的方式进行水量、水质的调节，最大程度的维持生化进水的稳定性；步骤二、将匀质好的废水加入氢氧化钠，调节pH值为7.5，生物调节池内采用机械搅拌方式混匀废水；步骤三、生物调节池出水重力自流进入中间池，在中间池内按照废水量补加0.5kg/t磷酸二氢钾和0.7kg/t尿素以供生物的生长，中间水池采用机械搅拌方式，设计停留时间8h；中间池设计蒸汽加热系统(备用)，以备冬季环氧丙烷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.本专利技术所述的一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法，其技术方案如下：步骤一、将环氧丙烷工段废水，污水在均质池中采用机械搅拌的方式进行水量、水质的调节，最大程度的维持生化进水的稳定性；步骤二、将匀质好的废水加入氢氧化钠，调节pH值为6.5‑8.5，生物调节池内采用机械搅拌方式混匀废水；步骤三、生物调节池出水重力自流进入中间池，在中间池内按照废水量补加0.1‑0.8kg/t磷酸二氢钾和0.1‑1.2kg/t尿素以供生物的生长，中间水池采用机械搅拌方式，设计停留时间6‑10h；中间池设计蒸汽加热系统(备用)，以备冬季环氧丙烷装置检修期间及事故停工期间废水的加热需要，保证生化系统的正常运行；其特征在于;步骤四、A/O生化系统，将中间池中的废水用提升泵泵入A/O生化系统进行生化反应，所述的A/O生化系统分为好氧反应器和厌氧反应器，主要去除废水中的绝大部分有机物即脱除大部分的碳源物质及氮源物质；其特征在于所述的塔内固定直径为120‑150mm的生物填料，填料间的中心距是80‑150mm，填料间相互交叉，使塔内全部空间充满填料，每根填料有一层0.8‑5mm左右的生物膜，使单位容积生物量高达8‑20克/立升，相应的容积厌氧脱除负荷升高到10‑15公斤/立方米·天和好氧脱除负荷达到5‑10公斤/立方米·天；所述的生物膜表面均均分布一层钇掺杂膜磺酰胺改性剂,按生物膜0.5%‑5%的质量份数加入,得到钇掺杂生物膜；步骤五、消泡系统，好氧生化塔出水自流入消泡罐，消泡罐内采用喷淋方式消泡，消泡用水为生化出水；步骤六、沉淀池和分离，水自流进入沉淀池，靠密度不同的特性使污泥与处理完的废水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩，使混合液澄清，废水进入排放池，污泥进入浓缩池；沉淀池设计停留时间为4‑8h；产生的污泥经浓缩池浓缩后，用污泥脱水机脱水后产生泥饼外运即可。...

【技术特征摘要】
1.本发明所述的一种使用钇掺杂生物膜处理环氧丙烷废水的方法，其技术方案如下：步骤一、将环氧丙烷工段废水，污水在均质池中采用机械搅拌的方式进行水量、水质的调节，最大程度的维持生化进水的稳定性；步骤二、将匀质好的废水加入氢氧化钠，调节pH值为6.5-8.5，生物调节池内采用机械搅拌方式混匀废水；步骤三、生物调节池出水重力自流进入中间池，在中间池内按照废水量补加0.1-0.8kg/t磷酸二氢钾和0.1-1.2kg/t尿素以供生物的生长，中间水池采用机械搅拌方式，设计停留时间6-10h；中间池设计蒸汽加热系统(备用)，以备冬季环氧丙烷装置检修期间及事故停工期间废水的加热需要，保证生化系统的正常运行；其特征在于;步骤四、A/O生化系统，将中间池中的废水用提升泵泵入A/O生化系统进行生化反应，所述的A/O生化系统分为好氧反应器和厌氧反应器，主要去除废水中的绝大部分有机物即脱除大部分的碳源物质及氮源物质；其特征在于所述的塔内固定直径为120-150mm的生物填料，填料间的中心距是80-150mm，填料间相互交叉，使塔内全部空间充满填料，每根填料有一层0.8-5mm左右的生物膜，使单位容积生物量高达8-20克/立升，相应的容积厌氧脱除负荷升高到10-15公斤/立方米·天和好氧脱除负荷达到5-10公斤/立方米·天；所述的生物膜表面均均分布一层钇掺杂膜磺酰胺改性剂,按生物膜0.5%-5%的质量份数加入,得到钇掺杂生物膜；步骤五、消泡系统，好氧生化塔出水自流入消泡罐，消泡罐内采用喷淋方式消泡，消泡用水为生化出水；步骤六、沉淀池和分离，水自流进入沉淀池，靠密度不同的特性使污泥与处理完的废水分离，并使污泥得到一定程度的浓缩，使混合液澄清，废水进入排放池，污泥进入浓缩池；沉淀池设计停留时间为4...

【专利技术属性】
技术研发人员：王静，叶兆健，苗畅通，周子卿，聂颖，
申请(专利权)人：辽宁中舟得水环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁,21