用于从铸造废料回收砂和活性粘土的工艺过程制造技术

公开了一种从来自铸造厂的砂或粉尘回收洁净砂和活性粘土的工艺过程。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于从铸造废料回收砂和活性粘土的工艺过程
本专利技术涉及用于从铸造废料回收砂和粘土以便在铸造厂中再使用的工艺过程。
技术介绍
生砂铸造是一种用于形成铸造金属制品的工艺过程。在该工艺过程中，用于制造铸件的铸模由主要是砂和膨润土的模塑材料形成，其仅在一个模塑循环中用于生产一个或多个铸件。在铸件在模具中固化之后，模具被破坏并且铸造循环完成。模塑介质的一部分可以再循环以用于另一铸造工艺过程，然而，一些模塑介质作为铸造废料离开铸造厂。在铸造厂中，使用限定铸件的外部本体的生砂模具以及放置在生砂模具内部以限定铸件的内部构造的型芯来制造铸模。在模塑工艺过程中，模塑介质用于形成在生砂铸造厂内的铸造循环中使用的生砂模具和型芯。新硅砂和化学粘结剂用于在型芯成型工艺过程中生产型芯。型芯必须在铸件的形成期间承受高压，并且通过用化学粘结剂涂覆砂粒来制造。在型芯成型工艺过程中，根据所需铸件的内部构造预先形成砂/化学粘结剂混合物，然后使化学粘结剂反应以完成高强度型芯。新硅砂、膨润土和有机添加剂用于在混炼(模具成型)步骤中生产生砂模具。生砂模具是通过压制成形由膨润土和有机添加剂的混合物涂覆的砂而制成的。加入水以使粘结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种从铸造废料再生洁净砂和活性粘土的方法，其包括：提供来自铸造厂中的模塑工艺过程的粉尘和砂，其中所述粉尘和砂包括粘土，所述粘土包括活性粘土和死粘土；冲洗包括所述粉尘和砂的浆料以从所述砂和粉尘移除粘土，其中所述冲洗包括冲洗所述浆料至少一次，其中所述粘土作为第一粘土浆料而被分离；通过在摇台上摇动经冲洗的浆料而从经冲洗的浆料移除额外粘土，其中所述额外粘土作为第二粘土浆料而被分离，其中从所述摇台的端部移除洁净砂浆料；允许将所述死粘土作为固体与所述第一粘土浆料和第二粘土浆料分离以形成活性粘土浆料；将所述活性粘土浆料再循环到铸造厂中的混炼机；以及将洁净砂从洁净砂浆料再循环到铸造厂。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.08.22 US 62/378,1171.一种从铸造废料再生洁净砂和活性粘土的方法，其包括：提供来自铸造厂中的模塑工艺过程的粉尘和砂，其中所述粉尘和砂包括粘土，所述粘土包括活性粘土和死粘土；冲洗包括所述粉尘和砂的浆料以从所述砂和粉尘移除粘土，其中所述冲洗包括冲洗所述浆料至少一次，其中所述粘土作为第一粘土浆料而被分离；通过在摇台上摇动经冲洗的浆料而从经冲洗的浆料移除额外粘土，其中所述额外粘土作为第二粘土浆料而被分离，其中从所述摇台的端部移除洁净砂浆料；允许将所述死粘土作为固体与所述第一粘土浆料和第二粘土浆料分离以形成活性粘土浆料；将所述活性粘土浆料再循环到铸造厂中的混炼机；以及将洁净砂从洁净砂浆料再循环到铸造厂。2.根据权利要求1所述的方法，其中所述浆料在浆料罐中形成。3.根据权利要求1所述的方法，其中所述活性粘土浆料的至少一部分被再循环到浆料罐。4.根据权利要求1所述的方法，其中所述浆料的固体含量为10-60wt％。5.根据权利要求1所述的方法，其中所述冲洗包括仅冲洗所述浆料一次。6.根据权利要求1所述的方法，其中所述冲洗包括冲洗所述浆料2至5次。7.根据权利要求1所述的方法，其中所述冲洗和摇动在冲洗器/摇动器单元中执行。8.根据权利要求1所述的方法，其中用清水执行至少一次冲洗。9.根据权利要求1所述的方法，其中用再循环到所述冲洗的活性粘土浆料执行至少一次冲洗。10.根据权利要求1所述的方法，其中用再循环到所述冲洗的活性粘土浆料执行至少一次冲洗。11.根据权利要求1所述的方法，其中将所述第一粘土浆料和第二粘土浆料进给到浮选/沉降罐以允许所述死粘土作为固体沉降。12.根据权利要求1所述的方法，其中将砂浆料进给到砂干燥器，所述砂干燥器移除水以形成洁净砂以用于再循环到铸造厂。13.根据权利要求1所述的方法，其中将所述洁净砂进给到机械再生单元并且随后进给到铸造厂中用以型芯成型。14.根据权利要求1所述的方法，其中以不进行机械再生的方式将所述洁净砂进给到铸造厂中用以型芯成型。15.根据权利要求1所述的方法，其中所述洁净砂中的粘土的含量为1-3％。16.一种从铸造废料再生洁净砂和活性粘土的方法，其包括：提供来自铸造厂中的模塑工艺过程的组合物，其中所述组合物包括砂、粉尘、或上述两者(砂/粉尘)以及含有砂/粉尘的粘土，其中所述粘土包括活性粘土和死粘土；形成包括所述组合物和水的第一浆料；将粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：J·W·小达灵顿，E·F·哈尔芬，L·M·米勒，
申请(专利权)人：艾莫考国际公司，
类型：发明
国别省市：美国,US