【技术实现步骤摘要】
本技术涉及煤矿掘进工作面支护棚的固棚器，防止支护棚在放炮时被摧倒。我国煤矿掘进工作面，多采用梯型支护棚，在掘进技术方面，大多采用爆破作业技术。由于工作面无压力，所以爆破产生的冲击波，经常将掘进工作面的支护棚摧倒，因而影响工作进程，诱发冒顶事故。目前为解决这个“倒棚”问题而采用的措施是在棚与棚之间打撑木。这样长短不易掌握，劳动强度大，木材损失多，回收困难，稳定性差。尤其是放炮时，撑木极易震落，所以效果不理想。现在用于煤矿掘进工作面梯型棚的固棚器，在现有的技术中还没有。本技术的任务是，既能有效地解决倒棚问题，又拆装方便，并可重复使用。解决上述任务的方法是设计一种固棚器，这种固棚器是由可调节长度的撑杆和联接在撑杆两端的两个卡紧装置组成，两个卡紧装置的作用是分别将两个相邻的支护棚卡紧。可调节长度的撑杆，其长度的调节是由螺纹实现的，它可以在一定范围内适应棚与棚之间距离，并可将两棚撑紧。两棚之间可用多个这样的固棚器，这样把多组支护棚紧固成一体，支护棚就不易在放炮时被摧倒。随着掘进将最后面的固棚器拆下，紧固在工作面新支的棚子上，交替前进。卡紧装置可根据不同材料的棚子的断面形状而制作，夹紧方式可用打楔子或螺纹等手段进行。根据附图作进一步说明图1为矿用工字钢支护棚固棚器的结构图。固棚器与支护棚的联接是由卡紧装置(1)与(2)来完成的，(3)是夹紧螺母，两棚撑紧是由可调节长度的撑杆(4)完成的。图2为木材支护棚固棚器的结构图，固棚器与支护棚的联接是由可调节长度的撑杆(4)产生撑紧力将卡爪(5)刺入木材来实现的。
【技术保护点】
用于煤矿掘进工作面梯形棚的固棚器，其特征在于它是由可调节长度的撑杆和联接在撑杆两端的两个卡紧装置组成。
【技术特征摘要】
用于煤矿掘进工作面梯形棚的固棚器，其特征在于它是由...
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