包装膜弯折成型结构制造技术

本发明专利技术涉及包装膜的技术领域，公开了包装膜弯折成型结构，包括放置片状的膜片的定位平台、呈套膜杆以及推动结构；膜片包括底膜部，底膜部的两侧分别对接有侧膜部，侧膜部的外侧对接有上膜部；包装膜弯折成型结构中具有折膜通道，折膜通道的顶部贯穿定位平台，推动结构活动布置在折膜通道的两侧；套膜杆抵压着定位平台上的膜片的底膜部进入所述折膜通道，推动结构推动膜片的两个侧膜部以及上膜部弯折叠合，将膜片折成套装在套膜杆上的包装膜；利用套膜杆抵压着膜片的底膜部，膜片则进入折膜通道中，利用推动结构，推动着膜片的侧膜部以及上膜部，侧膜部以及上膜部弯折叠合，膜片弯折成型，形成套装在套膜杆上的包装膜，整个加工过程效率高。

【技术实现步骤摘要】
包装膜弯折成型结构
本专利技术专利涉及包装膜的
，具体而言，涉及包装膜弯折成型结构。
技术介绍
目前，数码产品的使用中，经常会用到线材等辅助件，例如用于移动设备上的数据线或者各种电源线等等。数据线(datacable)是来连接移动设备和电脑的，来达到数据传递或通信目的，或者用于连接移动设备进行充电的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，或者用于连接移动设备进行充电等等。数据线在制造生产后进行包装时，往往需要先绕线形成绕线组，再将绕线组进行包膜，包装膜呈套环状，直接将绕线组装置在包装膜，从而在包装膜的限制下，绕线组可以保持绕线后的形状，从而便于数据线的包装等。包括数据线在内的大部分线材，生产后进行包装时，都需要将线材绕线成为绕线组，再利用包装膜套着绕线组，实现线材的包装。现有技术中，对线材的包膜操作由于自动化程度低及操作繁琐，存在加工效率过低以及自动化程度的缺陷；另外，在对线材进行包膜操作中，首先需要将膜片弯折形成包装膜，这样，才可以将绕线组套装在包装膜中，而片状的膜片在弯折形成包装膜的过程中，存在加工效率低的缺陷。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供包装膜弯折成型结构，旨在解决现有技术中，包装膜的弯折成型过程存在加工效率低的问题。本专利技术是这样实现的，包装膜弯折成型结构，包括放置片状的膜片的定位平台、呈条状的套膜杆以及推动结构；所述膜片包括底膜部，所述底膜部的两侧分别对接有侧膜部，所述侧膜部的外侧对接有上膜部；所述包装膜弯折成型结构中具有折膜通道，所述折膜通道的顶部贯穿所述定位平台，所述推动结构活动布置在所述折膜通道的两侧；所述套膜杆抵压着所述定位平台上的膜片的底膜部进入所述折膜通道，所述推动结构推动膜片的两个侧膜部以及上膜部弯折叠合，将膜片折成套装在所述套膜杆上的包装膜。进一步的，所述折膜通道中设有沿所述折膜通道上下移动的移动板条，所述移动板体沿所述折膜通道的长度方向延伸布置，所述移动板条具有朝上布置的叠合端面；所述套膜杆抵压着所述膜片的底膜部，且对接在所述移动板条的叠合端面上，所述移动板条带动所述套膜杆及膜片朝所述折膜通道内移动。进一步的，所述定位平台上设置有定位固定条，所述定位平台的侧边设置有粗定位推板以及精定位推板，所述粗定位推板及精定位推板与所述定位固定条呈相对布置；当膜片放置在所述定位平台上后，所述粗定位推板推动所述膜片的侧边对接在所述定位固定条上；当膜片上的保护膜被撕掉后，所述精定位推板推动所述膜片的侧边对接在所述定位固定条上。进一步的，所述套膜杆的底部设有定位孔，所述移动板条的叠合端面凸起有第一定位销，当所述套膜杆对接在所述移动板条的叠合端面上后，所述第一定位销插入在所述定位孔中。进一步的，所述套膜杆的两端分别为悬空端以及抵压端，所述移动板条的叠合端面上设有折膜抵压块，当所述套膜杆对接在所述移动板条的叠合端面上后，所述折膜抵压块抵压在所述套膜杆的抵压端上。进一步的，所述套膜杆的抵压端上形成有定位斜面，所述折膜抵压块的底部具有第一倾斜面，当所述折膜抵压块抵压在所述套膜杆的抵压端上后，所述第一倾斜面与定位斜面对接贴合。进一步的，所述叠合端面的端部形成有安装台面，所述安装台面布置在所述折膜通道的外部，所述折膜抵压块布置在所述安装台面上。进一步的，所述推动结构包括侧部推板以及上部推板，所述侧部推板及上部推板均布置在所述折膜通道两侧外；当所述套膜杆抵压在膜片进入所述折膜通道后，所述侧部推板推着膜片的侧膜部弯折在所述套膜杆的侧边，所述上部推板推着所述膜片的上膜部弯折叠合在所述套膜杆的上方。进一步的，所述定位平台的上方设有压膜轮，当所述套膜杆对接在所述移动板条的叠合端面上后，所述压膜轮抵压的在所述套膜杆的顶部，沿着所述套膜杆的长度方向滚动。进一步的，所述套膜杆分别朝向侧边布置的侧端面，所述套膜杆的侧端面朝内凹陷，形成侧槽条，所述侧槽条沿着所述套膜杆的长度方向延伸布置。与现有技术相比，本专利技术提供的包装膜弯折成型结构，其利用套膜杆抵压着膜片的底膜部，整个定位平台上的膜片则进入折膜通道中，再利用推动结构，推动着膜片的侧膜部以及上膜部，使得侧膜部以及上膜部弯折叠合，从而膜片弯折成型，形成套装在套膜杆上的包装膜，整个加工过程实现自动化，效率也高。附图说明图1是本专利技术提供的自动折膜绕线包膜设备的立体示意图；图2是本专利技术提供的上料台的立体示意图；图3是本专利技术提供的包装膜弯折成型结构的立体示意图；图4是本专利技术提供的移动板条的立体示意图；图5是本专利技术提供的脱膜结构的立体示意图；图6是图5中的A处的放大示意图；图7是本专利技术提供的输送包装膜的传输带的立体示意图；图8是本专利技术提供的绕线结构的立体示意图；图9是本专利技术提供的套膜结构的立体示意图；图10是本专利技术提供的套膜杆的立体示意图。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。以下结合具体实施例对本专利技术的实现进行详细的描述。本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本专利技术的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。参照图1-10所示，为本专利技术提供的较佳实施例。本实施例提供的自动折膜绕线包膜设备，可以用于对数据线的绕线包膜操作，也可以用于对其它各种线材的绕线包膜操作，不仅限制于数据线。自动折膜绕线包膜设备包括用于套装包装膜400的套膜杆200、将片状布置的膜片折成套装在套膜杆200上的包装膜400的包装膜弯折成型结构103、脱膜结构105、绕线结构107以及套膜结构108。其中，套膜杆200呈条状，折合后的包装膜400可以套装在该套膜杆200上，且一个套膜杆200可以套装多个包装膜400；包装膜弯折成型结构103配合套膜杆200，用于将呈片状的膜片折合成呈套环状的包装膜400，且折合后的包装膜400直接套装在套膜杆200上；脱膜结构105用于将套膜杆200上的包装膜400脱落下来，脱落下来的包装膜400转移至套膜结构108中；绕线结构107用于将条状的线材绕成绕线组500，绕线组500转移至套膜结构108中，套膜结构108则将绕线组500套装在包装膜400中，从而完成线材的包装。包装膜弯折成型结构103上设有用于放置待折合的膜片的定位平台，包装膜弯折成型结构103中形成有折膜通道，该折膜通道的顶部贯穿定位平台，形成折膜通道的顶部开口，当膜片放置在定位平台上后，膜片覆盖了折膜通道的顶部开口。套膜杆200通过折膜通道的顶部开口抵压着膜片朝下移动至折膜通道中，将片状的膜片弯折呈U形状的弯折膜。包装膜弯折成型结构103包括有推动结构，推动结构布置在折膜通道的两侧，推动结构将置于折膜通道中的弯折膜推动折叠，折成套装在套膜杆200上的包装膜400。脱膜结构105包括有沿套膜杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.包装膜弯折成型结构，其特征在于，包括放置片状的膜片的定位平台、呈条状的套膜杆以及推动结构；所述膜片包括底膜部，所述底膜部的两侧分别对接有侧膜部，所述侧膜部的外侧对接有上膜部；所述包装膜弯折成型结构中具有折膜通道，所述折膜通道的顶部贯穿所述定位平台，所述推动结构活动布置在所述折膜通道的两侧；所述套膜杆抵压着所述定位平台上的膜片的底膜部进入所述折膜通道，所述推动结构推动膜片的两个侧膜部以及上膜部弯折叠合，将膜片折成套装在所述套膜杆上的包装膜。

【技术特征摘要】
1.包装膜弯折成型结构，其特征在于，包括放置片状的膜片的定位平台、呈条状的套膜杆以及推动结构；所述膜片包括底膜部，所述底膜部的两侧分别对接有侧膜部，所述侧膜部的外侧对接有上膜部；所述包装膜弯折成型结构中具有折膜通道，所述折膜通道的顶部贯穿所述定位平台，所述推动结构活动布置在所述折膜通道的两侧；所述套膜杆抵压着所述定位平台上的膜片的底膜部进入所述折膜通道，所述推动结构推动膜片的两个侧膜部以及上膜部弯折叠合，将膜片折成套装在所述套膜杆上的包装膜。2.如权利要求1所述的包装膜弯折成型结构，其特征在于，所述折膜通道中设有沿所述折膜通道上下移动的移动板条，所述移动板体沿所述折膜通道的长度方向延伸布置，所述移动板条具有朝上布置的叠合端面；所述套膜杆抵压着所述膜片的底膜部，且对接在所述移动板条的叠合端面上，所述移动板条带动所述套膜杆及膜片朝所述折膜通道内移动。3.如权利要求1所述的包装膜弯折成型结构，其特征在于，所述定位平台上设置有定位固定条，所述定位平台的侧边设置有粗定位推板以及精定位推板，所述粗定位推板及精定位推板与所述定位固定条呈相对布置；当膜片放置在所述定位平台上后，所述粗定位推板推动所述膜片的侧边对接在所述定位固定条上；当膜片上的保护膜被撕掉后，所述精定位推板推动所述膜片的侧边对接在所述定位固定条上。4.如权利要求1至3任一项所述的包装膜弯折成型结构，其特征在于，所述套膜杆的底部设有定位孔，所述移动板条的叠合端面凸起有第一定位销，当所述套膜杆对接在所述移动板条的叠合端面上后，所述第一定位销...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨孝斌，
申请(专利权)人：深圳市联欣科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44