一种高冷烫牢度的冷烫膜配方及其制备工艺组成比例

本发明专利技术提供了一种高冷烫牢度的冷烫膜配方及其制备工艺，涉及冷烫印刷技术领域，一种高冷烫牢度的冷烫膜配方，包括依次层叠的离型层、镭射层和背胶层，离型层包括水性纤维素树脂、水、正丙醇、异丙醇、无水乙醇；镭射层包括丙烯酸树脂、氯醋树脂、丁酮、丁酯、乙酯、消泡剂、流平剂；背胶层包括聚氨酯树脂、乙酯、丁酮、硅粉、消泡剂、流平剂。一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺包括：将原料混合得到离型层，通过涂布机将离型涂布液涂布到PET基材表面并烘干，将原料混合得到镭射，通过涂布机将色层涂布液涂布到离型层表面并烘干，将原料混合得到背胶层，通过涂布机将背胶涂布液涂布到色层表面并烘干，从而得到冷烫膜。本发明专利技术冷烫膜烫印后平整度好，冷烫牢度高，油墨附着力好。

【技术实现步骤摘要】
一种高冷烫牢度的冷烫膜配方及其制备工艺
本专利技术涉及冷烫印刷
，尤其涉及一种高冷烫牢度的冷烫膜配方及其制备工艺。
技术介绍
随着烫印技术的发展，基于冷烫印刷的冷烫印刷机在市场上得到了快速发展，其市场需求量大，前景广阔。烫印设备分为冷烫机和热烫机，烫印机的主要用膜为热烫电化铝和冷烫电化铝。其中，热烫印需要单独烫印设备及定制烫印版（一般为铜制），同时热烫生产过程中，需要加热、生产效率低等，都将造成极大的资源浪费及环境污染；但冷烫印属于同胶印机连线，无需特别制版，生产效率高，生产过程环保；但现有冷烫膜烫印后平整度差、冷烫牢度达不到热烫牢度，油墨附着力差等技术缺陷，导致冷烫印技术在国内发展速度受限，目前冷烫代替热烫这一技术难题，国内外均无成熟技术，本专利技术可解决这一行业难题，填补国内外空白，推动冷烫技术在国内的发展。基于此，本申请人对此进行专门研究，开发出一种高冷烫牢度的冷烫膜配方及其制备工艺，本案由此产生。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本专利技术的第一个目的是提供一种高冷烫牢度的冷烫膜配方，解决现有冷烫膜烫印后平整度差、冷烫牢度达不到热烫牢度，油墨附着力差的技术缺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高冷烫牢度的冷烫膜配方，其特征在于：所述冷烫膜包括依次层叠的离型层、镭射层和背胶层，所述离型层包括以下组分的成分：水性纤维素树脂      1~2份，水                  4~5份，正丙醇              30~35份，异丙醇              60~65份，无水乙醇            2~3份；所述镭射层包括以下组分的成分：丙烯酸树脂       10~13份，氯醋树脂         10~13份，丁酮             50~55份，丁酯             3~5份，乙酯             20~25份，消泡剂       ...

【技术特征摘要】
1.一种高冷烫牢度的冷烫膜配方，其特征在于：所述冷烫膜包括依次层叠的离型层、镭射层和背胶层，所述离型层包括以下组分的成分：水性纤维素树脂1~2份，水4~5份，正丙醇30~35份，异丙醇60~65份，无水乙醇2~3份；所述镭射层包括以下组分的成分：丙烯酸树脂10~13份，氯醋树脂10~13份，丁酮50~55份，丁酯3~5份，乙酯20~25份，消泡剂0.2~0.5份，流平剂0.2~0.5份；所述背胶层包括以下组分的成分：聚氨酯树脂15~20份，乙酯40~45份，丁酮40~45份，硅粉0.1份，流平剂0.2~0.5份。2.如权利要求1所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜，其特征在于：所述背胶层中，还包括消泡剂0.2~0.5份。3.如权利要求1所述的一种高冷烫牢度的冷烫膜的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：（1）离型层制备：将水4~5份，正丙醇30~35份、异丙醇60~65份、无水乙醇2~3份搅拌均匀，加入水性纤维素树脂1~2份，搅拌均匀配制成水性涂层，将涂层均匀涂布于PET膜表面，干燥后表面形成离型层；（2）镭射层制备：将丁酮50~55份，丁酯3~5份、乙酯20~25份搅拌均匀，加入丙烯酸树脂10~13份，氯醋树脂10~13份，搅拌均匀，然后加入消泡剂0.2~0.5份、流平剂0.2~0.5份，搅拌均匀配制成镭射涂层，将镭射涂层均匀涂布于离型层表面，干燥后表面形成镭射层；（3）背胶层制备：将乙酯40~45份，丁酮40~45份搅拌均匀，加入聚氨酯树脂15~20份，搅拌均匀，然后加入流平剂0.2~...

【专利技术属性】
技术研发人员：李绍国，沈平均，邓刚，
申请(专利权)人：绍兴虎彩激光材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33