一种药片快速成型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种药片快速成型装置，属于医药技术领域，包括用于存放药片的箱体，箱体内部设有搅拌装置，搅拌装置通过开合板与引流室隔开，引流室下方设有下压缩缸与上压缩缸，箱体底部设有导药板，导药板较低的一端设有取药口。本装置密封性好，操作方便，对药粉末搅拌均匀，且药粉末在流通过程中不会出现堵塞，挤压出的药片成型度高。

【技术实现步骤摘要】
一种药片快速成型装置
本专利技术属于医药
，具体涉及一种药片快速成型装置。
技术介绍
医药是预防，治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可以预防疾病，治疗疾病，减少痛苦，增进健康和增强机体对疾病的抵抗力，医学是关于人类同疾病作斗争和增进健康的科学，它的对象是人，因此，医学与社会科学和医学伦理学具有密切关系，本世纪著名医史学家西格斯特指出：医学是一门社会科学，医学的每一个行动始终涉及两类当事人，医生与病人，或更广泛地说，是医学团体和社会，医学无非是这两群人之间的多方面的关系，由于医学科学的发展和医学模式的转变，人们已从传统的生物医学模式向生物、心理和社会医学模式转变，医药设备在医药领域中扮演了至关重要的角色，对批量生产医药起到了极大的推进作用。药片成型机是用于制造片状药物的机械，其工作原理是将药物粉末通过压力，增大其密度，使药物粉末压紧成型得到片装的药片，药片相对于药物粉末，便于包装和使用，传统药片成型机出料机构复杂，增加了设备的制造成本，部分药片成型机的出料机构出料效果不好，可能造成成型的药片的堆积，药片过多堆积，会影响到整个设备的正常工作，故而提出一种技术方案来解决上述提出的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种药片快速成型装置，密封性好，操作方便，对药粉末搅拌均匀，且药粉末在流通过程中不会出现堵塞，挤压出的药片成型度高。本专利技术为实现上述目的所采取的技术方案为：一种药片快速成型装置，包括用于存放药片的箱体，箱体内部设有搅拌装置，搅拌装置通过开合板与引流室隔开，引流室下方设有下压缩缸与上压缩缸，箱体底部设有导药板，导药板较低的一端设有取药口。搅拌装置可对倒入的药物粉末进行充分搅拌，直至均匀混合后再排至引流室，进行缓慢引流，药粉从出药管内射入下压缩缸中，通过传送带传递配合上压缩缸挤压成型，同时本装置可将制成的药片倒至导药板上，防止制成的药片堆积，影响设备的正常工作，引流箱可度药物粉末进行初步筛选，可以避免药物粉末中混有大颗粒影响后续药片成型过程，使产出的药片质地更优。作为优选，箱体顶部左侧设有进料斗，进料斗通过折弯管连接箱体。可将制作药片的原料放入进料斗中，再折弯管可将药粉逐步排入箱体，以便搅拌装置的搅拌。作为优选，箱体中部上方设有电机，电机的输出端连接搅拌装置，搅拌装置位于箱体内部，搅拌装置包括搅拌轴，搅拌轴内部嵌有发热管，搅拌轴表面至少设有组搅拌臂，搅拌臂端部固接有搅拌头，搅拌头上插接有搅拌扇叶，且搅拌扇叶与搅拌头呈70°-80°夹角。将药粉放入后启动搅拌装置上的电机，使电机带动搅拌臂转动，对药粉末进行充分的搅拌，搅拌轴内部的加热管可使药物粉末长时间处于干燥的环境中，有利于药片挤压成型，该搅拌装置内设计的搅拌部件均为可拆卸部件，操作人员可根据搅拌需要对搅拌部件进行更换及清洗，同时搅拌装置可对各种药物粉末进行搅拌，搅拌头与搅拌扇叶在该角度范围内可有效增加搅拌面积，显著提升搅拌的均匀度，该搅拌装置为低速搅拌机，提高了其安全系数，一般用于混合、调和、防止沉淀等工艺。作为优选，搅拌装置下方设有开合门，开合门左右两侧连接箱体上的滑轮，开合门的闭合处设有橡胶块。开合门沿着滚轮向下开启，搅拌好的药物粉末会沿着开启的开合门的倾斜角度流至引流室，进行引流，橡胶块的设置能起到较好的密封效果，防止粉末漏至下层。作为优选，引流室包括转轮，转轮表面环布有相配合的引流块，转轮通过支撑杆连接箱体内壁，引流室底部放置有筛网。药物粉末会送入两个转轮之间，转轮滚动药物粉末会逐渐向下送至出药管中，转轮表面的引流块相互配合，送料不会出现堵塞现象，筛网可对药物粉末作最后一步的筛选。作为优选，引流室的出料端连接出药管，引流室与出药管的连接处设有隔板，出药管中部设有电池阀，出药管下端对应设有下压缩缸，出药管右侧设有上压缩缸。药粉灌入出药管后，出药管中部的电池阀会控制每次出药的计量，药粉末会从出药管的出口喷入下压缩气缸内，进行下一步操作。作为优选，下压缩缸均布于传送带上方，下压缩缸包括连接于传送带上的卡槽，卡槽内部卡接有卡座，卡座中部设有固定座，固定座上方连接伸缩柱b，伸缩柱b的上端连接上压头。下压缩气缸位于传送带上方，传送带的运动方式可以进行调整，当传送带将下压缩缸带至出药管下方时会停2-3秒，等药物粉末喷入后才会启动移开，一直往复该步骤，卡槽内的卡座可以拆卸，可灵活使用，便于维修。作为优选，上压缩缸包括控制器，控制器位于上压缩缸一侧，上压缩缸内部设有压缩弹簧，压缩弹簧下端连接伸缩柱a一端，伸缩柱a另一端连接下压头。设置的上压缩缸与下压缩缸相互配合形成挤压力，挤压时药粉不会分散，该挤压力达到一定值后，药粉末密度增加趋势缓和，有利于提高药片的质量，产出的药片质地更优。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：搅拌装置能对药物粉末进行充分的搅拌，显著提升搅拌的均匀度；引流室的滚轮会对药粉末进行引流，防止在排出时堵塞；上压缩缸与下压缩缸相互配合形成挤压力，挤压时药粉不会分散，该挤压力达到一定值后，药粉末密度增加趋势缓和，有利于提高药片的质量，产出的药片质地更优；本装置操作方便，安全系数高，生产能力强，具有广泛的市场前景。本专利技术采用了上述技术方案提供的一种药片快速成型装置，弥补了现有技术的不足，设计合理，操作方便。附图说明图1为本专利技术一种药片快速成型装置的结构示意图；图2为本专利技术转轮的配合示意图；图3为本专利技术上压缩缸与下压缩缸的配合示意图。附图标记说明：1进料斗；2折弯管；3电机；4搅拌轴；5搅拌臂；6搅拌扇叶；7搅拌头；8开合板；9滑轮；10隔板；11上压缩缸；111控制器；112压缩弹簧；113伸缩柱a；114下压头；12下压缩缸；121上压头；122固定座；123伸缩柱b；124卡槽；125卡座；13引流室；131转轮；132引流块；133支撑杆；14取药口；15导药板；16观察窗；17传送带；18出药管；19筛网；20橡胶块；21箱体；22发热管。具体实施方式以下结合实施例和附图对本专利技术作进一步详细描述：实施例1：如图1-3所示：一种药片快速成型装置，包括用于存放药片的箱体21，箱体21内部设有搅拌装置，搅拌装置通过开合板8与引流室13隔开，引流室13下方设有下压缩缸12与上压缩缸11，箱体23底部设有导药板15，导药板15较低的一端设有取药口14。搅拌装置可对倒入的药物粉末进行充分搅拌，直至均匀混合后再排至引流室，进行缓慢引流，药粉从出药管内射入下压缩缸中，通过传送带传递配合上压缩缸挤压成型，同时本装置可将制成的药片倒置导药板上，防止制成的药片堆积，影响设备的正常工作，引流箱可度药物粉末进行初步筛选，可以避免药物粉末中混有大颗粒影响后续药片成型过程，使产出的药片质地更优。箱体21顶部左侧设有进料斗1，进料斗1通过折弯管2连接箱体21。可将制作药片的原料放入进料斗中，再折弯管可将药粉逐步排入箱体，以便搅拌装置的搅拌。箱体21中部上方设有电机3，电机3的输出端连接搅拌装置，搅拌装置位于箱体21内部，搅拌装置包括搅拌轴4，搅拌轴4内部嵌有发热管22，搅拌轴4表面至少设有4组搅拌臂5，搅拌臂5端部固接有搅拌头7，搅拌头7上插接有搅拌扇叶6，且搅拌扇叶6与搅拌头7呈80°夹角。将药粉放入后启动搅拌装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种药片快速成型装置，包括用于存放药片的箱体（21），其特征在于：所述箱体（21）内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过开合板（8）与引流室（13）隔开，所述引流室（13）下方设有下压缩缸（12）与上压缩缸（11），所述箱体（23）底部设有导药板（15），所述导药板（15）较低的一端设有取药口（14）。

【技术特征摘要】
1.一种药片快速成型装置，包括用于存放药片的箱体（21），其特征在于：所述箱体（21）内部设有搅拌装置，所述搅拌装置通过开合板（8）与引流室（13）隔开，所述引流室（13）下方设有下压缩缸（12）与上压缩缸（11），所述箱体（23）底部设有导药板（15），所述导药板（15）较低的一端设有取药口（14）。2.根据权利要求1所述的一种药片快速成型装置，其特征在于：所述箱体（21）顶部左侧设有进料斗（1），所述进料斗（1）通过折弯管（2）连接箱体（21）。3.根据权利要求1所述的一种药片快速成型装置，其特征在于：所述箱体（21）中部上方设有电机（3），所述电机（3）的输出端连接搅拌装置，所述搅拌装置位于箱体（21）内部，所述搅拌装置包括搅拌轴（4），所述搅拌轴（4）内部嵌有发热管（22），所述搅拌轴（4）表面至少设有4组搅拌臂（5），所述搅拌臂（5）端部固接有搅拌头（7），所述搅拌头（7）上插接有搅拌扇叶（6），且搅拌扇叶（6）与搅拌头（7）呈70°-80°夹角。4.根据权利要求1所述的一种药片快速成型装置，其特征在于：所述搅拌装置下方设有开合门（8），所述开合门（8）左右两侧连接箱体（21）上的滑轮（9），所述开合门（8）的闭合处设有橡胶块（20）。5.根据权利要求1所述的一种药片快速成型装置，其特征在于：所述引流...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金凤，金怡，
申请(专利权)人：嘉兴市爵拓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33