提高复合材料天线反射面表面光洁度的方法技术

技术编号:20874319 阅读:94 留言:0更新日期:2019-04-17 11:04
本发明专利技术提供了一种碳纤维复合材料天线反射面表面光洁度的提高方法,本发明专利技术首先对高精度复合材料天线反射面表面进行粗糙化处理,且粗糙化不允许破坏天线反射面的型面精度;然后在粗糙化后的反射面表面均匀涂覆一层可常温固化的环氧树脂(采用喷涂或手工涂覆皆可),常温静置直至树脂达到B阶段;将成型天线反射面的模具表面涂覆脱模剂,晾干后将带树脂层的高精度天线反射面放入模具中制备真空袋在热压罐中升温打压(温度为50℃,压力为0.3MPa~0.7MPa),利用模具自身的光洁度及环氧树脂的赋型性获得高光洁度的天线反射面,为后续天线反射面金属化及精确调节表面吸收发射比提供基础。

【技术实现步骤摘要】
提高复合材料天线反射面表面光洁度的方法
本专利技术涉及天线面板的
,具体地,涉及提高复合材料天线反射面表面光洁度的方法。尤其是涉及一种高精度复合材料天线反射面表面光洁度的提高工艺。
技术介绍
随着空间探索技术的不断发展及技术指标要求的提高,天线反射面的口径越来越大,型面精度要求越来越高,碳纤维复合材料由于其比强度高、比刚度大,在星载天线中得到了大量的应用。碳纤维复合材料中增强纤维具有很好的导电性,但由于复合材料中树脂基体导电率差的原因,导致复合材料整体的导率下降,相当于半导体,因此要满足高精度天线反射面的使用需求,内蒙皮表面必须金属化,且星载天线在轨道中运行时,表面不可避免的会受到太阳光的照射,必须控制金属层对太阳光的吸收率及发射率,要满足金属化及控制太阳光的吸收发射比,都要求复合材料表面必须具有一定的光洁度。而碳纤维复合材料在成型过程中,由于树脂层含量均匀性、热压罐固化均匀性及纤维纹路的原因,导致复合材料固化后与模具接触面存在针眼、气泡、纤维跳丝及纤维纹路等缺陷,直接进行金属化工作可能导致金属层不连续,且面板各部位光洁度不一致,进而影响天线表面吸收发射比。
技术实现思路
针对现有本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种提高复合材料天线反射面表面光洁度的方法,其特征在于,包括:S1、将复合材料天线反射面进行粗糙化处理,粗糙化处理过程中不允许破坏天线反射面的型面精度;S2、在制造天线反射面的模具表面涂覆脱模剂一遍,晾干后备用;S3、将常温固化环氧树脂按照树脂与固化剂的比例配好后,放入真空烘箱处理抽真空处理;S4、将抽真空处理的环氧树脂均匀涂覆在天线反射面表面,常温放置,直至环氧树脂固化达到B阶段,在放置过程中定向摆动天线反射面;S5、将达到B阶段的环氧树脂与天线面板一起放入模具中,并制备真空袋,并放入热压罐中抽真空加热打压,加热温度为40℃~50℃,压力0.3MPa~0.7MPa之间,利用常温固化树脂B...

【技术特征摘要】
1.一种提高复合材料天线反射面表面光洁度的方法,其特征在于,包括:S1、将复合材料天线反射面进行粗糙化处理,粗糙化处理过程中不允许破坏天线反射面的型面精度;S2、在制造天线反射面的模具表面涂覆脱模剂一遍,晾干后备用;S3、将常温固化环氧树脂按照树脂与固化剂的比例配好后,放入真空烘箱处理抽真空处理;S4、将抽真空处理的环氧树脂均匀涂覆在天线反射面表面,常温放置,直至环氧树脂固化达到B阶段,在放置过程中定向摆动天线反射面;S5、将达到B阶段的环氧树脂与天线面板一起放入模具中,并制备真空袋,并放入热压罐中抽真空加热打压,加热温度为40℃~50℃,压力0.3MPa~0.7MPa之间,利用常温固化树脂B阶段加热后树脂的可流...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐宏涛鞠博文张尉博李秀伟郝旭峰王晓蕾刘千立沈峰史耀辉田杰
申请(专利权)人:上海复合材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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