一种管板上斜管钻孔加工的方法技术

本发明专利技术公开了一种管板上斜管钻孔加工的方法，所述方法包括以下步骤：步骤1，在管板上加工预钻孔(1)；步骤2，将接管(2)插入预钻孔(1)，并进行焊接连接；步骤3，获得焊接后接管(2)与管板的实际角度；步骤4，获取最终孔(6)打至管板上目标区域的位置信息；步骤5，判断步骤4中获取的最终孔(6)的位置信息是否满足要求，以进行后续加工。本发明专利技术公开的方法，操作简单，条件易控，适用范围广，且能实现钻孔的可逆加工，加工精度和效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种管板上斜管钻孔加工的方法
本专利技术涉及蒸汽发生器管板钻孔加工领域，具体涉及一种管板上斜管钻孔加工的方法。
技术介绍
蒸汽发生器是一种核能发电系统中很重要的大型换热设备，是一回路与二回路连接的枢纽，同时也是一回路和二回路的屏蔽，还具有防止带有放射性的流体进入二回路，以保持常规岛设备不具有放射性的功能。管板组件是蒸汽发生器的关键部件，在其上设置有两个斜管，如用于排水和二次侧排污的疏水接管，疏水接管需要进行钻孔加工，孔从接管贯穿并延伸至管板二次侧表面。疏水孔是一种斜孔，在机加时需要进行严格的角度控制，且疏水孔与管孔孔桥、管板二次侧直边段有形位公差的要求。现有技术中对疏水孔的加工一般采用先将管板与疏水接管按照预定角度一体成型，再进行钻孔的方法，或者将管板和疏水接管分别钻好孔，再进行焊接的方法。上述方法存在的问题是：管板与接管一体成型的前期制造工艺较复杂，成本较高，效率低；分别钻孔后再进行焊接，由于焊接变形导致管板中钻孔与接管中钻孔的同轴度难以控制，且误差累积较大，精度低，产品质量较难达标；此外，现有技术中的方法均不具有可逆性，一旦出现偏差，将对管板和疏水接管产生不可修复的影响，严重时会本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管板上斜管钻孔加工的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1，在管板上加工预钻孔(1)；步骤2，将接管(2)插入预钻孔(1)，并进行焊接连接；步骤3，获得焊接后接管(2)与管板的实际角度；步骤4，获取最终孔(6)打至管板上目标区域的位置信息；步骤5，判断步骤4中获取的最终孔(6)的位置信息是否满足要求，以进行后续加工。

【技术特征摘要】
1.一种管板上斜管钻孔加工的方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：步骤1，在管板上加工预钻孔(1)；步骤2，将接管(2)插入预钻孔(1)，并进行焊接连接；步骤3，获得焊接后接管(2)与管板的实际角度；步骤4，获取最终孔(6)打至管板上目标区域的位置信息；步骤5，判断步骤4中获取的最终孔(6)的位置信息是否满足要求，以进行后续加工。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤1中，所述预钻孔(1)为斜孔，在加工预钻孔之前，先将管板和钻孔工具主轴的角度调整至预定角度；优选地，所述预钻孔(1)为盲孔，其直径小于最终孔(6)的孔径。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，所述接管(2)与预钻孔(1)过盈配合，使得接管与预钻孔不会产生相对位移。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤2中，在接管(2)焊接的过程中，需采用测量工具测量接管(2)与管板的夹角，以便于及时调整焊接参数，使得接管(2)与管板保持预定角度。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤3包括以下子步骤：步骤3-1，将接管(2)与钻孔工具进行找正处理；步骤3-2，按找正后的角度进行虚拟钻孔加工，获取焊接后接管(2)与管板的实际角度。6.根据权利要求5所述的方法，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王佐森，张玉丰，吴喜亮，齐文畅，王金龙，李宏伟，洪迎松，孟巍，
申请(专利权)人：哈电集团秦皇岛重型装备有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13