【技术实现步骤摘要】
一种减轻浸入式水口散热的方法
本专利技术涉及一种减轻浸入式水口散热的方法。
技术介绍
在连铸过程中，钢液在浸入式水口容易絮死而中断浇铸，不仅使中间包内存留钢液和中间包耐材作废，还影响生产时许，造成上游工序成本增加。造成浸入式水口絮钢的成因有许多，包括钢液温度太低、钢液内夹杂物太多和浸入式水口内壁温度低等因素。其中浸入式水口内壁温度低会造成钢液以及夹杂物在内壁吸附、凝结，这是浸入式水口絮钢的主要成因。在钢液条件不变的情况下，提高浸入式水口内壁温度，减轻钢液在内壁的冷凝和钢液内夹杂物吸附，降低浸入式水口絮钢的发生率。针对生产浇铸过程而言，目前的研究并没有提及通过提高浸入式水口温度措施来减少絮钢的发生。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种减轻浸入式水口散热的方法，该方法稳定可靠、操作简单、成本低廉，而且可提高浸入式水口内壁温度，降低内壁夹杂物吸附，进一步减轻絮钢发生率，降低生产成本。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种减轻浸入式水口散热的方法，在浇铸过程中，在浸入式水口周壁包裹隔热层。进一步的，所述周壁上包裹隔热层的部分为浸入式水口从中间包上端至结晶器内钢液面以上的中间部分。进一步的，所述隔热层为可变型材料。进一步的，所述可变型材料为隔热棉。进一步的，所述隔热层为玄武岩纤维。进一步的，所述隔热层为呈矩形，且长度等于浸入式水口的圆周长度，将所述隔热层围绕所述浸入式水口周壁一圈后由耐热的弹性圈固定。进一步的，由三条弹性圈固定。与现有技术相比，本专利技术的有益技术效果：本专利技术通过在浸入式水口周壁包裹隔热层的方法，有效的减轻流...
【技术保护点】
1.一种减轻浸入式水口散热的方法，其特征在于：在浇铸过程中，在浸入式水口周壁包裹隔热层。
【技术特征摘要】
1.一种减轻浸入式水口散热的方法，其特征在于：在浇铸过程中，在浸入式水口周壁包裹隔热层。2.根据权利要求1所述的减轻浸入式水口散热的方法，其特征在于：所述周壁上包裹隔热层的部分为浸入式水口从中间包上端至结晶器内钢液面以上的中间部分。3.根据权利要求1所述的减轻浸入式水口散热的方法，其特征在于：所述隔热层为可变型材料。4.根据权利要求3所述的减轻浸入式水口散热的方法，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓峰，张乐，李志成，徐少华，徐涛，史超，钱静秋，岳长青，
申请(专利权)人：包头钢铁集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：内蒙古,15
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