一种联动式酒瓶脱标设备制造技术

本发明专利技术公开了一种联动式酒瓶脱标设备，它包括U形的第一机架、进料传送装置、脱标工序装置和出料传送装置，所述进料传送装置用于将待脱标的酒瓶传送至脱标工序装置上，所述出料传送装置用于将脱标后的酒瓶传送出工作区，所述脱标工序装置包括脱标部和旋转变位部，所述脱标部与旋转变位部相互配合进行脱标工序；与现有技术相比，本发明专利技术通过在脱标工序装置设置脱标部与旋转变位部配合进行脱标工序，机械化操作，脱标效果好，大大提高生产效率，节约用工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种联动式酒瓶脱标设备
本专利技术涉及一种联动式酒瓶脱标设备。
技术介绍
现实生活中，对使用后的酒瓶往往对酒瓶上的标签进行脱标工作，而现有技术中，都是采用人工进行擦拭，耗费时间长，导致生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种酒瓶脱标设。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种联动式酒瓶脱标设备，包括U形的第一机架、进料传送装置、脱标工序装置和出料传送装置，所述进料传送装置用于将待脱标的酒瓶传送至脱标工序装置上，所述出料传送装置用于将脱标后的酒瓶传送出工作区，所述脱标工序装置包括脱标部和旋转变位部；所述脱标部包括第一固定板、第二固定板、脱标电机、若干钢丝辊和两个毛刷辊，若干所述钢丝辊轴接在第一固定板与第二固定板之间并呈圆弧形排列，所述第一固定板、第二固定板对应设置有圆弧缺口，两个所述毛刷辊均轴接在第一固定板与第二固定板之间、且位于圆弧缺口的两端，所述脱标电机固定在第二固定板的底面，所述脱标电机的输出端通过带轮和传动带的配合与钢丝辊、毛刷辊连接；所述旋转变位部包括第二机架、变位底板、凸轮分割器、变位电机、圆环形的上旋转板和圆环形的下旋转板，第二机架位于第一机架内并靠近脱标部设置，所述变位底板设于第二机架上，所述凸轮分割器固定在变位底板上，所述变位电机的输出端与凸轮分割器的入力轴连接，所述上旋转板与下旋转板通过旋转连接杆固定连接，所述下旋转板与凸轮分割器的出力轴连接，所述上旋转板、下旋转板的圆周方向上均间隔设置有滚轮组件。其中，所述脱标部还包括圆弧形的挡水板，所述挡水板固定在第一固定板与第二固定板之间，所述挡水板上对应钢丝辊的位置设有喷淋嘴。其中，所述第一固定板与第二固定板之间还设有支撑杆。其中，所述滚轮组件包括滚轮基板，所述滚轮基板设有凹口，在该凹口的两端位置均轴接有橡胶滚轮。其中，所述进料传送装置位于第一机架的一端，所述进料传送装置包括进料底板、进料传送带、两个进料转轴和进料挡料架，两个所述进料转轴的两端均轴接在进料轴承座上，所述进料传送带盘绕在两个进料转轴上，所述进料挡料架设于进料底板上，并排列在进料传送带的两侧，所述进料传送装置还包括摆动组件，所述摆动组件用于将酒瓶压入滚轮组件内。其中，所述摆动组件包括固定座、弹簧和摆动挡块，所述固定座设于进料底板上，所述弹簧的一端固定在固定座上，所述弹簧的另一端与摆动挡块的一端连接，所述摆动挡块的另一端与进料挡料架铰接。其中，所述出料传送装置位于第一机架的另一端，所述出料传送装置包括出料底板、出料传送带、两个出料转轴和出料挡料架，两个所述出料转轴的两端均轴接在进料轴承座上，所述出料传送带盘绕在两个出料转轴上，所述出料挡料架设于出料底板上，并排列在出料传送带的两侧。本专利技术的有益效果为：与现有技术相比，本专利技术通过在脱标工序装置设置脱标部与旋转变位部配合进行脱标工序，机械化操作，脱标效果好，大大提高生产效率，节约用工成本。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术另一视角的结构示意图；图3是本专利技术中脱标部的结构示意图；图4是本专利技术中脱标部另一视角的结构示意图；图5是本专利技术中旋转变位部的部分结构示意图；附图标记说明：1-第一机架；2-进料传送装置；21-进料传送带；22-进料挡料架；23-摆动组件；231-固定座；232-弹簧；233-摆动挡块；a-脱标工序装置；3-脱标部；31-第一固定板；32-第二固定板；33-脱标电机；34-钢丝辊；35-毛刷辊；36-挡水板；37-喷淋嘴；38-支撑杆；4-旋转变位部；41-第二机架；42-变位底板；43-凸轮分割器；44-变位电机；45-上旋转板；46-下旋转板；47-滚轮组件；471-滚轮基板；472-橡胶滚轮；5-出料传送装置；51-出料传送带；52-出料挡料架。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明，并不是把本专利技术的实施范围局限于此。如图1至图5所示，本实施例所述的一种联动式酒瓶脱标设备，包括U形的第一机架1、进料传送装置2、脱标工序装置a和出料传送装置5，所述进料传送装置2用于将待脱标的酒瓶传送至脱标工序装置a上，所述出料传送装置5用于将脱标后的酒瓶传送出工作区，所述脱标工序装置a包括脱标部3和旋转变位部4；所述脱标部3包括第一固定板31、第二固定板32、脱标电机33、若干钢丝辊34和两个毛刷辊35，若干所述钢丝辊34轴接在第一固定板31与第二固定板32之间并呈圆弧形排列，所述第一固定板31、第二固定板32对应设置有圆弧缺口，两个所述毛刷辊35均轴接在第一固定板31与第二固定板32之间、且位于圆弧缺口的两端，所述脱标电机33固定在第二固定板32的底面，所述脱标电机33的输出端通过带轮和传动带的配合与钢丝辊34、毛刷辊35连接；所述旋转变位部4包括第二机架41、变位底板42、凸轮分割器43、变位电机44、圆环形的上旋转板45和圆环形的下旋转板46，第二机架41位于第一机架1内并靠近脱标部3设置，所述变位底板42设于第二机架41上，所述凸轮分割器43固定在变位底板42上，所述变位电机44的输出端与凸轮分割器43的入力轴连接，所述上旋转板45与下旋转板46通过旋转连接杆固定连接，所述下旋转板46与凸轮分割器43的出力轴连接，所述上旋转板45、下旋转板46的圆周方向上均间隔设置有滚轮组件47。本实施例的工作方式是：优选地，变位电机44固定在一个电机架上，电机架固定在凸轮分割器43上，变位电机44的输出端通过联轴器与凸轮分割器43的入力轴连接，钢丝辊34的数量为五个，工作时，进料传送装置2将待脱标的酒瓶传送至脱标工序装置a上，使待脱标的酒瓶滑入滚轮组件47上，同时脱标电机33工作，带动钢丝辊34、毛刷辊35旋转，靠近进料传送装置2的毛刷辊35对酒瓶进行表面除尘工作及为酒瓶进入滚轮组件47上提供动力过渡，使酒瓶更容易进入，而变位电机44工作，带动凸轮分割器43转动，凸轮分割器43带动上旋转板45和下旋转板46旋转，使滚轮组件47带动酒瓶在第一固定板31上呈圆弧轨迹移动，滚轮组件47带动酒瓶移动至与钢丝辊34接触时，钢丝辊34对酒瓶的标签进行刷除工作，同时由于钢丝辊34对酒瓶的作用力与滚轮组件47对酒瓶的作用力的共同作用使酒瓶发生自传，使酒瓶在经过五个钢丝辊34的作用后，酒瓶上的标签完成刷除，然后毛刷辊35对酒瓶进行擦拭，将酒瓶表面的标签残留物清除干净，然后酒瓶在滚轮组件47的带动下，进入出料传送装置5，由出料传送装置5传送出工作区。本实施例通过在脱标工序装置a设置脱标部3与旋转变位部4配合进行脱标工序，机械化操作，脱标效果好，大大提高生产效率，节约用工成本。如图3和图4所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述脱标部3还包括圆弧形的挡水板36，所述挡水板36固定在第一固定板31与第二固定板32之间，所述挡水板36上对应钢丝辊34的位置设有喷淋嘴37；当钢丝辊34对酒瓶进行脱标时，通过喷淋嘴37往钢丝辊34上喷水，淋湿后的钢丝辊34与酒瓶的标签接触，使标签湿润，更利于对标签进行刷除，提升钢丝辊34脱标的效果。如图4所示，基于上述实施例的基础上，进一步地，所述第一固定板31与第二固定板32之间还设有支撑杆38，优选地，支撑杆38的数量为四个，在无支撑杆38时，第二固本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种联动式酒瓶脱标设备，其特征在于，其特征在于，包括U形的第一机架（1）、进料传送装置（2）、脱标工序装置（a）和出料传送装置（5），所述进料传送装置（2）用于将待脱标的酒瓶传送至脱标工序装置（a）上，所述出料传送装置（5）用于将脱标后的酒瓶传送出工作区，所述脱标工序装置（a）包括脱标部（3）和旋转变位部（4）；所述脱标部（3）包括第一固定板（31）、第二固定板（32）、脱标电机（33）、若干钢丝辊（34）和两个毛刷辊（35），若干所述钢丝辊（34）轴接在第一固定板（31）与第二固定板（32）之间并呈圆弧形排列，所述第一固定板（31）、第二固定板（32）对应设置有圆弧缺口，两个所述毛刷辊（35）均轴接在第一固定板（31）与第二固定板（32）之间、且位于该圆弧缺口的两端，所述脱标电机（33）固定在第二固定板（32）的底面，所述脱标电机（33）的输出端通过带轮和传动带的配合与钢丝辊（34）、毛刷辊（35）连接；所述旋转变位部（4）包括第二机架（41）、变位底板（42）、凸轮分割器（43）、变位电机（44）、圆环形的上旋转板（45）和圆环形的下旋转板（46），第二机架（41）位于第一机架（1）内并靠近脱标部（3）设置，所述变位底板（42）设于第二机架（41）上，所述凸轮分割器（43）固定在变位底板（42）上，所述变位电机（44）的输出端与凸轮分割器（43）的入力轴连接，所述上旋转板（45）与下旋转板（46）通过旋转连接杆固定连接，所述下旋转板（46）与凸轮分割器（43）的出力轴连接，所述上旋转板（45）、下旋转板（46）的圆周方向上均间隔设置有滚轮组件（47）。...

【技术特征摘要】
1.一种联动式酒瓶脱标设备，其特征在于，其特征在于，包括U形的第一机架（1）、进料传送装置（2）、脱标工序装置（a）和出料传送装置（5），所述进料传送装置（2）用于将待脱标的酒瓶传送至脱标工序装置（a）上，所述出料传送装置（5）用于将脱标后的酒瓶传送出工作区，所述脱标工序装置（a）包括脱标部（3）和旋转变位部（4）；所述脱标部（3）包括第一固定板（31）、第二固定板（32）、脱标电机（33）、若干钢丝辊（34）和两个毛刷辊（35），若干所述钢丝辊（34）轴接在第一固定板（31）与第二固定板（32）之间并呈圆弧形排列，所述第一固定板（31）、第二固定板（32）对应设置有圆弧缺口，两个所述毛刷辊（35）均轴接在第一固定板（31）与第二固定板（32）之间、且位于该圆弧缺口的两端，所述脱标电机（33）固定在第二固定板（32）的底面，所述脱标电机（33）的输出端通过带轮和传动带的配合与钢丝辊（34）、毛刷辊（35）连接；所述旋转变位部（4）包括第二机架（41）、变位底板（42）、凸轮分割器（43）、变位电机（44）、圆环形的上旋转板（45）和圆环形的下旋转板（46），第二机架（41）位于第一机架（1）内并靠近脱标部（3）设置，所述变位底板（42）设于第二机架（41）上，所述凸轮分割器（43）固定在变位底板（42）上，所述变位电机（44）的输出端与凸轮分割器（43）的入力轴连接，所述上旋转板（45）与下旋转板（46）通过旋转连接杆固定连接，所述下旋转板（46）与凸轮分割器（43）的出力轴连接，所述上旋转板（45）、下旋转板（46）的圆周方向上均间隔设置有滚轮组件（47）。2.根据权利要求2所述的一种联动式酒瓶脱标设备，其特征在于，所述脱标部（3）还包括圆弧形的挡水板（36），所述挡水板（36）固定在第一固定板（31）与第二固定板（32）之间，所述挡水板（36）上对应钢丝辊（34）的位置设有喷淋嘴（37）。3.根据权利要求1所述的一种联动式酒瓶脱标设备，其特征在于，所述第一固定板（31）与第二固定板（32）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈英浩，
申请(专利权)人：深圳嘉智科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44