一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置及使用方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置，在筛底同轴设置一开孔，该开孔内设置上胶管，上胶管位于筛底上方的上端开口设置一定性滤纸，该定性滤纸具有滤孔，上胶管位于筛底下方的下端通过连通胶管与真空泵的抽气端连通。本发明专利技术使用时在振筛过程中通过真空泵使筛底侧形成负压，避免筛孔底部堵塞及吸附，同时免除中间刷筛网底过程，提高最终通过检查性试验概率。免除筛分过程中打开筛盖步骤，减少了误操作产生的重量损失，避免刷筛过程中刷筛底过程中，试验刷吸附煤粉造成的样品质量损失，检查性试验通过机率提高至98％以上。

【技术实现步骤摘要】
一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置及使用方法
本专利技术属于哈氏可磨性测定
，尤其是涉及一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置及使用方法。
技术介绍
哈氏可磨性是指煤磨成粉的难易程度，主要通过煤炭磨制前后粒度的变化情况来表示。目前除前东欧某些国家外，世界上普遍采用哈德格罗夫法简称哈氏法作为可磨性的标准测定法。MT852中规定制样筛0.063-1.25mm，筛分筛0.071mm。煤样在哈氏磨中研磨结束后，将0.071mm孔径筛分筛及筛子底盘叠加在一起，将研磨碗内及研磨环上附着的煤粉刷入碗内。在振筛机筛分时，为防止0.071mm孔径筛子的筛孔堵塞及吸附，可进行刷筛底操作。需从筛的外部而不应从筛的内部刷筛底，特别要防止筛中煤样的损失，要求50g原样损失重量不得超过0.5g，否则试验作废。而试验过程中刷筛过程十分繁琐，且很难避免样品重量损失，最终通过检查性试验几率较低。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供利用两股压力相等的气流进行持续的吹扫，在保证测量差压不变的前提下，消除了测速管在测试期间出现积粉堵塞的现象的一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置。本专利技术所采用的具体技术方案如下：一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置，包括筛底，其特征在于：在筛底同轴设置一开孔，该开孔内设置上胶管，上胶管位于筛底上方的上端开口设置一定性滤纸，该定性滤纸具有滤孔，上胶管位于筛底下方的下端通过连通胶管与真空泵的抽气端连通。本专利技术的另一个目的是提供一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴在筛底同轴设置开孔，其内穿装上胶管，对定性滤纸烘干后称重，得到定性滤纸的初始重量；⑵在上胶管上端开口粘上定性滤纸，将上胶管下端开口通过连通胶管与真空泵抽气端连通；⑶振筛过程中启动真空泵，为筛内提供负压，避免筛网堵塞及网底吸附；⑷试验结束后，将定性滤纸称重，得到终止重量，最终筛底样品重量为实际收集的筛底样品重量加上终止重量后再减去初始重量。再有，所述真空泵的额定电压为220V，额定频率为50Hz，额定功率为600W，最大真空度为12kPa。再有，所述定性滤纸的直径为9cn，滤孔孔径为20～25μm。本专利技术的优点和有益效果是：本专利技术中，在筛底上开孔并嵌入上胶管，上胶管外缘与开孔內缘保持密封状态，上胶管上端开口设置定性滤纸，上胶管下端开口通过连通胶管与真空泵连通。使用时在振筛过程中通过真空泵使筛底侧形成负压，避免筛孔底部堵塞及吸附，同时免除中间刷筛网底过程，提高最终通过检查性试验概率。免除筛分过程中打开筛盖步骤，减少了误操作产生的重量损失，避免刷筛过程中刷筛底过程中，试验刷吸附煤粉造成的样品质量损失，检查性试验通过机率提高至98％以上。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。具体实施方式本专利技术通过以下实施例进一步详述，但本实施例所叙述的
技术实现思路
是说明性的，而不是限定性的，不应依此来局限本专利技术的保护范围。一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置，如图1所示，包括振筛1的筛底2，本专利技术的创新在于：在筛底同轴设置一开孔5，该开孔内设置上胶管4，上胶管位于筛底上方的上端开口设置一定性滤纸3，该定性滤纸具有滤孔，上胶管位于筛底下方的下端通过连通胶管6与真空泵7的抽气端连通。上述专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置的使用方法包括以下步骤：⑴在筛底同轴设置开孔，其内穿装上胶管，对定性滤纸烘干后称重，得到定性滤纸的初始重量m1；⑵在上胶管上端开口粘上定性滤纸，将上胶管下端开口通过连通胶管与真空泵抽气端连通；⑶振筛过程中启动真空泵，为筛内提供负压，避免筛网堵塞及网底吸附；⑷试验结束后，将定性滤纸称重，得到终止重量m2，最终筛底样品重量为:实际收集的筛底样品重量+终止重量m2-初始重量m1。上述真空泵的额定电压为220V，额定频率为50Hz，额定功率为600W，最大真空度为12kPa。定性滤纸的直径为9cn，滤孔孔径为20～25μm。本专利技术中，在筛底上开孔并嵌入上胶管，上胶管外缘与开孔內缘保持密封状态，上胶管上端开口设置定性滤纸，上胶管下端开口通过连通胶管与真空泵连通。使用时在振筛过程中通过真空泵使筛底侧形成负压，避免筛孔底部堵塞及吸附，同时免除中间刷筛网底过程，提高最终通过检查性试验概率。免除筛分过程中打开筛盖步骤，减少了误操作产生的重量损失，避免刷筛过程中刷筛底过程中，试验刷吸附煤粉造成的样品质量损失，检查性试验通过机率提高至98％以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置，包括筛底，其特征在于：在筛底同轴设置一开孔，该开孔内设置上胶管，上胶管位于筛底上方的上端开口设置一定性滤纸，该定性滤纸具有滤孔，上胶管位于筛底下方的下端通过连通胶管与真空泵的抽气端连通。

【技术特征摘要】
1.一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置，包括筛底，其特征在于：在筛底同轴设置一开孔，该开孔内设置上胶管，上胶管位于筛底上方的上端开口设置一定性滤纸，该定性滤纸具有滤孔，上胶管位于筛底下方的下端通过连通胶管与真空泵的抽气端连通。2.一种专用于煤的哈氏可磨性测定筛分筛装置的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：⑴在筛底同轴设置开孔，其内穿装上胶管，对定性滤纸烘干后称重，得到定性滤纸的初始重量；⑵在上胶管上端开口粘上定性滤纸，将上胶管下端开口通过连通胶管与真空泵抽气端连通；⑶振筛过程中启...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏展，王兆强，何谦，马伯杨，刘盛终，郝春艳，郭军科，卢立秋，周连升，管森森，甘智勇，于金山，
申请(专利权)人：国网天津市电力公司电力科学研究院，国网天津市电力公司，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12