离型膜竖直烘烤固化装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种离型膜制备设备，公开了一种离型膜竖直烘烤固化装置，包括UV固化机，烘烤通道；所述烘烤通道水平部分内设置有一个温度传感器；所述烘烤通道上连接有热风管道；所述烘烤通道上还连接有废气管道；所述UV固化机的出口连接于烘烤通道；所述烘烤通道入口导向辊和出口导向辊。采用UV固化机对离型膜表面的胶液进行固化，UV固化机的温度最高可达到上千度，可以在迅速将胶液固化；由于UV固化机的高速固化作用，烘烤通道的长度也可以大幅度缩短，减少了占地面积。

【技术实现步骤摘要】
离型膜竖直烘烤固化装置
本专利技术涉及一种离型膜制备设备，特别涉及一种离型膜竖直烘烤固化装置。
技术介绍
离型膜上的胶层由于其化学组成复杂，所以固化十分缓慢，需要对其进行加热。传统的烘烤方法是将离型膜通入烘烤箱内，往烘烤箱内吹热风，提升烘烤箱内的温度，使得离型膜上的胶液固化。现有的烘烤箱多是将离型膜横向通入其中，需要设置多组起到支撑和牵引作用的辊筒，在离型膜上的胶液完全固化之前，胶液很容易粘附在辊筒上，从而降低离型膜上胶液的厚度，影响产品质量；而且目前本行业的烘烤箱需要很大的场地，若烘烤箱内的温度能达到160摄氏度，则烘烤箱的长度至少需要20米，占地面积大且烘烤效果差。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种离型膜竖直烘烤固化装置，可以迅速固化胶层，减小烘烤设备的占地面积。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种离型膜竖直烘烤固化装置，包括UV固化机，烘烤通道；所述烘烤通道水平部分内设置有一个温度传感器；所述烘烤通道上连接有热风管道；所述烘烤通道上还连接有废气管道；所述UV固化机的出口连接于烘烤通道；所述烘烤通道入口导向辊和出口导向辊。采用UV固化机对离型膜表面的胶液进行固化，UV固化机的温度最高可达到上千度，可以在迅速将胶液固化；离型膜穿过UV固化机之后进入烘烤通道内，在烘烤通道的恒温烘烤下，胶液进一步固化，离型膜在高温下产生的有害气体，通过废气管道排出；温度传感器可以实时监测烘烤通道内的温度，方便操作人员控制热风管道的开启和关闭；由于UV固化机的高速固化作用，烘烤通道的长度也可以大幅度缩短，减少了占地面积。进一步的是：所述烘烤通道呈“门”字形。将烘烤通道涉及为“门”字形，可以减少其中设置的导向辊的数量，减少离型膜与导向辊的接触，降低离型膜被划伤的风险。进一步的是：所述UV固化机配备有风冷机构；所述风冷机构括抽气泵和抽气管道；所述抽气管道一端连接于UV固化机，另一端连接于烘烤通道。用抽气泵将UV固化机发出的热量输送至烘烤通道内，提高了热利用率，减少了热污染。进一步的是：所述热风管道连通于工厂的热循环系统。进一步的是：所述废气管道连通至工厂的废气处理系统。将离型膜在高温下产生的废气输送至废气处理系统中，减少对环境的污染。进一步的是：所述烘烤通道、热风管道和抽气管道外部均包裹有保温层。减少整个系统与外接的热交换，提高了热烈利用率。附图说明图1为离型膜竖直烘烤固化装置剖面结构示意图。图中标记为：100、UV固化机；200、烘烤通道；201、温度传感器；210、出口导向辊；220、入口导向辊；230、热风管道；240、废气管道；300、抽气管道；310、抽气泵；400、保温层。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。如图1所示，一种离型膜竖直烘烤固化装置，包括UV固化机100，烘烤通道200；所述烘烤通道200水平部分内设置有一个温度传感器201；所述烘烤通道200上连接有热风管道230；所述烘烤通道200上还连接有废气管道(240)；所述UV固化机100的出口连接于烘烤通道200；所述烘烤通道200入口导向辊220和出口导向辊210。采用UV固化机100对离型膜表面的胶液进行固化，UV固化机100的温度最高可达到上千度，可以在迅速将胶液固化；离型膜穿过UV固化机100之后进入烘烤通道200内，在烘烤通道200的恒温烘烤下，胶液进一步固化，离型膜在高温下产生的有害气体，通过废气管道240排出；温度传感器201可以实时监测烘烤通道200内的温度，方便操作人员控制热风管道230的开启和关闭；由于UV固化机100的高速固化作用，烘烤通道200的长度也可以大幅度缩短，减少了占地面积。在上述基础上，如图1所示，所述烘烤通道200呈“门”字形。离型膜在进入烘烤通道200时，其上的胶液已基本固化成型，因此烘烤通道的长度可以大幅度减少，本实例中的烘烤通道高度为4米。在上述基础上，如图1所示，所述UV固化机100配备有风冷机构；所述风冷机构括抽气泵310和抽气管道300；所述抽气管道300一端连接于UV固化机100，另一端连接于烘烤通道200。用抽气泵310将UV固化机100发出的热量输送至烘烤通道内，提高了热利用率，减少了热污染。在上述基础上，如图1所示，所述热风管道230连通于工厂的热循环系统。若工厂内未配备热循环系统，可用大功率热风机代替。在上述基础上，如图1所示，所述废气管道240连通至工厂的废气处理系统。将离型膜在高温下产生的废气输送至废气处理系统中，减少对环境的污染。在上述基础上，如图1所示，所述烘烤通道200、热风管道230和抽气管道300外部均包裹有保温层400。所述保温层400减少整个系统与外接的热交换，提高了热烈利用率。保温层可选用常见的保温泡棉或者隔热涂料，本专利技术的保温层400采用保温泡棉，直接包覆在通道或者管道外表面。以上所述的具体实施例，对本专利技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本专利技术的具体实施例而已，并不用于限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离型膜竖直烘烤固化装置，包括UV固化机(100)，烘烤通道(200)；其特征在于：所述烘烤通道(200)水平部分内设置有一个温度传感器(201)；所述烘烤通道(200)上连接有热风管道(230)；所述烘烤通道(200)上还连接有废气管道(240)；所述UV固化机(100)的出口连接于烘烤通道(200)；所述烘烤通道(200)入口导向辊(220)和出口导向辊(210)。

【技术特征摘要】
1.一种离型膜竖直烘烤固化装置，包括UV固化机(100)，烘烤通道(200)；其特征在于：所述烘烤通道(200)水平部分内设置有一个温度传感器(201)；所述烘烤通道(200)上连接有热风管道(230)；所述烘烤通道(200)上还连接有废气管道(240)；所述UV固化机(100)的出口连接于烘烤通道(200)；所述烘烤通道(200)入口导向辊(220)和出口导向辊(210)。2.根据权利要求1所述的一种离型膜竖直烘烤固化装置，其特征在于：所述烘烤通道(200)呈“门”字形。3.根据权利要求1所述的一种离型膜竖直烘烤固化装置，其特征在于：所述UV固化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王亚东，王方志，刘国生，杨文斌，王雨柯，
申请(专利权)人：世星科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32