一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备制造技术

本发明专利技术公开了造粒设备技术领域的一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，包括装置壳体，所述装置壳体的底部通过螺栓固定安装有支座，所述装置壳体的顶部一体成型连接有进料斗，所述支座的顶部左侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的右侧连接有减速器，且减速器通过螺栓固定安装于支座的顶部，所述电机的输出端连接有转轴，该种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，设计合理，实用性强，采用伸缩机构和盖板，可以根据需要便捷的打开造粒仓，采用铝合金结构组成的挤压辊，方便轻巧，可以根据需要挤压的有机肥粒径的大小，更换直径不同的挤压辊，进而制成不同粒径的有机肥颗粒。

【技术实现步骤摘要】
一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备
本专利技术涉及造粒设备
，具体为一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备。
技术介绍
有机肥主要来源于植物和（或）动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素。不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，目前的有机肥经过一系列工序加工完成后需要通过造粒机进行造粒，使物料加工形成圆形有机颗粒，在有机肥的造粒过程中，农业人员常常希望具有不同粒径大小的颗粒，以满足不同农业的需要，但是目前的有机肥造粒机多不具有这种功能，限制了有机肥的使用，为此我们提出了一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，以解决上述
技术介绍
中提出的在有机肥的造粒过程中，农业人员常常希望具有不同粒径大小的颗粒，以满足不同农业的需要，但是目前的有机肥造粒机多不具有这种功能，限制了有机肥的使用的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，包括装置壳体，所述装置壳体的底部通过螺栓固定安装有支座，所述装置壳体的顶部一体成型连接有进料斗，所述支座的顶部左侧通过螺栓固定安装有电机，所述电机的右侧连接有减速器，且减速器通过螺栓固定安装于支座的顶部，所述电机的输出端连接有转轴，且转轴插接于减速器的左侧壁，所述减速器的输出端连接有传动轴，所述传动轴的右侧壁套接有前转杆，所述前转杆与装置壳体的内腔左侧壁前端转动连接，所述装置壳体的内腔左侧壁后端转动连接有后转杆，所述前转杆与后转杆的圆周外壁左侧均键连接有皮带轮，两个所述皮带轮的外壁套接有传送皮带，所述前转杆和后转杆的外壁均套接有挤压辊，所述挤压辊包括铝合金内转筒，所述铝合金内转筒的内腔顶部开有凹槽，所述铝合金内转筒的圆周外壁焊接有六个铝合金连接板，六个所述铝合金连接板的外端焊接有铝合金外转筒，所述铝合金外转筒的圆周外壁均匀开有半球槽，所述装置壳体的后侧壁底部开有出料口，所述装置壳体的右侧壁四角均开有伸缩机构安装槽，四个所述伸缩机构安装槽的左端通过螺栓螺栓固定安装有伸缩机构，四个所述伸缩机构的伸缩端连接有盖板，所述盖板的左侧壁与前转杆和后转杆右端转动连接。优选的，所述电机为伺服电机。优选的，所述装置壳体的前侧壁通过螺栓固定安装有观察窗，且观察窗为不锈钢玻璃观察窗。优选的，所述前转杆和后转杆均由杆体和凸起条组成，所述凸起条焊接在杆体的顶部。优选的，所述伸缩机构为电动伸缩杆。优选的，所述盖板由板体和两个套筒组成，两个所述套筒分别焊接于板体的左侧壁前后两侧，前侧所述套筒的圆周内壁与前转杆的圆周外壁右端转动连接，后侧所述套筒的圆周内壁与后转杆的圆周外壁右端转动连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，设计合理，实用性强，采用伸缩机构和盖板，可以根据需要便捷的打开造粒仓，采用铝合金结构组成的挤压辊，方便轻巧，可以根据需要挤压的有机肥粒径的大小，更换直径不同的挤压辊，进而制成不同粒径的有机肥颗粒。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术装置壳体剖视俯视图；图3为本专利技术装置壳体右视图；图4为本专利技术前转杆结构示意图；图5为本专利技术挤压辊结构示意图；图6为本专利技术盖板结构示意图。图中：1装置壳体、2支座、3进料斗、4电机、5减速器、6传动轴、7前转杆、8后转杆、9挤压辊、91铝合金内转筒、92凹槽、93铝合金连接板、94铝合金外转筒、10皮带轮、11出料口、12伸缩机构安装槽、13伸缩机构、14盖板、141板体、142套筒、15观察窗。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-6，本专利技术提供一种技术方案：一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，包括装置壳体1，所述装置壳体1的底部通过螺栓固定安装有支座2，所述装置壳体1的顶部一体成型连接有进料斗3，所述支座2的顶部左侧通过螺栓固定安装有电机4，所述电机4的右侧连接有减速器5，且减速器5通过螺栓固定安装于支座2的顶部，所述电机4的输出端连接有转轴，且转轴插接于减速器5的左侧壁，所述减速器5的输出端连接有传动轴6，所述传动轴6的右侧壁套接有前转杆7，所述前转杆7与装置壳体1的内腔左侧壁前端转动连接，所述装置壳体1的内腔左侧壁后端转动连接有后转杆8，所述前转杆7与后转杆8的圆周外壁左侧均键连接有皮带轮10，两个所述皮带轮10的外壁套接有传送皮带，所述前转杆7和后转杆8的外壁均套接有挤压辊9，所述挤压辊9包括铝合金内转筒91，所述铝合金内转筒91的内腔顶部开有凹槽92，铝合金内转筒91通过凹槽92固定安装在前转杆7和后转杆8上，所述铝合金内转筒91的圆周外壁焊接有六个铝合金连接板93，铝合金连接板93用于连接铝合金内转筒91和铝合金外转筒94，六个所述铝合金连接板93的外端焊接有铝合金外转筒94，所述铝合金外转筒94的圆周外壁均匀开有半球槽，两个挤压辊9转动的过程中，通过两个挤压辊9上的半球槽将物料挤压成球状，所述装置壳体1的后侧壁底部开有出料口11，所述装置壳体1的右侧壁四角均开有伸缩机构安装槽12，四个所述伸缩机构安装槽12的左端通过螺栓螺栓固定安装有伸缩机构13，四个所述伸缩机构13的伸缩端连接有盖板14，所述盖板14的左侧壁与前转杆7和后转杆8右端转动连接。其中，所述电机4为伺服电机，所述装置壳体1的前侧壁通过螺栓固定安装有观察窗15，且观察窗15为不锈钢玻璃观察窗，工作人员可以通过观察窗15观察装置壳体1内的造粒情况，所述前转杆7和后转杆8均由杆体和凸起条组成，凸起条与挤压辊9上的凹槽92配合，将挤压辊9固定在前转杆7和后转杆8上，所述凸起条焊接在杆体的顶部，所述伸缩机构13为电动伸缩杆，所述盖板14由板体141和两个套筒142组成，两个所述套筒142分别焊接于板体141的左侧壁前后两侧，前侧所述套筒142的圆周内壁与前转杆7的圆周外壁右端转动连接，后侧所述套筒142的圆周内壁与后转杆8的圆周外壁右端转动连接。工作原理：工作人员开启电机4，电机4带动转轴转动，转轴经过减速器5减速后通过传动轴6带动前转杆7转动，前转杆7通过传送皮带和皮带轮10带动后转杆8转动，进而使安装在前转杆7和后转杆8上的挤压辊9转动，之后工作人员将物料通过进料斗3输送到装置壳体1内，掉落到两个挤压辊9之间的物料通过挤压辊9挤压，制成颗粒状有机肥，之后制成的颗粒状有机肥掉落到装置壳体1的底部，通过出料口11排出，当需要制取大粒径或者小粒径的有机肥时，工作人员使电机4停机，之后工作人员按动伸缩机构13的伸长按钮，此时伸缩机构13的伸缩端伸长，使盖板14与装置壳体1分离，并使盖板14移动到伸缩机构13的最大伸长端，之后工作人员将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，包括装置壳体（1），所述装置壳体（1）的底部通过螺栓固定安装有支座（2），所述装置壳体（1）的顶部一体成型连接有进料斗（3），所述支座（2）的顶部左侧通过螺栓固定安装有电机（4），所述电机（4）的右侧连接有减速器（5），且减速器（5）通过螺栓固定安装于支座（2）的顶部，所述电机（4）的输出端连接有转轴，且转轴插接于减速器（5）的左侧壁，所述减速器（5）的输出端连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的右侧壁套接有前转杆（7），所述前转杆（7）与装置壳体（1）的内腔左侧壁前端转动连接，所述装置壳体（1）的内腔左侧壁后端转动连接有后转杆（8），所述前转杆（7）与后转杆（8）的圆周外壁左侧均键连接有皮带轮（10），两个所述皮带轮（10）的外壁套接有传送皮带，其特征在于：所述前转杆（7）和后转杆（8）的外壁均套接有挤压辊（9），所述挤压辊（9）包括铝合金内转筒（91），所述铝合金内转筒（91）的内腔顶部开有凹槽（92），所述铝合金内转筒（91）的圆周外壁焊接有六个铝合金连接板（93），六个所述铝合金连接板（93）的外端焊接有铝合金外转筒（94），所述铝合金外转筒（94）的圆周外壁均匀开有半球槽，所述装置壳体（1）的后侧壁底部开有出料口（11），所述装置壳体（1）的右侧壁四角均开有伸缩机构安装槽（12），四个所述伸缩机构安装槽（12）的左端通过螺栓螺栓固定安装有伸缩机构（13），四个所述伸缩机构（13）的伸缩端连接有盖板（14），所述盖板（14）的左侧壁与前转杆（7）和后转杆（8）右端转动连接。...

【技术特征摘要】
1.一种有机肥加工用可调粒径的自动造粒设备，包括装置壳体（1），所述装置壳体（1）的底部通过螺栓固定安装有支座（2），所述装置壳体（1）的顶部一体成型连接有进料斗（3），所述支座（2）的顶部左侧通过螺栓固定安装有电机（4），所述电机（4）的右侧连接有减速器（5），且减速器（5）通过螺栓固定安装于支座（2）的顶部，所述电机（4）的输出端连接有转轴，且转轴插接于减速器（5）的左侧壁，所述减速器（5）的输出端连接有传动轴（6），所述传动轴（6）的右侧壁套接有前转杆（7），所述前转杆（7）与装置壳体（1）的内腔左侧壁前端转动连接，所述装置壳体（1）的内腔左侧壁后端转动连接有后转杆（8），所述前转杆（7）与后转杆（8）的圆周外壁左侧均键连接有皮带轮（10），两个所述皮带轮（10）的外壁套接有传送皮带，其特征在于：所述前转杆（7）和后转杆（8）的外壁均套接有挤压辊（9），所述挤压辊（9）包括铝合金内转筒（91），所述铝合金内转筒（91）的内腔顶部开有凹槽（92），所述铝合金内转筒（91）的圆周外壁焊接有六个铝合金连接板（93），六个所述铝合金连接板（93）的外端焊接有铝合金外转筒（94），所述铝合金外转筒（94）的圆周外壁均匀开有半球槽，所述装置壳体（1）的后侧壁底部开有出料口（11），所述装置壳体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖浩，
申请(专利权)人：四川省久益生物肥料有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51