一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池制造技术

本发明专利技术涉及污水处理技术领域，尤其是一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，包括六个底部导向槽，所述沉淀池外壁上通过螺栓固定连接有两个对称设置的伸缩装置，两个伸缩装置的输出端分别焊接有连接块，两个连接块之间通过螺栓固定连接有电机，所述第二轴承外壁与连接块之间焊接有两个对称设置的L型连接杆，六个连接耳上分别通过轴连接有与底部导向槽匹配的撑杆，所述撑杆的末端焊接有两个对称设置的限位滑块，所述第一轴承底部凹槽与正六棱柱相匹配，相邻两个撑杆之间设置有滤网。该高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，能够将沉淀池内的悬浮杂质全部清理出来，不需要来回更换滤网，清理速度快，耗费人力少，工作效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池
本专利技术涉及污水处理
，尤其涉及一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池。
技术介绍
在污水处理之前需要将污水进行沉淀并去除污水中的悬浮杂质，现有技术下去除悬浮杂质的方式是通过过滤网或者是污水在进入沉淀池时通过过滤装置去除的，但是这些去除悬浮杂质的方式需要经常替换过滤网，浪费时间，耗费人力，使得污水处理速率低下，为此，我们提出一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：设计一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，包括六个底部导向槽，六个底部导向槽开设在沉淀池的底部，且六个底部导向槽呈环形矩阵排列，所述沉淀池内壁沿轴向开设有六个竖直导向槽，且竖直导向槽与对应位置的底部导向槽连通，所述沉淀池底部的中间位置焊接有正六棱柱，所述沉淀池外壁上通过螺栓固定连接有两个对称设置的伸缩装置，两个伸缩装置的输出端分别焊接有连接块，两个连接块之间通过螺栓固定连接有电机，所述电机输出轴上连接有丝杆，所述丝杆从上到下依次套设有第二轴承和螺纹套管，所述第二轴承焊接在丝杆外壁上，所述第二轴承外壁与连接块之间焊接有两个对称设置的L型连接杆，所述螺纹套管螺纹连接在丝杆上，且螺纹套管外壁上均匀焊接有六个连接耳，六个连接耳上分别通过轴连接有与底部导向槽匹配的撑杆，所述撑杆的末端焊接有两个对称设置的限位滑块，所述底部导向槽和竖直导向槽内壁上分别开设有一对限位槽，所述限位滑块与限位槽滑动连接，所述丝杆的底部焊接有第一轴承，且螺纹套管与连接耳尺寸之和小于第一轴承的尺寸，所述第一轴承底部凹槽与正六棱柱相匹配，相邻两个撑杆之间设置有滤网。优选的，所述伸缩装置为液压伸缩柱。优选的，所述电机为步进电机，所述步进电机输出轴和丝杆的顶部均焊接有连接板，两个连接板之间通过螺栓固定连接。优选的，所述滤网的孔径为1-2mm，所述滤网由不锈钢金属丝编织而成，且不锈钢金属丝上涂设有聚四氟乙烯层。优选的，所述沉淀池外壁上焊接有两个挂钩，两个挂钩上放置有除杂装置，所述除杂装置包括套管和插杆，所述插杆插在套管内，所述插杆外壁沿轴向开设有压槽，与压槽位置对应的套管上端螺纹连接有与压槽匹配的压紧螺栓，所述插杆上端焊接有横板，所述横板侧壁上均匀设置有多个梳齿。优选的，多个梳齿呈直线型排列，所述梳齿由锥形橡胶杆制成，所述锥形橡胶杆粘接在横板上，且锥形橡胶杆与插杆垂直设置。本专利技术提出的一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，有益效果在于：六个撑杆分别放置在竖直导向槽内，且撑杆沿着竖直导向槽下滑，同时限位滑块放置在限位槽内，收缩液压伸缩柱，使得第一轴承刚好卡在正六棱柱上，接通步进电机的电源，使得丝杆随着步进电机旋转，从而实现螺纹套管位置的移动，当螺纹套管移动到丝杆底部时，在第一轴承的支撑作用下，撑杆和滤网处于展开的状态，注入污水，此时液压伸缩柱伸出，悬浮杂质聚集在滤网上，随着滤网上移全部带出，随后使用除杂装置即可将杂质清理出去，该高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，能够将沉淀池内的悬浮杂质全部清理出来，不需要来回更换滤网，清理速度快，耗费人力少，工作效率高。附图说明图1为本专利技术提出的一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池的结构俯剖图；图2为本专利技术提出的一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池的结构左剖图；图3为本专利技术提出的一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池的撑杆和滤网连接结构俯视图；图4为本专利技术提出的一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池的正六棱柱和第一轴承配合结构示意图。图中：沉淀池1、底部导向槽2、竖直导向槽3、正六棱柱4、丝杆5、第一轴承6、螺纹套管7、连接耳8、撑杆9、限位滑块10、限位槽11、伸缩装置12、连接块13、电机14、L型连接杆15、第二轴承16、滤网17、挂钩18、套管19、插杆20、压槽21、压紧螺栓22、横板23、梳齿24。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，包括六个底部导向槽2，用于放置撑杆9，六个底部导向槽2开设在沉淀池1的底部，且六个底部导向槽2呈环形矩阵排列，使得撑杆9及滤网17受力更加均匀，沉淀池1内壁沿轴向开设有六个竖直导向槽3，且竖直导向槽3与对应位置的底部导向槽2连通，沉淀池1底部的中间位置焊接有正六棱柱4，当第一轴承6内圈套在正六棱柱4上时，实现丝杆5的固定，沉淀池1外壁上通过螺栓固定连接有两个对称设置的伸缩装置12，伸缩装置12为液压伸缩柱，通过液压伸缩柱的伸缩，提供丝杆5上下运动的动力。两个伸缩装置12的输出端分别焊接有连接块13，两个连接块13之间通过螺栓固定连接有电机14，电机14输出轴上连接有丝杆5，电机14为步进电机，步进电机输出轴和丝杆5的顶部均焊接有连接板，两个连接板之间通过螺栓固定连接，便于将步进电机与丝杆5之间进行拆卸，丝杆5从上到下依次套设有第二轴承16和螺纹套管7，第二轴承16焊接在丝杆5外壁上，第二轴承16外壁与连接块13之间焊接有两个对称设置的L型连接杆15，用于支撑丝杆5，增大丝杆5的稳定性。螺纹套管7螺纹连接在丝杆5上，且螺纹套管7外壁上均匀焊接有六个连接耳8，六个连接耳上分别通过轴连接有与底部导向槽2匹配的撑杆9，撑杆9的末端焊接有两个对称设置的限位滑块10，底部导向槽2和竖直导向槽3内壁上分别开设有一对限位槽11，限位滑块10与限位槽11滑动连接，丝杆5的底部焊接有第一轴承6，且螺纹套管7与连接耳8尺寸之和小于第一轴承6的尺寸，第一轴承6底部凹槽与正六棱柱4相匹配，相邻两个撑杆9之间设置有滤网17，滤网17的孔径为1-2mm，能够将悬浮的杂质挡在滤网17上，滤网17由不锈钢金属丝编织而成，且不锈钢金属丝上涂设有聚四氟乙烯层，增大不锈钢金属丝的耐腐性性能，延长使用寿命。沉淀池1外壁上焊接有两个挂钩18，两个挂钩18上放置有除杂装置，除杂装置包括套管19和插杆20，插杆20插在套管19内，插杆20外壁沿轴向开设有压槽21，与压槽21位置对应的套管19上端螺纹连接有与压槽21匹配的压紧螺栓22，能够调整插杆20插在套管19内的长度，操作范围可调节，收纳起来更加方便，插杆20上端焊接有横板23，横板23侧壁上均匀设置有多个梳齿24，多个梳齿24呈直线型排列，梳齿24由锥形橡胶杆制成，柔韧性更好，减小对滤网17的磨损，锥形橡胶杆粘接在横板23上，且锥形橡胶杆与插杆20垂直设置。本专利技术在操作时，六个撑杆9分别放置在竖直导向槽3内，且撑杆9沿着竖直导向槽3下滑，同时限位滑块10放置在限位槽11内，收缩液压伸缩柱，使得第一轴承6刚好卡在正六棱柱4上，接通步进电机的电源，使得丝杆5随着步进电机旋转，从而实现螺纹套管7位置的移动，当螺纹套管7移动到丝杆5底部时，在第一轴承6的支撑作用下，撑杆9和滤网17处于展开的状态，注入污水，此时液压伸缩柱伸出，悬浮杂质聚集在滤网17上，随着滤网17上移全部带出，随后使用除杂装置即可将杂质清理出去，该高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，能够将沉淀池1内的悬浮杂质全部清理出来，不需要来回更换滤网，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，包括六个底部导向槽（2），六个底部导向槽（2）开设在沉淀池（1）的底部，且六个底部导向槽（2）呈环形矩阵排列，其特征在于，所述沉淀池（1）内壁沿轴向开设有六个竖直导向槽（3），且竖直导向槽（3）与对应位置的底部导向槽（2）连通，所述沉淀池（1）底部的中间位置焊接有正六棱柱（4），所述沉淀池（1）外壁上通过螺栓固定连接有两个对称设置的伸缩装置（12），两个伸缩装置（12）的输出端分别焊接有连接块（13），两个连接块（13）之间通过螺栓固定连接有电机（14），所述电机（14）输出轴上连接有丝杆（5），所述丝杆（5）从上到下依次套设有第二轴承（16）和螺纹套管（7），所述第二轴承（16）焊接在丝杆（5）外壁上，所述第二轴承（16）外壁与连接块（13）之间焊接有两个对称设置的L型连接杆（15），所述螺纹套管（7）螺纹连接在丝杆（5）上，且螺纹套管（7）外壁上均匀焊接有六个连接耳（8），六个连接耳上分别通过轴连接有与底部导向槽（2）匹配的撑杆（9），所述撑杆（9）的末端焊接有两个对称设置的限位滑块（10），所述底部导向槽（2）和竖直导向槽（3）内壁上分别开设有一对限位槽（11），所述限位滑块（10）与限位槽（11）滑动连接，所述丝杆（5）的底部焊接有第一轴承（6），且螺纹套管（7）与连接耳（8）尺寸之和小于第一轴承（6）的尺寸，所述第一轴承（6）底部凹槽与正六棱柱（4）相匹配，相邻两个撑杆（9）之间设置有滤网（17）。...

【技术特征摘要】
1.一种高效去除悬浮杂质的污水沉淀池，包括六个底部导向槽（2），六个底部导向槽（2）开设在沉淀池（1）的底部，且六个底部导向槽（2）呈环形矩阵排列，其特征在于，所述沉淀池（1）内壁沿轴向开设有六个竖直导向槽（3），且竖直导向槽（3）与对应位置的底部导向槽（2）连通，所述沉淀池（1）底部的中间位置焊接有正六棱柱（4），所述沉淀池（1）外壁上通过螺栓固定连接有两个对称设置的伸缩装置（12），两个伸缩装置（12）的输出端分别焊接有连接块（13），两个连接块（13）之间通过螺栓固定连接有电机（14），所述电机（14）输出轴上连接有丝杆（5），所述丝杆（5）从上到下依次套设有第二轴承（16）和螺纹套管（7），所述第二轴承（16）焊接在丝杆（5）外壁上，所述第二轴承（16）外壁与连接块（13）之间焊接有两个对称设置的L型连接杆（15），所述螺纹套管（7）螺纹连接在丝杆（5）上，且螺纹套管（7）外壁上均匀焊接有六个连接耳（8），六个连接耳上分别通过轴连接有与底部导向槽（2）匹配的撑杆（9），所述撑杆（9）的末端焊接有两个对称设置的限位滑块（10），所述底部导向槽（2）和竖直导向槽（3）内壁上分别开设有一对限位槽（11），所述限位滑块（10）与限位槽（11）滑动连接，所述丝杆（5）的底部焊接有第一轴承（6），且螺纹套管（7）与连接耳（8）尺寸之和小于第一轴承（6）的尺寸，所述第一轴承（6）底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王明，吉中波，罗茂林，韩林亮，周锋，王如刚，
申请(专利权)人：江苏明钰环保工程有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32