瑜伽垫的制造方法技术

本发明专利技术涉及一种瑜伽垫的制造方法。所述瑜伽垫的制造方法包括以下步骤：按预设成分比例配料以形成混合料，所述混合料包含聚氯乙烯、增塑剂、发泡剂、色膏、碳酸钙与丁晴橡胶，其中所述丁晴橡胶在所述混合料中的质量分数为3％‑5％；利用搅拌机搅拌所述混合料；利用涂布机涂布所述混合料以形成条状基带；以及对所述条状基带进行发泡作业。采用所述瑜伽垫的制造方法制造形成的瑜伽垫具有较高的回弹性能，使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
瑜伽垫的制造方法
本专利技术涉及瑜伽垫加工
，更具体地说，它涉及一种瑜伽垫的制造方法。
技术介绍
瑜伽是一种运动，适合于各类人群，陪伴练习者的瑜伽垫又有许多种，瑜伽垫的材质一般采用天然乳胶、天然橡胶和其他天然材料制成，瑜伽垫柔软而富弹性，常见的瑜伽垫有TPE(ThermoplasticElastomer,四苯乙烯)、PVC(Polyvinylchloride，聚氯乙烯)、EVA(EthyleneVinylAcetateCopolymer,乙烯-醋酸乙烯共聚物)、天然橡胶几种材料。例如，中国专利技术专利公布号CN102000412A揭示了一种PVC塑胶发泡瑜伽垫及其制备方法，在所述PVC塑胶发泡瑜伽垫及其制备方法，将有效量的PVC糊树脂、增塑改性树脂、EVA增韧树脂、稳定剂、改性纳米粒子和发泡剂混合均匀,再加入增塑剂搅拌均匀成膏状混合物；采用连续刮涂法将膏状混合物涂布在网布上，在发泡炉中进行塑化、发泡后成型，然后循环冷却、定型得到发泡垫。然而，上述现有技术存在以下缺陷：其制造形成的瑜伽垫回弹性较差，从而影响使用效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术的目的在于提供一种能够提高瑜伽垫的回弹性的瑜伽垫的制造方法。为实现上述目的，本专利技术提供了如下技术方案：一种瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：按预设成分比例配料以形成混合料，所述混合料包含聚氯乙烯、增塑剂、发泡剂、色膏、碳酸钙与丁晴橡胶，其中所述丁晴橡胶在所述混合料中的质量分数为3％-5％；利用搅拌机搅拌所述混合料；利用涂布机涂布所述混合料以形成条状基带；以及对所述条状基带进行发泡作业。通过采用上述技术方案，在所述瑜伽垫的混合成分中，加入了质量分数为3％-5％的丁晴橡胶，相对于同样尺寸的现有瑜伽垫，采用本方法制成的瑜伽垫的硬度提高了，且其回弹性能提高了3-5度，改善了所述瑜伽垫的使用效果。进一步地，对所述条状基带进行发泡作业之后还包括以下步骤：利用收卷机收卷所述条状基带；以及对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫。通过采用上述技术方案，便于形成所述瑜伽垫的表面图案。进一步地，对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫之后还包括以下步骤：采用测量仪器对所述瑜伽垫进行测量。通过采用上述技术方案，可对所述瑜伽垫的硬度进行快速测量。进一步地，所述测量仪器包括硬度计，采用测量仪器对所述瑜伽垫进行测量具体为：采用硬度计测量所述瑜伽垫的硬度。通过采用上述技术方案，可以较为方便地测量所述瑜伽垫的硬度。进一步地，采用硬度计测量所述瑜伽垫的硬度之后还包括以下步骤：将所述瑜伽垫包装入库。通过采用上述技术方案，方便所述瑜伽垫的包装。进一步地，利用收卷机收卷所述条状基带的步骤中，所述条状基带冷却至50-60摄氏度。通过采用上述技术方案，方便后续对所述条状基带的压印。进一步地，对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫的步骤具体为：采用热压机对所述条状基带进行热压成型以形成瑜伽垫；以及采用印花机对所述瑜伽垫进行印花作业。通过采用上述技术方案，方便对所述瑜伽垫进行热压成型。进一步地，所述涂布机设置于料筒内，所述料筒为圆筒状，其顶部具有开口。通过采用上述技术方案，方便对所述瑜伽垫进行涂布作业。进一步地，将所述瑜伽垫包装入库的步骤具体为：采用透明袋将所述瑜伽垫包装入库，所述透明袋为圆筒状，其中部设置有装饰纸页。通过采用上述技术方案，方便消费者从外部查看所述瑜伽垫。进一步地，将所述瑜伽垫包装入库后，所述瑜伽垫的离地高度为15-20厘米。通过采用上述技术方案，可以防止所述瑜伽垫受到潮湿水分的侵扰。综上所述，本专利技术具有以下有益效果：1.通过采用丁晴橡胶的采用，在所述瑜伽垫的混合成分中，加入了质量分数为3％-5％的丁晴橡胶，相对于同样尺寸的现有瑜伽垫，采用本方法制成的瑜伽垫的硬度提高了，且其回弹性能提高了3-5度，改善了所述瑜伽垫的使用效果。附图说明图1为一实施例的瑜伽垫的制造方法的剖面示意图。图2为一实施例的涂布机的立体示意图。图3为图2所示涂布机的另一视角的立体示意图。图4为一实施例的涂布步骤的步骤流程图。图中，100、涂布机；20、送料管；21、送料通道；22、弹性引导片；225、弧形引导凸面；226、转动柱；30、刮涂组件；31、第一挤压辊；32、第二挤压辊；33、引导体；331、V形供暖槽；335、引导面；336、侧切刀；338、弧形引出面；34、第一刮板；35、第二刮板；38、挤压间隙；40、减薄组件；41、支撑架；411、转轴杆；412、挡止杆；415、倾斜杆；42、减薄刮板；425、刮动刃；426、减薄间隙；43、联动弹簧；50、覆膜组件；51、膜卷；511、卷轴；512、保护膜；52、压持板；525、持压转轴；53、拉簧。具体实施方式以下结合附图对本专利技术作进一步详细说明。请参阅图1，一种瑜伽垫的制造方法，包括以下步骤：于步骤S101中，按预设成分比例配料以形成混合料，所述混合料包含聚氯乙烯、增塑剂、发泡剂、色膏、碳酸钙与丁晴橡胶，其中所述丁晴橡胶在所述混合料中的质量分数为3％-5％；于步骤S102中，利用搅拌机搅拌所述混合料；于步骤S103中，利用涂布机涂布所述混合料以形成条状基带；以及于步骤S104中，对所述条状基带进行发泡作业。具体地，对所述条状基带进行发泡作业之后还包括以下步骤：利用收卷机收卷所述条状基带；以及对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫。在一实施例中，对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫之后还包括以下步骤：采用测量仪器对所述瑜伽垫进行测量。所述测量仪器包括硬度计，采用测量仪器对所述瑜伽垫进行测量具体为：采用硬度计测量所述瑜伽垫的硬度。采用硬度计测量所述瑜伽垫的硬度之后还包括以下步骤：将所述瑜伽垫包装入库。利用收卷机收卷所述条状基带的步骤中，所述条状基带冷却至50-60摄氏度。对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫的步骤具体为：采用热压机对所述条状基带进行热压成型以形成瑜伽垫；以及采用印花机对所述瑜伽垫进行印花作业。所述涂布机100设置于料筒内。所述料筒为圆筒状，其顶部具有开口。将所述瑜伽垫包装入库的步骤具体为：采用透明袋将所述瑜伽垫包装入库，所述透明袋为圆筒状，其中部设置有装饰纸页。将所述瑜伽垫包装入库后，所述瑜伽垫的离地高度为15-20厘米。请一并参阅图2及图3，所述涂布机100包括送料管20、刮涂组件30、减薄组件40与覆膜组件50。所述送料管20为矩形管状，用于将所述搅拌机输出的混合料输送至所述刮涂组件30处，所述刮涂组件30邻近所述送料管20设置，用于将所述混合料挤压形成条状基带，所述减薄组件40与所述刮涂组件30联动，用于刮涂所述条状基带的表面，以整平所述条状基带的表面并减小所述条状基带的厚度。所述覆膜组件50用于向所述条状基带上贴附保护膜512，以保护所述条状基带，使得所述条状基带能够暂存，或者避免所述条状基带于后续工序中受到损坏。所述送料管20内形成有送料通道21，所述送料管20的相对两侧分别凸设有弹性引导片22，所述弹性引导片22的一端设置于所述送料管20的中部，另一端朝所述送料通道21的端部延伸且与所述送料管20的侧壁之间形成有间隙，所述两个弹性引导片22上均形成弧形引导凸面225，所述两个弧形引导凸面225相对设置。所述两个弹性引导片本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瑜伽垫的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：按预设成分比例配料以形成混合料，所述混合料包含聚氯乙烯、增塑剂、发泡剂、色膏、碳酸钙与丁晴橡胶，其中所述丁晴橡胶在所述混合料中的质量分数为3％‑5％；利用搅拌机搅拌所述混合料；利用涂布机涂布所述混合料以形成条状基带；以及对所述条状基带进行发泡作业。

【技术特征摘要】
1.一种瑜伽垫的制造方法，其特征在于：包括以下步骤：按预设成分比例配料以形成混合料，所述混合料包含聚氯乙烯、增塑剂、发泡剂、色膏、碳酸钙与丁晴橡胶，其中所述丁晴橡胶在所述混合料中的质量分数为3％-5％；利用搅拌机搅拌所述混合料；利用涂布机涂布所述混合料以形成条状基带；以及对所述条状基带进行发泡作业。2.根据权利要求1所述的瑜伽垫的制造方法，其特征在于：对所述条状基带进行发泡作业之后还包括以下步骤：利用收卷机收卷所述条状基带；以及对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫。3.根据权利要求2所述的瑜伽垫的制造方法，其特征在于：对所述条状基带进行压印作业以形成瑜伽垫之后还包括以下步骤：采用测量仪器对所述瑜伽垫进行测量。4.根据权利要求3所述的瑜伽垫的制造方法，其特征在于：所述测量仪器包括硬度计，采用测量仪器对所述瑜伽垫进行测量具体为：采用硬度计测量所述瑜伽垫的硬度。5.根据权利要求4所述的瑜伽垫的制造...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵建波，
申请(专利权)人：江苏谦胜合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32