一种烟丝烘干搅拌一体设备制造技术

本发明专利技术公布了一种烟丝烘干搅拌一体设备，包括烘干装置和搅拌装置，加热装置为一个双层环形筒，烘干桶位于双层环形筒内，烘干桶一端设置活动盖，另一端设置第一转动盖，第一转动盖上设置有出气孔；所述双层环形筒靠近活动盖的一端铰接在底座上，双层环形筒端面上设置有一个拉环，烘干桶上部设置有一个滑动拉锁，滑动拉锁拉动烘干装置绕交接处旋转使其竖直放置。第二动力装置可伸缩固定在烘干桶上方。搅拌杆穿过第二转动盖与电机连接，搅拌杆穿过第二转动盖进入烘干桶内部后，先向水平方向弯折再向下延伸，搅拌杆上设置叶片，所述电机的转动方向与第二动力装置的转动方向相反。本发明专利技术结构简单，使其烘干和搅拌一体，节约时间和资源。

【技术实现步骤摘要】
一种烟丝烘干搅拌一体设备
本专利技术属于卷烟制作
，尤其涉及一种烟丝烘干搅拌一体设备。
技术介绍
卷烟制造工艺流程：由制丝(原料加工)、卷接(卷制成型)、包装(包装成品)三个主要过程组成。其中制丝过程包括备料、回潮、贮叶、切丝、烘丝、叶丝梗丝混合、加香、加料、贮丝等工序，将各种烟叶制成配比均匀、纯净无杂质，宽度、水分、温度均符合各等级卷烟工艺要求的烟丝。烟丝需要低温快速烘干，而现有的在香烟的制作过程中，对烟丝的翻炒烘干是必不可少的工序，现有的烟丝烘干过程中存在的弊端在于，由于烟丝的堆积，烘干不均匀，不彻底，对烟丝的质量以及对成品香烟的品质造成影响，烟丝烘干后需要加入香料搅拌均匀，现有的搅拌装置只有单纯的通过搅拌叶片的搅动来混合，且搅拌速度过快使其烟丝遭到破坏，搅拌过慢使其搅拌不均，尤其是桶底以及靠桶底周围侧内壁，使用时经常会堆积很多烟丝，久而久之便无法去除甚至产生异味儿。且现在都是烘干和搅拌分开在各自的装置中进行，有些香料在搅拌中还需要少量的加热，这就需要二次加热，浪费时间和资源。
技术实现思路
本专利技术提供了一种烟丝烘干搅拌一体设备，解决了现有烟丝烘干装置烘干不彻底，搅拌装置搅拌不均匀、破坏烟丝，底部烟丝难以搅匀并沉积，且烘干和搅拌分开进行浪费时间和资源的技术问题。本专利技术的技术方案如下：一种烟丝烘干搅拌一体设备，包括烘干装置和搅拌装置，所述烘干装置包括加热装置和烘干桶，搅拌装置包括搅拌杆和烘干桶，所述加热装置为一个双层环形筒，所述双层环形筒夹层内设置有加热源，所述烘干桶位于双层环形筒内，烘干桶两端部与双层环形筒两端内环面转动连接且烘干桶的端部伸出双层环形筒，所述双层环形筒和烘干桶均水平设置，烘干桶一端设置活动盖，另一端设置第一转动盖，所述第一转动盖固定在第一动力装置上且与烘干桶可拆卸连接，且所述第一转动盖上设置有出气孔；所述双层环形筒靠近活动盖的一端铰接在底座上，且其双层环形筒靠近第一转动盖的一端端面上设置有一个拉环，所述烘干桶上部设置有一个滑动拉锁，所述滑动拉锁通过拉绳与拉环连接，所述滑动拉锁拉动烘干装置绕交接处旋转使其竖直放置；竖直的烘干装置上端部设置有第二转动盖，所述第二转动盖位于烘干桶顶端开口上方，固定在第二动力装置上且与烘干桶可拆卸连接，所述第二动力装置可伸缩地固定在烘干桶上方；第二转动盖上表面设置一个电机，所述搅拌杆穿过第二转动盖与电机连接，所述搅拌杆从第二转动盖中心到边缘连线的中点处穿过，搅拌杆穿过第二转动盖进入烘干桶内部后，先向水平方向弯折再向下延伸，向下延伸的转折处位于转动盖中心下部，这样使得搅拌杆的弯折处能在烘干桶内转动，同时也能使得叶片在转动范围内的长度最大化。所述搅拌杆上设置叶片，所述电机的转动方向与第二动力装置的转动方向相反，且第二动力装置的搅拌速度大于电机转动速度。所述搅拌杆的叶片在搅拌杆的长度方向上呈螺旋形排列，所述叶片呈S型波浪状的曲线形，且叶片在烘干桶径向上的长度与烘干桶上底部和下底部开口的内半径相等，在搅拌杆底部沿其径向安装设置有底部叶片，底部叶片横截面呈直角三角形，其中一条直角边所在的面与烘干桶底部接触贴平以刮起烟丝，并且倾斜的斜面迎面与被刮起的烟丝接触。进一步地，所述双层环形筒的外壁层为隔热材料制成，内壁层为导热材料制成。所述双层环形筒内壁层两面均设置有肋片。所述加热源为电热管，且所述电热管均匀分布在双层环形筒夹层内。进一步地，所述烘干桶开口端面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽均匀分布，所述第一转动盖和第二转动盖接触烘干桶的一面设置有与第一凹槽契合的固定齿。进一步地，所述第一动力装置固定在一个支架上，所述支架底部设置有一根固定的轨道，所述支架能在轨道上左右移动。进一步地，所述双层环形筒固定在一个底座上，所述底座为水平排列的两块，烘干桶铰接在第一底座上，烘干桶竖直时一边铰接在第一底座上，另一边放置在第二底座上，两底座中间间隔距离大于烘干桶的最大直径，且所述烘干桶两端伸出双层环形筒。进一步地，其特征在于，所述第二底座上与烘干桶接触处设置有第二凹槽，所述第二凹槽内设置有弹簧，弹簧自然状态时伸出第二凹槽外。进一步地，所述搅拌杆的水平方向弯折段为长度可调节的杆段，所述水平方向弯折段包括第一杆段和第二杆段，两杆段之间通过螺柱同轴相连，且两杆段分别与所述螺柱两端的两段旋向相反的螺纹连接以实现水平方向弯折段的长度调节。进一步地，设有所述叶片的搅拌杆段为曲轴状，且曲轴的偏心轴段与相邻两偏心轴段之间的间距相同。进一步地，所述底部叶片与烘干桶桶底接触的一面伸出搅拌杆的底端面；在所述搅拌杆靠底端的侧壁上沿其轴向开设有矩形条槽，所述矩形条槽内设有条形滑块，所述条形滑块上端面与同样安装在所述矩形条槽内的压缩弹簧相连，且在自然状态下，所述条形滑块被所述压缩弹簧向下顶至与矩形条槽下端内壁相接的位置；在所述条形滑块朝所述底部叶片的一侧安装有滑柱，所述滑柱伸入所述条形滑块的端面上的盲孔内，且滑柱自由端与所述盲孔孔底的拉簧相连并使得所述底部叶片的端面被拉至牢牢与搅拌杆侧壁接触的位置，以实现底部叶片的固定安装，且搅拌杆与底部叶片的端面接触处的侧壁为削平的平面。进一步地，所述矩形条槽开口端的上半部分固定覆盖有一条形封板，所述条形封板的长度能够始终将所述压缩弹簧封闭保护起来。本专利技术的有益效果：本专利技术的加热装置采用双层环形筒，加热源位于双层环形筒的夹层中，烘干桶位于双层环形筒内部，这样使得烘干桶受热均匀，烘干桶与加热源之间隔着内壁层，使得烘干桶慢慢均匀受热，烘干桶和双层环形筒转动连接，使得烘干桶能在双层环形筒中转动，这样使得烘干桶内的烟丝自动翻动，受热均匀烘干彻底，烘干速度加快。转动盖与动力装置固定，使得烘干桶转动方便，无需使用复杂转动装置。且采用烘干桶作为烘干桶，使其烟丝在烘干后可以立即加香料进行搅拌，烘干桶中有余热，无需再另行加热，节约时间和资源，烘干桶可以转动，使得烘干桶内部的每一根烟丝都在转动，且根据烟丝的质量不一样，其搅拌速度不同，从而使其混合达到搅拌效果。烘干桶的动力装置与搅拌杆的电机转速相同方向相反，使得叶片与烘干桶有相对运动，烟丝得到双重搅拌。在烘干桶高速运转时，香料散开，搅拌杆无需太大的转速即可使其烟丝与香料混合均匀。当搅拌杆的电机没有开启时，搅拌杆烘干桶一起公转，搅拌杆相对于烘干桶没有相对运动，相当于搅拌杆与烟叶相对静止，没有起到搅拌作用，当电机转动搅拌杆自转时，使得叶片与烘干桶产生相对运动，相当于叶片在烘干桶内产生搅拌，电机的转动速度既为叶片与烟丝的相对速度。烘干桶的高速旋转和搅拌杆的低速旋转叠加，使得烟叶与香料混合均匀，且搅拌杆和叶片不会对烟丝造成破坏。另外，转动时刮起烟丝并迎面与烟丝接触的一面为三角形斜面一侧，这样的使得底部叶片有一个铲的作用，类似于耕地时犁头将地翻起来的原理，使得烘干桶1底部的烟丝得到充分搅拌，不会贴死在烘干桶1底板上，不能蓬松开来。本专利技术结构简单，使其烟丝加热搅拌均匀，且不破坏质量，烘干搅拌一体，节约时间和资源。附图说明图1为烘干装置水平放置的结构示意图。图2位烘干装置竖直放置的结构示意图。图3为本专利技术第一旋转动盖与烘干桶连接的示意图。图4为本专利技术第二转动盖与烘干桶连接的示意图。图5为本第二动力装置与滑动拉锁滑轨的结构示意图。图6为本专利技术的搅拌杆底端处本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟丝烘干搅拌一体设备，包括烘干装置和搅拌装置，所述烘干装置包括加热装置和烘干桶，搅拌装置包括搅拌杆和烘干桶，其特征在于，所述加热装置为一个双层环形筒，所述双层环形筒夹层内设置有加热源，所述烘干桶位于双层环形筒内，烘干桶两端部与双层环形筒两端内环面转动连接且烘干桶的端部伸出双层环形筒，所述双层环形筒和烘干桶均水平设置，烘干桶一端设置活动盖，另一端设置第一转动盖，所述第一转动盖固定在第一动力装置上且与烘干桶可拆卸连接，且所述第一转动盖上设置有出气孔；所述双层环形筒靠近活动盖的一端铰接在底座上，且其双层环形筒靠近第一转动盖的一端端面上设置有一个拉环，所述烘干桶上部设置有一个滑动拉锁，所述滑动拉锁通过拉绳与拉环连接，所述滑动拉锁拉动烘干装置绕交接处旋转使其竖直放置；竖直的烘干装置上端部设置有第二转动盖，所述第二转动盖位于烘干桶顶端开口上方，固定在第二动力装置上且与烘干桶可拆卸连接，所述第二动力装置可伸缩固定在烘干桶上方；第二转动盖上表面设置一个电机，所述搅拌杆穿过第二转动盖与电机连接，所述搅拌杆从第二转动盖中心到边缘连线的中点处穿过，搅拌杆穿过第二转动盖进入烘干桶内部后，先向水平方向弯折再向下延伸，向下延伸的转折处位于转动盖中心下部，所述搅拌杆上设置叶片，所述电机的转动方向与第二动力装置的转动方向相反，且第二动力装置的搅拌速度大于电机转动速度；所述搅拌杆的叶片在搅拌杆的长度方向上呈螺旋形排列，所述叶片呈S型波浪状的曲线形，且叶片在烘干桶径向上的长度与烘干桶上底部和下底部开口的内半径相等，在搅拌杆底部沿其径向安装设置有底部叶片，底部叶片横截面呈直角三角形，其中一条直角边所在的面与烘干桶底部接触贴平以刮起烟丝，并且倾斜的斜面迎面与被刮起的烟丝接触。...

【技术特征摘要】
1.一种烟丝烘干搅拌一体设备，包括烘干装置和搅拌装置，所述烘干装置包括加热装置和烘干桶，搅拌装置包括搅拌杆和烘干桶，其特征在于，所述加热装置为一个双层环形筒，所述双层环形筒夹层内设置有加热源，所述烘干桶位于双层环形筒内，烘干桶两端部与双层环形筒两端内环面转动连接且烘干桶的端部伸出双层环形筒，所述双层环形筒和烘干桶均水平设置，烘干桶一端设置活动盖，另一端设置第一转动盖，所述第一转动盖固定在第一动力装置上且与烘干桶可拆卸连接，且所述第一转动盖上设置有出气孔；所述双层环形筒靠近活动盖的一端铰接在底座上，且其双层环形筒靠近第一转动盖的一端端面上设置有一个拉环，所述烘干桶上部设置有一个滑动拉锁，所述滑动拉锁通过拉绳与拉环连接，所述滑动拉锁拉动烘干装置绕交接处旋转使其竖直放置；竖直的烘干装置上端部设置有第二转动盖，所述第二转动盖位于烘干桶顶端开口上方，固定在第二动力装置上且与烘干桶可拆卸连接，所述第二动力装置可伸缩固定在烘干桶上方；第二转动盖上表面设置一个电机，所述搅拌杆穿过第二转动盖与电机连接，所述搅拌杆从第二转动盖中心到边缘连线的中点处穿过，搅拌杆穿过第二转动盖进入烘干桶内部后，先向水平方向弯折再向下延伸，向下延伸的转折处位于转动盖中心下部，所述搅拌杆上设置叶片，所述电机的转动方向与第二动力装置的转动方向相反，且第二动力装置的搅拌速度大于电机转动速度；所述搅拌杆的叶片在搅拌杆的长度方向上呈螺旋形排列，所述叶片呈S型波浪状的曲线形，且叶片在烘干桶径向上的长度与烘干桶上底部和下底部开口的内半径相等，在搅拌杆底部沿其径向安装设置有底部叶片，底部叶片横截面呈直角三角形，其中一条直角边所在的面与烘干桶底部接触贴平以刮起烟丝，并且倾斜的斜面迎面与被刮起的烟丝接触。2.根据权利要求1所述一种烟丝烘干搅拌一体设备，其特征在于，所述双层环形筒的外壁层为隔热材料制成，内壁层为导热材料制成；所述双层环形筒内壁层两面均设置有肋片；所述加热源为电热管，且所述电热管均匀分布在双层环形筒夹层内。3.根据权利要求1所述一种烟丝烘干搅拌一体设备，其特征在于，所述烘干桶开口端面上设置有第一凹槽，所述第一凹槽均匀分布，所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅伯寿，
申请(专利权)人：梅伯寿，
类型：发明
国别省市：重庆,50