本发明专利技术公开了一种屠宰处理设备，包括主机身以及设置于所述主机身左侧的回收箱，所述主机身内设有开口向上设置的第一内腔，所述第一内腔内转动配合连接有环形转筒件，所述环形转筒件的外表面上环固设有齿环，所述环形转筒件内环固设有多组等距排布设置的第一脱毛齿，所述第一内腔底部相通设有第二内腔，所述第二内腔内滑动配合连接有左右活动块，所述左右活动块的左侧顶压配合连接有第一弹簧，所述第二内腔的左右两侧端壁内对称设有嵌滑槽，所述嵌滑槽内滑动配合连接有挡滑板；本发明专利技术结构简单，操作方便，占用的空间小，便于运输和移动，维护成本低，适宜于中小屠宰厂、饭店和食堂等单位使用，大大提高了其使用范围。
【技术实现步骤摘要】
一种屠宰处理设备
本专利技术涉及屠宰加工
，具体为一种屠宰处理设备。
技术介绍
在屠宰脱毛机出现之前，家禽、家畜等牲口宰杀脱毛使用人力进行的，传统的屠宰脱毛方式，耗时费力，工作效率较低，不适用于大规模屠宰，随着科学技术的发展，各种现代化加工设备的出现，但现有的流水线屠宰机器结构复杂，体型较大，不便于运输和移动，而且占用的空间较大，维护成本高，不适宜于中小屠宰厂、饭店和食堂等单位使用，大大降低了其使用范围。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种屠宰处理设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。根据本专利技术的一种屠宰处理设备，包括主机身以及设置于所述主机身左侧的回收箱，所述主机身内设有开口向上设置的第一内腔，所述第一内腔内转动配合连接有环形转筒件，所述环形转筒件的外表面上环固设有齿环，所述环形转筒件内环固设有多组等距排布设置的第一脱毛齿，所述第一内腔底部相通设有第二内腔，所述第二内腔内滑动配合连接有左右活动块，所述左右活动块的左侧顶压配合连接有第一弹簧，所述第二内腔的左右两侧端壁内对称设有嵌滑槽，所述嵌滑槽内滑动配合连接有挡滑板，所述挡滑板靠近所述左右活动块一侧伸入所述第二内腔内，且所述挡滑板靠近所述左右活动块一侧与所述左右活动块固定配合连接相邻侧固定配合连接，所述左右活动块内设有开口向上设置的第三内腔，所述第三内腔内滑动配合连接有上下活动块，所述第三内腔的左右两侧端壁内对称设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述上下活动块固定配合连接的导滑块，所述导滑块的顶部顶压配合连接有第二弹簧，所述上下活动块内设有上下驱动脱毛机构，所述第三内腔的底部相连通设有前后贯通设置的贯通凹槽，所述第一内腔的后侧壁内相连通设有第四内腔，所述第二内腔的后侧设有第五内腔，所述第四内腔与所述第五内腔之间转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部末端固设有位于所述第四内腔内的第一齿轮，所述第一齿轮前侧最大外接圆伸入所述第一内腔内且与所述齿环啮合连接，所述第一转轴的底部末端固设有位于所述第五内腔内的第一动力连接盘，所述第五内腔与所述第二内腔之间固设有第一电机，所述第一电机的后侧末端动力连接有位于所述第五内腔内且与所述第一动力连接盘动力配合连接的第二动力连接盘，所述第一电机的前侧末端动力连接有位于所述贯通凹槽内，且前后末端与所述第二内腔的前侧壁转动配合连接的第二转轴，所述贯通凹槽内设有与所述第二转轴周向固定配合连接的偏心轮。进一步的技术方案，所述主机身与所述回收箱为整体式结构。进一步的技术方案，所述回收箱内设有废液回收腔，所述废液回收腔与所述第二内腔之间相连通设有排水通槽，且所述排水通槽位于左侧的所述嵌滑槽的上侧位置，所述回收箱的左侧端面上设有与所述废液回收腔相连通设置的废料口以及排水管，所述废液回收腔内固设有倾斜设置的栅格网，所述栅格网分别位于所述废料口和所述排水通槽的下侧位置。进一步的技术方案，所述上下驱动脱毛机构包括左右对称转动配合连接设置于所述上下活动块顶部端面内的转动盘以及设置于所述上下活动块内的驱动腔，所述转动盘的顶部固设有第二脱毛齿，所述转动盘与所述驱动腔之间转动配合连接有第三转轴，所述第三转轴的顶部末端与所述转动盘固定配合连接，所述第三转轴的底部末端固设有位于所述驱动腔内的第二齿轮，左右两侧的所述第二齿轮之间啮合连接有第三齿轮，所述第三齿轮底部动力连接有固嵌于所述驱动腔底壁内的第二电机。进一步的技术方案，所述左右活动块内还设有前后对称设置的导滑杆，所述导滑杆的左右两侧末端分别与所述第二内腔的左右端壁固定配合连接。进一步的技术方案，所述主机身的顶部设有冲洗喷淋机构。附图说明图1是本专利技术中一种屠宰处理设备的立体结构示意图；图2是本专利技术中主机身与回收箱的内部结构示意图；图3是本专利技术图2中“A-A”的剖视图；图4是本专利技术中环形转筒件的俯视图。具体实施方式下面结合图1-4对本专利技术进行详细说明。参照图1-4，根据本专利技术的实施例的一种屠宰处理设备，包括主机身6以及设置于所述主机身6左侧的回收箱7，所述主机身6内设有开口向上设置的第一内腔61，所述第一内腔61内转动配合连接有环形转筒件63，所述环形转筒件63的外表面上环固设有齿环632，所述环形转筒件63内环固设有多组等距排布设置的第一脱毛齿631，所述第一内腔61底部相通设有第二内腔62，所述第二内腔62内滑动配合连接有左右活动块8，所述左右活动块8的左侧顶压配合连接有第一弹簧83，所述第二内腔62的左右两侧端壁内对称设有嵌滑槽66，所述嵌滑槽66内滑动配合连接有挡滑板661，所述挡滑板661靠近所述左右活动块8一侧伸入所述第二内腔62内，且所述挡滑板661靠近所述左右活动块8一侧与所述左右活动块8固定配合连接相邻侧固定配合连接，所述左右活动块8内设有开口向上设置的第三内腔84，所述第三内腔84内滑动配合连接有上下活动块87，所述第三内腔84的左右两侧端壁内对称设有导滑槽85，所述导滑槽85内滑动配合连接有与所述上下活动块87固定配合连接的导滑块851，所述导滑块851的顶部顶压配合连接有第二弹簧852，所述上下活动块87内设有上下驱动脱毛机构，所述第三内腔84的底部相连通设有前后贯通设置的贯通凹槽81，所述第一内腔61的后侧壁内相连通设有第四内腔64，所述第二内腔62的后侧设有第五内腔65，所述第四内腔64与所述第五内腔65之间转动配合连接有第一转轴642，所述第一转轴642的顶部末端固设有位于所述第四内腔64内的第一齿轮641，所述第一齿轮641前侧最大外接圆伸入所述第一内腔61内且与所述齿环632啮合连接，所述第一转轴642的底部末端固设有位于所述第五内腔65内的第一动力连接盘651，所述第五内腔65与所述第二内腔62之间固设有第一电机652，所述第一电机652的后侧末端动力连接有位于所述第五内腔65内且与所述第一动力连接盘651动力配合连接的第二动力连接盘653，所述第一电机652的前侧末端动力连接有位于所述贯通凹槽81内，且前后末端与所述第二内腔62的前侧壁转动配合连接的第二转轴655，所述贯通凹槽81内设有与所述第二转轴655周向固定配合连接的偏心轮654。有益地或示例性地，所述主机身6与所述回收箱7为整体式结构。有益地或示例性地，所述回收箱7内设有废液回收腔71，所述废液回收腔71与所述第二内腔62之间相连通设有排水通槽621，且所述排水通槽621位于左侧的所述嵌滑槽66的上侧位置，所述回收箱7的左侧端面上设有与所述废液回收腔71相连通设置的废料口73以及排水管74，所述废液回收腔71内固设有倾斜设置的栅格网72，所述栅格网72分别位于所述废料口73和所述排水通槽621的下侧位置，从而实现废液与废物的分离回收工作，大大提高了废液与废物的回收效率，减轻工人劳动量。有益地或示例性地，所述上下驱动脱毛机构包括左右对称转动配合连接设置于所述上下活动块87顶部端面内的转动盘871以及设置于所述上下活动块87内的驱动腔86，所述转动盘871的顶部固设有第二脱毛齿8711，所述转动盘871与所述驱动腔86之间转动配合连接有第三转轴872，所述第三转轴872的顶部末端与所述转动盘871固定配合连接，所述第三转轴872的底部末端固设有位于所述驱动腔86内的第二齿轮873，左右两侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种屠宰处理设备，包括主机身以及设置于所述主机身左侧的回收箱，其特征在于：所述主机身内设有开口向上设置的第一内腔，所述第一内腔内转动配合连接有环形转筒件，所述环形转筒件的外表面上环固设有齿环，所述环形转筒件内环固设有多组等距排布设置的第一脱毛齿，所述第一内腔底部相通设有第二内腔，所述第二内腔内滑动配合连接有左右活动块，所述左右活动块的左侧顶压配合连接有第一弹簧，所述第二内腔的左右两侧端壁内对称设有嵌滑槽，所述嵌滑槽内滑动配合连接有挡滑板，所述挡滑板靠近所述左右活动块一侧伸入所述第二内腔内，且所述挡滑板靠近所述左右活动块一侧与所述左右活动块固定配合连接相邻侧固定配合连接，所述左右活动块内设有开口向上设置的第三内腔，所述第三内腔内滑动配合连接有上下活动块，所述第三内腔的左右两侧端壁内对称设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述上下活动块固定配合连接的导滑块，所述导滑块的顶部顶压配合连接有第二弹簧，所述上下活动块内设有上下驱动脱毛机构，所述第三内腔的底部相连通设有前后贯通设置的贯通凹槽，所述第一内腔的后侧壁内相连通设有第四内腔，所述第二内腔的后侧设有第五内腔，所述第四内腔与所述第五内腔之间转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部末端固设有位于所述第四内腔内的第一齿轮，所述第一齿轮前侧最大外接圆伸入所述第一内腔内且与所述齿环啮合连接，所述第一转轴的底部末端固设有位于所述第五内腔内的第一动力连接盘，所述第五内腔与所述第二内腔之间固设有第一电机，所述第一电机的后侧末端动力连接有位于所述第五内腔内且与所述第一动力连接盘动力配合连接的第二动力连接盘，所述第一电机的前侧末端动力连接有位于所述贯通凹槽内，且前后末端与所述第二内腔的前侧壁转动配合连接的第二转轴，所述贯通凹槽内设有与所述第二转轴周向固定配合连接的偏心轮。...
【技术特征摘要】
1.一种屠宰处理设备，包括主机身以及设置于所述主机身左侧的回收箱，其特征在于：所述主机身内设有开口向上设置的第一内腔，所述第一内腔内转动配合连接有环形转筒件，所述环形转筒件的外表面上环固设有齿环，所述环形转筒件内环固设有多组等距排布设置的第一脱毛齿，所述第一内腔底部相通设有第二内腔，所述第二内腔内滑动配合连接有左右活动块，所述左右活动块的左侧顶压配合连接有第一弹簧，所述第二内腔的左右两侧端壁内对称设有嵌滑槽，所述嵌滑槽内滑动配合连接有挡滑板，所述挡滑板靠近所述左右活动块一侧伸入所述第二内腔内，且所述挡滑板靠近所述左右活动块一侧与所述左右活动块固定配合连接相邻侧固定配合连接，所述左右活动块内设有开口向上设置的第三内腔，所述第三内腔内滑动配合连接有上下活动块，所述第三内腔的左右两侧端壁内对称设有导滑槽，所述导滑槽内滑动配合连接有与所述上下活动块固定配合连接的导滑块，所述导滑块的顶部顶压配合连接有第二弹簧，所述上下活动块内设有上下驱动脱毛机构，所述第三内腔的底部相连通设有前后贯通设置的贯通凹槽，所述第一内腔的后侧壁内相连通设有第四内腔，所述第二内腔的后侧设有第五内腔，所述第四内腔与所述第五内腔之间转动配合连接有第一转轴，所述第一转轴的顶部末端固设有位于所述第四内腔内的第一齿轮，所述第一齿轮前侧最大外接圆伸入所述第一内腔内且与所述齿环啮合连接，所述第一转轴的底部末端固设有位于所述第五内腔内的第一动力连接盘，所述第五内腔与所述第二内腔之间固设有第一电机，所述第一电机的后侧末端动力连接有位于所述第五内腔内且与所述第一动力连接盘动力配合...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏江华，
申请(专利权)人：夏江华，
类型：发明
国别省市：浙江,33
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