一种高塑性铸造镁合金及其制备方法技术

本发明专利技术提供了一种高塑性铸造镁合金及其制备方法，所述合金各组分的质量百分比为：2～8wt.％Zn，3～7wt.％Er，0.2～4wt.％Nd，0.1～1.5wt.％Zr余量为Mg。其制备方法包括：熔炼、热处理两个工艺。通过控制镁合金Zn,Er的含量，保证制备的镁合金微观组织均匀且晶粒尺寸较小，基面织构转化为稀土织构，促进非基面滑移开启，可显著提高合金的塑性，并且在保证塑性提升的同时并没有牺牲强度。另，加入Nd能提高合金的延伸率，增强合金的塑性，再经后续双级固溶和双级时效后获得具有高塑性铸造镁合金。本发明专利技术通过优化合金成分和配比，有效提高了镁合金的塑性，镁合金的综合力学性能明显高于目前报道的铸造镁合金。

【技术实现步骤摘要】
一种高塑性铸造镁合金及其制备方法
本专利技术属于金属材料
，涉及一种高塑性铸造镁合金及其制备方法，尤其是涉及一种添加了Zn、Er、Nd和Zr元素的高塑性铸造镁合金及其制备方法。
技术介绍
镁合金作为目前最轻的工程金属材料,具有比强度、比刚度高,阻尼减振性好,电磁屏蔽和导热性能强,易切削加工和易于回收等一系列独特的优点,在航空航天、汽车和计算机、通信、消费类电子等结构件产业中具有极大的发展前景。现阶段,商业用镁合金主要集中在一体系和一体系,包括中强度铸造合金,高塑性铸造合金、高塑性变形合金和高强度铸造合金。但是,镁合金常常由于强度低、塑性差等原因严重限制了镁合金在生产生活中的广泛应用。因此,提高镁合金的塑性和强度是发展镁合金材料的重要课题。镁合金可分为铸造镁合金和变形镁合金,其中,通过挤压、轧制、锻造等变形工艺可以制备出具有优良力学性能的高稀土变形镁合金,而铸造镁合金则是通过铸造方法生产的镁合金,两者在成分、组织性能上存在很大差异,变形镁合金较铸造镁合金,拥有更高的强度、更好的延展性和更多样化的力学性。但是值得注意的是,一些重要零部件,如航天器和武器装备结构件、汽车零件、机件壳罩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高塑性铸造镁合金，其特征在于，由如下以重量百分比含量的各组分组成：Zn为2～8wt.％，Er为3～7wt.％，Nd为0.2～4wt.％，Zr为0.1～1.5wt.％，余量为Mg。

【技术特征摘要】
1.一种高塑性铸造镁合金，其特征在于，由如下以重量百分比含量的各组分组成：Zn为2～8wt.％，Er为3～7wt.％，Nd为0.2～4wt.％，Zr为0.1～1.5wt.％，余量为Mg。2.根据权利要求1所述的高塑性铸造镁合金，其特征在于，所述Nd为3～4wt.％。3.根据权利要求1所述的高塑性铸造镁合金，其特征在于，所述Zn和Er的质量比2:3。4.一种根据权利要求1所述的高塑性铸造镁合金的制备方法，其特征在于，包括熔炼和热处理。5.根据权利要求4所述的高塑性铸造镁合金的制备方法，其特征在于，所述熔炼包括如下步骤：S1、将纯镁、纯锌、镁-铒中间合金、镁-钕中间合金、镁-镐中间合金进行预热烘干处理；S2、将纯镁熔化后，在730～750℃下加入纯锌、镁-铒中间合金，待纯锌、镁-铒中间合金熔化后，在730～750℃下再加入镁-钕中间合金、镁-镐中间合金；S3、待步骤S2中所有合金完全熔化后，将熔体温度回升至730～750℃搅拌，然后进行精炼、升温静置处理，静置后将熔体降温至710～740℃撇去表面浮渣并进行浇铸成合金锭。6.根据权利要求5所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖然，刘文才，吴国华，张亮，周北平，张秋，丁文江，
申请(专利权)人：上海交通大学，
类型：发明
国别省市：上海,31