一种镜面专用胶及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种镜面专用胶及其制备方法。该镜面专用胶，以重量份数计，其原料包括：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷100份、负载有稀土氧化物的分子筛5～15份、增塑剂5‑15份、交联剂5‑10份、填料15‑65份、增粘剂0.5‑5份、催化剂0.01‑0.5份。本发明专利技术提供的镜面专用胶的用料合理，配比科学，采用负载有稀土氧化物的分子筛使胶料具有良好的隔离气体的性能和高的强度，少量添加便能大幅度提高胶料的阻隔性能和机械强度，相比现有技术，本发明专利技术所得的镜面专用胶具有粘接性能好，固化速度快等优势，实用性强，可广泛应用于各种玻璃镜面的粘接和密封；本发明专利技术还提供了一种镜面专用胶的生产工艺，操作简单，适合工业化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种镜面专用胶及其制备方法
本专利技术涉及胶粘剂
，特别涉及一种镜面专用胶及其制备方法。
技术介绍
密封胶是指引随密封面形状而变形，不易流淌，有一定粘结性的密封材料，是用来填充构型间隙、以起到密封作用的胶粘剂，具有防泄漏、防水、防振动及隔音、隔热等作用。但是，现有技术中，胶浆对玻璃镜面表面存在腐蚀性，在实际应用于玻璃镜面的粘结密封时，存在对粘结性不够理想的缺陷，且固化速度搅拌，影响工作效率，因此，有必要进一步改进。
技术实现思路
本专利技术旨在提供一种镜面专用胶及其制备方法，以解决上述技术问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：第一方面，本专利技术提供的一种镜面专用胶，以重量份数计，其原料包括：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷100份、负载有稀土氧化物的分子筛5～15份、增塑剂5-15份、交联剂5-10份、填料15-65份、增粘剂0.5-5份、催化剂0.01-0.5份。优选的，所述负载有稀土氧化物的分子筛为采用下述方法制得：将无水乙醇和去离子水混合均匀后，加入分子筛、稀土氧化物、硅烷偶联剂混合后，放入水热箱中升温至80～100℃反应3～8h，烘干后，在惰性气体的保护下，于40本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镜面专用胶，其特征在于，以重量份数计，其原料包括：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷100份、负载有稀土氧化物的分子筛5～15份、增塑剂5‑15份、交联剂5‑10份、填料15‑65份、增粘剂0.5‑5份、催化剂0.01‑0.5份。

【技术特征摘要】
1.一种镜面专用胶，其特征在于，以重量份数计，其原料包括：烷氧基封端的聚二甲基硅氧烷100份、负载有稀土氧化物的分子筛5～15份、增塑剂5-15份、交联剂5-10份、填料15-65份、增粘剂0.5-5份、催化剂0.01-0.5份。2.根据权利要求1所述的镜面专用胶，其特征在于，所述负载有稀土氧化物的分子筛为采用下述方法制得：将无水乙醇和去离子水混合均匀后，加入分子筛、稀土氧化物、硅烷偶联剂混合后，放入水热箱中升温至80～100℃反应3～8h，烘干后，在惰性气体的保护下，于400～500℃热处理2～4h，得到负载有稀土氧化物的分子筛，其中，所述分子筛、稀土氧化物和硅烷偶联剂的重量比为100:15～35:10～20。3.根据权利要求2所述的镜面专用胶，其特征在于，所述无水乙醇和去离子水的体积比为8～10:1。4.根据权利要求2所述的镜面专用胶，其特征在于，所述硅烷偶联剂选自硅烷偶联剂KH550、硅烷偶联剂KH560、硅烷偶联剂KH570中的至少一种。5.根据权利要求1所述的镜面专用胶，其特征在于，所述增塑剂为二甲基硅...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄锋华，
申请(专利权)人：佛山市真由美化工建材有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44