一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层及其制备方法技术

技术编号:20856728 阅读:52 留言:0更新日期:2019-04-13 11:04
本发明专利技术公开了一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层及其制备方法,该涂层由以下重量百分比含量的原料组成:自制预聚物40‑70%、固化剂5‑20%、溶剂A 20‑50%、催化剂A 0.01‑1%、助剂0.05‑2%,所述自制预聚物由以下重量百分比含量的原料组成:聚合物多元醇10‑30%、扩链剂2‑5%、多异氰酸酯10‑40%、催化剂B 0.01‑0.05%、溶剂B 40‑50%。本发明专利技术的ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层由自制预聚物、固化剂、溶剂A、催化剂A和助剂组成,其中自制预聚物由聚合物多元醇、扩链剂、多异氰酸酯、催化剂B和溶剂B组成,通过各组分特定的比例配合,形成的涂层不会造成ITO膜的开裂,附着力良好,且耐磨性良好,可以同时满足涂层耐磨性以及高附着力,对飞行器等透明件表面的ITO膜起到很好的保护作用。

【技术实现步骤摘要】
一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层及其制备方法
本专利技术属于飞行器透明件表面保护
,具体涉及一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层及其制备方法。
技术介绍
在航空、航天领域,飞行器透明件采用有机玻璃制备,在飞行过程中与空气中的颗粒摩擦容易产生静电,如果电荷积累过多会对飞行器造成一定的危害,所以通常对透明件表面溅射制备一层ITO薄膜,ITO薄膜是一种n型导电材料,具有高的导电率、高透光率、高机械硬度和良好的化学稳定性,其还兼具隐身功能。但ITO薄膜在受到外力作用下容易开裂甚至从基材脱落,因此需开发一种具有高附着力耐磨的涂层对其进行保护。目前解决该问题的主要方法有两种,一是在ITO薄膜上涂覆一层丙烯酸涂层,该丙烯酸涂层附着力良好,但容易造成ITO膜的开裂,且丙烯酸涂层的耐磨性差;二是采用多层的方法,主要是在ITO薄膜上先涂覆一层有机硅、丙烯酸或者低拉伸模量的聚氨酯作为底涂层,再在上面涂覆一层硬质的聚氨酯来提供耐磨性,但这种方法施工工艺要求严格,程序复杂,后期涂层之间的层间附着力也会出现下降的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的技术问题,提供一种耐磨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层,其特征在于由以下重量百分比含量的原料组成:自制预聚物40‑70%、固化剂5‑20%、溶剂A 20‑50%、催化剂A 0.01‑1%、助剂0.05‑2%,所述自制预聚物由以下重量百分比含量的原料组成:聚合物多元醇10‑30%、扩链剂2‑5%、多异氰酸酯10‑40%、催化剂B 0.01‑0.05%、溶剂B 40‑50%。

【技术特征摘要】
1.一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层,其特征在于由以下重量百分比含量的原料组成:自制预聚物40-70%、固化剂5-20%、溶剂A20-50%、催化剂A0.01-1%、助剂0.05-2%,所述自制预聚物由以下重量百分比含量的原料组成:聚合物多元醇10-30%、扩链剂2-5%、多异氰酸酯10-40%、催化剂B0.01-0.05%、溶剂B40-50%。2.根据权利要求1所述的一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层,其特征在于:所述固化剂为N-75、N-3390中的一种。3.根据权利要求1所述的一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层,其特征在于:所述溶剂A和溶剂B分别为DBE、乙酸(2-丁氧基乙)酯、二甲苯、环己酮、乙酸乙酯、乙二醇乙醚醋酸酯、乙酸丁酯、丁酮、丙酮中的一种或几种。4.根据权利要求1所述的一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层,其特征在于:所述催化剂A和催化剂B分别为二月桂酸二丁基锡、二醋酸二丁基锡、辛酸亚锡中的一种。5.根据权利要求1所述的一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层,其特征在于:所述助剂为BYK-306、BYK-358N、BYK-333、BYK-378、BYK-4510中的一种或几种。6.根据权利要求1所述的一种ITO镀膜表面聚氨酯高附着力耐磨涂层,其特征在于:所述聚合物多元醇为...

【专利技术属性】
技术研发人员:魏超王志强顾剑东孟军锋杨茂林周敏施颖波杨康孙哲
申请(专利权)人:中昊北方涂料工业研究设计院有限公司
类型:发明
国别省市:甘肃,62

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