一种聚醚合成减水型聚羧酸减水剂的制备方法技术

技术编号:20855400 阅读:94 留言:0更新日期:2019-04-13 10:51
本发明专利技术提供了一种新型聚醚常温合成减水型聚羧酸减水剂的制备方法,该方法包括如下步骤:(1)将聚醚大单体与去离子水加到反应釜中,常温搅拌使其溶化;(2)待步骤(1)所述大单体水溶液完全溶化后,加入部分不饱和羧酸类小单体,搅拌均匀;(3)向步骤(2)所得物中提前加入一定量的引发剂,然后分别滴加不饱和羧酸类小单体和由链转移剂和还原剂组成的混合溶液,滴加完毕后保温0.5h;(4)反应结束后加入碱液中和,即得到所述减水剂。本发明专利技术采用新型聚醚EPEG为大单体,反应活性高,制备流程简单,所需时间短耗能低,在常温下即可合成。合成产物具有掺量低,减水率高,保坍性能好,绿色环保等优点,性能优异于同类产品,具有良好的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚合成减水型聚羧酸减水剂的制备方法
本专利技术属于混凝土外加剂
,特别涉及一种新型聚醚EPEG合成减水型聚羧酸减水剂的制备方法。
技术介绍
随着中国建筑行业的不断发展与进步,水泥外加剂的需求量不断增大,目前聚羧酸系高性能减水剂已经成为现代混凝土不可或缺的一部分,其具有分子结构设计自由度大、绿色化生产,在低掺量条件下表现出高减水,低坍落度损失等优点,被广泛应用于各类混凝土工程
中。专利CN107793538A报道了一种聚羧酸减水剂的制备方法,该减水剂在温度为40-65℃下进行制备,反应过程中滴加完之后需恒温3-3.5h,反应完毕后冷却至室温加碱中和,即得所述的聚羧酸减水剂。该专利所述减水剂在40-65℃的温度下进行反应,并且在滴加完毕后还需要恒温反应3-3.5h,其反应温度高,反应时间长,耗能较大,不利于能源节约与环保。专利CN107629163A报道了一种聚羧酸减水剂的制备方法,该方法采用甲苯作为小单体,反应前需将单体在70-75℃下进行预热,预热后加入乙烯基三甲氧基硅烷,并升压至1.3-1.5MPA,升温至110-120℃,并降温到80-85℃,反应结束后回收甲苯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚羧酸减水剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将聚醚大单体与去离子水加入到反应釜中,在常温下搅拌使其溶化;(2)待步骤(1)所述聚醚大单体完全溶于水后,加入部分不饱和羧酸类小单体,搅拌均匀;(3)向步骤(2)所得物中提前加入一定量的引发剂,然后分别滴加不饱和羧酸类小单体和由链转移剂和还原剂组成的混合溶液,滴加完毕后继续反应0.5h;(4)反应结束后加入碱液中和,即得到一种新型聚羧酸减水剂。

【技术特征摘要】
1.一种聚羧酸减水剂的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)将聚醚大单体与去离子水加入到反应釜中,在常温下搅拌使其溶化;(2)待步骤(1)所述聚醚大单体完全溶于水后,加入部分不饱和羧酸类小单体,搅拌均匀;(3)向步骤(2)所得物中提前加入一定量的引发剂,然后分别滴加不饱和羧酸类小单体和由链转移剂和还原剂组成的混合溶液,滴加完毕后继续反应0.5h;(4)反应结束后加入碱液中和,即得到一种新型聚羧酸减水剂。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于所述的聚醚大单体、去离子水、引发剂、还原剂、不饱和羧酸类小单体、链转移剂和碱的用量分别为300份、150-250份、2.0-2.9份、0.3-0.6份、35-60份、0.9-1.7份、15-20份。3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述的聚醚大单体为C4(2+2)减水型聚醚大单体,结构式为:CH2=CH-O-C2H4O-(C2H4O)n-H。4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤(1)中所述溶化在常温下进行。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:周普玉张智达王丽秀
申请(专利权)人:山西佳维新材料股份有限公司
类型:发明
国别省市:山西,14

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