含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂及其制备方法和用途技术

技术编号:20855110 阅读:59 留言:0更新日期:2019-04-13 10:48
本发明专利技术提供了一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂及其制备方法和用途;该阻燃剂的分子式为C10H21N2O2PS,结构式为:

【技术实现步骤摘要】
含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂及其制备方法和用途
本专利技术涉及阻燃材料领域,具体涉及一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂及其制备方法和用途。
技术介绍
火给人类带来光明与温暖,可是在它不受控制的时候也会给人类带来灾难。社会在进步,人民生活水平日益提高,人口越来越密集,火灾发生的危害愈来愈大,因此,材料阻燃开始变得势在必行。随着中国高分子材料工业的发展和应用领域的拓展,阻燃材料在化学建材、电子电器、交通运输、航空航天、日用家居等各个领域中具有广泛的应用。阻燃材料是指与普通材料相比,在相同着火条件下具有更难点燃,且点然后易于熄灭或者不易蔓延,具有热量、烟气释放量低等优良性能的材料。阻燃剂则是使易燃材料具有阻燃特性的助剂。应用于阻燃材料的阻燃剂大致可以分为添加型阻燃剂和反应型阻燃剂两大类。本专利技术所述阻燃剂系添加型阻燃剂。近年来,十溴二苯醚和六溴环十二烷被列入持久性有机污染类阻燃剂,卤素阻燃剂的发展受到限制,商业化阻燃剂如四径甲基氯化磷(THPC)等含有卤素或者有甲醛释放等问题而达不到环保要求。开发环保绿色无卤阻燃剂成为研究热点,磷氮系阻燃剂因其无与伦比的优点受到越来越多的重视。在磷-氮协同阻燃剂中,含磷组分和含氮组分按照一定的比例配合使用,其中磷和氮起主要阻燃作用。两者共同使用时,阻燃剂的阻燃效果得到加强,而且磷-氮阻燃剂的毒性较低,燃烧过程中发烟量小,与材料的相容性好,在高聚物的阻燃应用中得到了广泛的应用。磷-氮膨胀阻燃剂的作用机理通常可用“三源一体”表述,三源即“炭源”、“酸源”和“气源”。其中炭源是指含多羟基的碳氢化合物(如多元醇),多羟基化合物可被酸源夺走水分,脱水成炭,阻隔热源。酸源在阻燃剂中占比最大,多为无机酸和无机酸酯类化合物,它们是炭源的脱水剂,是阻燃剂发挥作用的主要原因。气源则是在受热过程中,分解出大量无毒且可起到灭火作用的气体的化合物,这些不可燃性气体与含磷组分分解形成的保护层经过发泡作用形成隔热层,这层隔热层由磷-碳组成,呈泡沫状,从而使高聚物变得膨胀,导热性能大大降低。选择气源的关键是使其分解温度适宜,过低会导致炭层无法起到作用,过高则会吹走炭层。这三源组成了一体,具有较高的阻燃效率,使得膨胀型阻燃剂在阻燃市场发展前景一片光明。
技术实现思路
针对现有阻燃剂含卤素及甲醛释放等不环保等问题,本专利技术提供了一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂及其制备方法和用途;该阻燃剂是含有氮、磷阻燃成分的添加型阻燃剂,不含卤素。该制备方法采用两步法合成工艺,反应条件温和,制备工艺简单,适宜于工业化大规模生产。一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂,分子式为C10H21N2O2PS,结构式为:中文名称为5,5-二甲基-2-硫代-2-(4-甲基哌嗪)-1,3,2-二氧磷杂环己烷,英文名称为5,5-dimethyl-2-(4-methylpiperazin-1-yl)-1,3,2-dioxaphosphinane-2-sulfide,结构特点是含有哌嗪环的硫代膦酰胺体系。进一步,所述含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂由2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷与N-甲基哌嗪经过酰胺化反应制得;优选2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷与N-甲基哌嗪物质的量配比为1:0.2-3.0。进一步,所述中间体2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷由新戊二醇与三氯硫磷经酯化反应制得。进一步,所述酰胺化反应包括如下步骤:1)向反应容器中加入溶剂、缚酸剂和反应物中的一种,在-20℃~室温条件下,将反应物中的另外一种以滴加的方式加入反应容器;优选,反应容器中还加入有催化剂;2)待滴加完成后,在0℃-80℃下继续反应2小时以上;3)反应完成后,过滤,在母液中加入蒸馏水,再用萃取剂萃取,收集有机相干燥;去除萃取剂,得到粗产物;4)将所述粗产物重结晶,得到所述含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂;所述反应物为:2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷和N-甲基哌嗪。更进一步,步骤1)中所述溶剂为:1,2-二氯乙烷、二氯甲烷、四氢呋喃、甲苯或乙腈;所述催化剂为4-二甲氨基吡啶(DMAP)、三乙烯二胺(DABCO);所述缚酸剂为:三乙胺或吡啶。更进一步,步骤1)中所述缚酸剂用量为反应物摩尔量的1~5倍;更近一步,步骤3)中萃取剂为:二氯甲烷、1,2-二氯乙烷、乙酸乙酯或乙醚。更进一步,步骤4)中重结晶使用的溶剂为:二氯甲烷、乙醇、甲苯、乙腈、乙酸乙酯或其混合物。上述含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂能作为纤维素、聚酯、聚氨酯和聚烯烃纤维或薄膜制备过程的原料添加物,或作为阻燃涂层的主要功能物。与现有技术相比,本专利技术提供的技术方案具有如下优点:1)含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂是一种无卤的环保膨胀型阻燃剂,分解时释放不燃性气体使体系膨胀。含阻燃元素氮、磷、硫的含量相比单一阻燃元素阻燃剂的含量更高,同时,各元素中间具有多元协效阻燃作用,本专利技术集“酸源”、“碳源”、“气源”于一体,相互协同,阻燃性能高,且符合绿色环保要求。2)本专利技术提供的磷氮系阻燃剂的制备方法采用两步法合成工艺,反应温度在0℃~80℃之间,采用缚酸剂为有机碱类促进反应的进行,反应条件温和,制备工艺简单,适宜于工业化大规模生产。3)由于P-N键的存在,化合物水溶性显著降低,在应用于阻燃材料过程中稳定性好,不易受损,阻燃性能持久。附图说明图1为本专利技术提供的含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂的合成流程;图2为实施例1制得产品的红外光谱图。图3为实施例1制得产品的核磁共振(1HNMR)谱图;图4为实施例1制得产品的核磁共振(13CNMR)谱图;图5为实施例1制得产品的核磁共振(31PNMR)谱图;图6为实施例1制得产品在空气中的热重(TG-DTG)分析图;图7为实施例1制得产品在氩气中的热重(TG-DTG)分析图。具体实施方式以下通过实施例对本专利技术做进一步详细说明。本专利技术各实施例中制备中间体2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷的步骤为:①将1.0mol三氯硫磷溶于100mL1,2-二氯乙烷中,配置溶液A;②向一装有恒压滴液漏斗、电动搅拌器、回流冷凝管的三口烧瓶里加入1.0mol新戊二醇、1.5mol缚酸剂三乙胺、及500mL溶剂1,2-二氯乙烷,搅拌,待新戊二醇完全溶解后,将所述溶液A在1-2s/滴的速度下滴入三口烧瓶;滴加完毕后回流反应3小时,得到反应液B;③将所述反应液B加入100mL蒸馏水中淬灭,之后用200mL乙酸乙酯萃取液萃取三次,合并有机相,干燥,再用摩尔比为1:1的乙酸乙酯与石油醚重结晶,得到白色固体,即为中间体2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷。实施例1:一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂的制备方法,包括如下步骤:1)向反应容器中加入500mL溶剂二氯甲烷、3mol缚酸剂三乙胺和1.0mol中间体2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷,在0℃条件下,将1.0molN-甲基哌嗪/100mL溶剂二氯甲烷的溶液,以滴加的方式加入反应容器;该反应容器为:装有搅拌机、回流冷凝管的1L三颈烧瓶;2)待滴加完成后,在室温条件(25℃)下继续反应24小时;3)反应完成后,过滤,在母液中加入150mL蒸馏水,再用本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂,其特征在于:分子式为C10H21N2O2PS,结构式为:

【技术特征摘要】
1.一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂,其特征在于:分子式为C10H21N2O2PS,结构式为:2.一种含哌嗪环磷氮系无卤阻燃剂的制备方法,其特征在于:由中间体2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷与N-甲基哌嗪经过酰胺化反应制得。3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷与N-甲基哌嗪物质的量配比为1:0.2~3.0。4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述中间体2-硫代-2-氯-5,5-二甲基-1,3,2-二氧磷杂环己烷由新戊二醇与三氯硫磷经酯化反应制得。5.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于:所述酰胺化反应包括如下步骤:1)向反应容器中加入溶剂、缚酸剂和反应物中的一种,在-20℃~室温条件下,将反应物中的另外一种以滴加的方式加入反应容器;优选,反应容器中还加入有催化剂;2)待滴加完成后,在0℃-80℃下继续反应2小时以上;3)反应完成后,过滤,在母液中加入蒸馏...

【专利技术属性】
技术研发人员:程博闻朱文举刘晓辉任元林
申请(专利权)人:天津工业大学
类型:发明
国别省市:天津,12

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