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轻质隔热混凝土及其制备方法技术

技术编号:20854551 阅读:25 留言:0更新日期:2019-04-13 10:41
本发明专利技术公开了一种轻质隔热混凝土及其制备方法,属于建筑材料领域。包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂,所述硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比为10:(5‑6):(3‑5):(1‑2);所述酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:(10‑11),酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为(10‑11):1。纸浆废液运用于混凝土的制作工艺中,可以有效的变废为宝,并且酸性的纸浆废液可以促进泡沫混凝土的发泡体积,进一步降低混凝土的质量;再者粉煤灰、钢渣具有较大的比表面可以提高混凝土基材的抗压强度;在泡沫混凝土中加入聚丙烯短纤维可以阻止混凝土裂缝的产生,延长使用寿命,同时提高抗震性能。

【技术实现步骤摘要】
轻质隔热混凝土及其制备方法
本专利技术涉及一种混凝土,具体讲是一种轻质隔热混凝土及其制备方法,属于建筑材料领域。
技术介绍
在大众的意识中混凝土材料大多是厚重的,一般由水泥以及砂浆组成,这样的建筑材料大多厚实,但是潜在的弊端在于抗震性能差。近年来,我国的地震时间频发,其中由于房屋倒塌所导致的后果更是不堪设想。如若采用较为轻质隔热混凝土及其制备方法材料便可以缓解某些损失,其中泡沫混凝土便可以满足这一缺陷,泡沫混凝土是指在混凝土的材料在制作的过程中加入泡沫,在泡沫与混凝土混合之后可以在其内部形成大量的孔洞,使得混领土成为轻质的多孔混凝土。然而将混凝土材料改性为多孔的泡沫混凝土,主要是通过在混凝土中加入发泡剂,其中发泡剂的种类有化学发泡剂,利用其热解产生的二氧化碳以及氮气在混凝土中形成孔状;而物理发泡剂是通过泡沫的物理膨胀所形成的,然而无论是上述的化学或者物理发泡剂都是利用的现成的物质材料,如果是选用废渣或者其他化工产品的下脚料作为发泡剂,这便是一举两得的功效。其中纸浆废液中含有游离的活性成分,可以作为发泡剂使用,因此,将纸浆废液应用于混凝土中制备轻质的泡沫混凝土应运而生。
技术实现思路
本专利技术所在解决的技术问题在于克服现有技术缺陷,提供一种有效利用再生资源的轻质隔热混凝土及其制备方法。为了解决上述技术问题,本专利技术提供一种轻质隔热混凝土及其制备方法,包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂,所述硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比为10:(5-6):(3-5):(1-2);所述酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:(10-11),酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为(10-11):1。本专利技术中,所述聚丙烯短纤维的掺杂量为0.7-1.0kg/m3。本专利技术中,所述骨料为淤泥基陶粒和/或砂,所述的淤泥基陶粒的细度模数为2.0、砂的细度模数分别和1.5。本专利技术中,所述酸性纸浆废液中的成分为游离的亚硫酸盐、硫化钠和木质素。本专利技术中,所述粉煤灰的比表面为470m2/kg。本专利技术中,所述钢渣的比表面为450m2/kg,密度为3.1g/m2。本专利技术中,所述的高效超塑化剂为羟基羧酸盐系的外加剂,由葡糖酸钠、酒石酸钠和柠檬酸钠组成,三者的摩尔质量比为1:1:1。本专利技术相比较于现有技术的有益效果在于(:1)、将纸浆废液运用于混凝土的制作工艺中,可以有效的变废为宝,并且酸性纸浆废液中含有的游离的亚硫酸盐、硫化钠、木质素多种成分中含有的表面活性成分可以促进泡沫混凝土的发泡体积,进一步降低混凝土的质量(;2)粉煤灰、钢渣具有较大的比表面可以提高混凝土基材的抗压强度(;3)在泡沫混凝土中加入聚丙烯短纤维可以阻止混凝土裂缝的产生,延长使用寿命,同时提高抗震性能。具体实施方法下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。实施例1本实施例中轻质隔热混凝土及其制备方法,包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂。硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比10:5:4:1。具体制备过程为:1、将硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比例进行初步搅拌成混合物;2、在步骤1的混合物中加入适量的水,其中的水与混合物的质量比为1:2,在室温的条件下,室温条件下搅拌15分钟,制得水灰浆;3、将水灰浆与酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维、高效超塑化剂再次混匀搅拌,其中的聚丙烯短纤维的用量为0.7kg/m3,酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:10,酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为10:1,加入完毕后,在室温条件下,再次搅拌25分钟,在此过程中会产生大量的气泡,然后得到轻质隔热混凝土及其制备方法。实施例2本实施例中轻质隔热混凝土及其制备方法,包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂。硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比10:5:5:2。具体制备过程为:1、将硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比例进行初步搅拌成混合物;2、在步骤1的混合物中加入适量的水,其中的水与混合物的质量比为1:3,在室温的条件下,室温条件下搅拌15分钟,制得水灰浆;3、将水灰浆与酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维、高效超塑化剂再次混匀搅拌,其中的聚丙烯短纤维的用量为1kg/m3,酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:11,酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为11:1,加入完毕后,在室温条件下,再次搅拌23分钟,在此过程中会产生大量的气泡,然后得到轻质隔热混凝土及其制备方法。实施例3本实施例中轻质隔热混凝土及其制备方法,包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂。硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比10:5:3:1。具体制备过程为:1、将硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比例进行初步搅拌成混合物;2、在步骤1的混合物中加入适量的水,其中的水与混合物的质量比为1:3,在室温的条件下,室温条件下搅拌15分钟,制得水灰浆;3、将水灰浆与酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维、高效超塑化剂再次混匀搅拌,其中的聚丙烯短纤维的用量为0.8kg/m3,酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:10,酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为11:1,加入完毕后,在室温条件下,再次搅拌20分钟,在此过程中会产生大量的气泡,然后得到轻质隔热混凝土及其制备方法。上述各实施例中,骨料为淤泥基陶粒、砂或淤泥基陶粒和砂混合物,淤泥基陶粒的细度模数为2.0、砂的细度模数分别和1.5。酸性纸浆废液中的成分为游离的亚硫酸盐、硫化钠和木质素。粉煤灰的比表面为470m2/kg。钢渣的比表面为450m2/kg,密度为3.1g/m2。高效超塑化剂为羟基羧酸盐系的外加剂,由葡糖酸钠、酒石酸钠和柠檬酸钠组成葡糖酸钠、酒石酸钠和柠檬酸钠的摩尔质量比为1:1:1。以上对本专利技术的具体实施方式进行了描述,但本专利技术并不限于以上描述。对于本领域的技术人员而言,任何对本技术方案的同等修改和替代都是在本专利技术的范围之中。因此,在不脱离本专利技术的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本专利技术的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轻质隔热混凝土及其制备方法其特征在于:包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂,所述硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比为10:(5‑6):(3‑5):(1‑2);所述酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:(10‑11),酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为(10‑11):1。

【技术特征摘要】
1.一种轻质隔热混凝土及其制备方法其特征在于:包括硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣、酸性纸浆废液、聚丙烯短纤维和高效超塑化剂,所述硅酸盐水泥、骨料、粉煤灰、钢渣的质量比为10:(5-6):(3-5):(1-2);所述酸性纸浆废液与硅酸盐水泥的质量比1:(10-11),酸性纸浆废液与高效超塑化剂的质量比为(10-11):1。2.根据权利要求1所述的轻质隔热混凝土及其制备方法,其特征在于:所述聚丙烯短纤维的掺杂量为0.7-1.0kg/m3。3.根据权利要求2所述的轻质隔热混凝土及其制备方法,其特征在于:所述骨料为淤泥基陶粒和/或砂,所述的淤泥基陶粒的细度模数为...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘玉婷
申请(专利权)人:刘玉婷
类型:发明
国别省市:陕西,61

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